大型空分设备检修实践

以20000m3/h空分设备为例,介绍了大型空分设备检修中的几个要点,重点分析了冷箱内设备和管道的检修方案及其具体实施过程,阐述了空压机、空冷塔等设备的检修,最后介绍了检修后空分设备重新开车时的注意事项。     

中压小型空分设备操作探讨

探讨了中压小型空分设备启动时的冷量生产及冷却、积液和调纯3个阶段的操作要点，在正常操作中控制好各点的压力、温度等参数，使小型空分设备能在高产、低耗下稳定运行。     

中压小型空分设备操作探讨

探讨了中压小型空分设备启动时的冷量生产及冷却、积液和调纯3个阶段的操作要点,在正常操作中控制好各点的压力、温度等参数,使小型空分设备能在高产、低耗下稳定运行。     

空分设备试压查漏气源的研究与应用

在53000 m3/h空分设备安装完毕,而空压机不具备提供试压查漏气源的情况下,采用由低温液体贮槽及其配套设施提供气源进行空分系统试压查漏,不仅缩短了工期,而且取得了较好的效益。简介空分设备试压查漏的重要性以及气源选择的方案,介绍由低温液体贮槽及其配套设施提供气源进行试压查漏的具体实施方案,阐述实施过程中的注意事项和产生的效益。     

一起空分设备主换热器过冷故障的分析

在KDON-6000/3500型空分设备调试过程中,由于经验不足、操作不当,造成主换热器发生过冷故障。停运一台膨胀机,采用液氧返充操作使空分设备恢复正常工况。介绍故障发生经过和原因分析过程,以及防止同类故障再次发生的预防措施。     

空分设备系统操作中的物料平衡

本文以济南鲍德气体有限公司 2 0 0 0 0m3 /h空分设备为例 ,从物料平衡的观点出发 ,阐述了操作中一些应注意的问题及解决的措施。     

缩短空分设备开车时间的优化操作

简介了KDON-1500/1500型空分设备的主要技术参数,详细介绍了在空分设备开车时冷却、积液和调纯三阶段以及间断制氧阶段所采取的优化操作措施,缩短空分设备的开车时间,达到节能降耗的目的。     

现代高效率的空分设备

讨论了大型空分设备和小型液体设备流程循环、空气纯化、热交换器、分馏塔和塔板效率、透平膨胀机、压缩机、仪控装置、冷箱设计等提高效率的方向。介绍了设备组件和它们的能耗。图5。     

小型空分设备优化操作

针对小型空分设备启动时间长、能耗高等问题,采取了外部补充冷量和连通膨胀机轴承气等措施,有效缩短空分设备的启动时间、延长其安全运行周期。     

空分设备加温操作浅析

对空分设备进行周期性加温吹除或者精馏系统被杂质堵塞后对空分设备进行加温吹除,是空分设备的日常性操作,加温吹除彻底与否将直接影响空分设备的稳定运行。文章介绍在空分设备正常停车、分子筛吸附器进水及主换热器进水等情况下,空分设备的加温操作方法,以避免造成加温不彻底或污染其他设备等情况的发生,保证空分设备顺利开车和平稳运行。     

大型空分设备空压机控制系统的设计和研究

针对大型空分设备对离心空压机的要求,以及为实现空压机安全、高效运行的目标,对空压机的控制系统进行设计、研究,提出了控制系统具体的测控内容和目标,对不同的控制内容进行了理论设计,开发了适合空压机DCS控制系统的监测、控制软件。     

空分设备空压机导叶故障及处理措施

南化煤化工部26.5万t/a合成氨装置配套36000 m3/h空分设备的空压机导叶连续3次非正常关闭,导致空分设备停车。介绍故障发生时的现象和原因分析过程,阐述处理措施及其效果。     

杭氧大型煤化工型空分设备应用实践

自2006年陕西渭化28000 m3/h空分设备成功应用于煤化工项目以来,杭氧设计、制造的空分设备逐步形成了压力等级4.5~9.7 MPa、满足煤化工工艺要求的20000~60000 m3/h不同等级氧气产量系列;为满足煤化工对产品氮纯度和不含氩或少含氩的特殊要求,杭氧形成了为大型煤化工项目配套空分设备的技术系列和设计准则。通过对典型煤化工型空分设备的论述,总结和阐述杭氧煤化工型空分设备的技术水平和发展方向。     

DCS系统对空分设备三大机组控制的实现

介绍双鸭山杭氧26000 m~3/h空分设备配套三大机组的控制原理,阐述在DCS系统上实现三大机组自动控制的具体方案。     

30000m~3/h空分设备空压机漏油故障处理

30000m3/h空分设备配套EIZ100-4型空压机运行中出现油箱油位大幅度下降现象,在无法确定油是否泄漏到气侧和水侧的情况下,果断停车检修。通过检查低压端轴承箱、级间冷却器、油冷却器等可能出现内漏的环节,找准原因,采取适当的措施预以消除。简介空压机漏油现象,详细分析漏油故障的诊断过程和原因。     

空分用DH63型空气压缩机增产节能改造

介绍了利用“全可控涡”三元流转子技术对DH6 3型空气压缩机进行技术改造。实践表明 ,通过空压机的改造 ,不但取得了较高的经济效益 ,而且使制氧工艺流程也得到改进 ,对炼钢的保产能力大大加强 ,综合效益显著。     

太钢730t/d空分设备空压机叶轮冲洗系统

为了提高空压机的效率、降低轴振动 ,太钢 730t/d空分设备配套的空压机采用了叶轮冲洗系统。介绍了叶轮冲洗的程序和冲洗后的效果     

大型空分设备配套压缩机的电控系统设计

大型空分设备配套压缩机电控系统设计时,要考虑很多因素,主要包括:根据电网条件、压缩机组运行曲线选择电机启动方式;一次电气主接线的选择;联锁控制条件的合理设置、紧急停车信号的处理、失电安全原则的设计实施等,是一个系统工程。根据多年的项目设计、现场调试经验,总结出安全、可靠、经济的电控系统设计方案。     

灵谷化工50000m~3/h空分设备空压机组运行总结

介绍灵谷化工大化肥分公司50000 m3/h空分设备配套空压机组的配置情况和三年多的运行体会,阐述运行过程中遇到的非正常因素造成的工况波动和停车现象,分析异常现象发生的原因和处理经验。     

大唐多伦58000m~3/h空分设备空压机放空管道改造

大唐多伦58000 m3/h空分设备运行过程中,空压机防喘振放空阀反应迟缓,导致空压机卸载和空分设备紧急停车。防喘振放空阀移位并取消相应联锁后,问题解决。但随后出现了放空管道开裂破损现象,改造放空管道后此现象消失。简述空分设备配套空压机组的结构和主要技术参数,详细介绍空压机防喘振放空阀及放空管道出现的问题,阐述原因分析过程、处理措施及其效果。