管路气体限流孔板的设计

限流孔板在工艺设计中应用十分广泛。叙述了限流孔板的原理和应用,并介绍管路气体限流孔板的设计计算。     

用于气体限流的孔板孔径计算分析

介绍限流孔板的限流原理及应用场合,分析对比用于气体管路限流孔板孔径的两种计算方法,详细阐述了混合气体的绝热指数、临界限流压力比及流量系数等的计算方法,重点给出一种计算混合气体绝热指数的新方法,并结合具体实例描述限流孔板孔径的计算过程。     

离心泵与滑片泵流量脉动特性及串联实验研究

对离心泵和滑片泵的流量脉动特性进行研究,探讨两泵串联运行的可行性。然后建立以离心泵为前级泵、滑片泵为后级泵的串联实验平台,通过改变串联中间管路阻力和滑片泵的出口管路阻力对滑片泵的运行特性进行实验研究,实验结果表明:泵与管路所构成的系统流量小于或接近滑片泵的理论流量时,系统才能正常工作,否则会造成整个系统的流量和压力脉动;不可改变串联中间管路阻力,以免滑片泵偏离正常工作状态;可通过改变滑片泵的出口管路阻力调整泵和系统运行参数。     

干气压缩机新型吹扫孔板设计制作

目前,公知的限流孔板均安装在管线的两个法兰面之间,这种方式适用于设计阶段已经计算出了流量及其压降,并及时选择了合适的孔板,就能达到限流或计量的目的,但必须计算准确,工况稳定,否则,实际应用中可能有大问题。东海局某大型干气压缩机组在实际运行中,就出现了这种问题。设计计算错误,与实际工况严重不符,机组无法正常运行。如果要重新设计、安装,就出现空间不够、施工困难的问题。要求及时投产运行,压力重重,在此中情况下,我们因地制宜,设计了一种全新的限流孔板装置-内置式多级限流装置。该装置加工安装方便,调节范围广,无需大的改造、动火作业等危险施工。     

限流孔板的计算与应用

限流孔板作为特殊的管道附件,具有结构简单、易加工、制造成本低、安装方便等优点。它对于管道流量以及压力有很好的限制作用,因此对其孔径的计算有一定的精度要求。本文结合具体实例来介绍限流孔板的计算和选型。只要合理选择和使用,就会起到大作用,既可以节约建设投资,又能保证装置的安全运行,随着限流孔板认识的不断提高,限流孔板在工艺装置中的应用将会越来越广泛,将在降低投资、简化操作、安全运行等方面发挥不可缺少的作用。     

降低管路限流孔板计算耗时分析

限流孔板在工艺设计中应用广泛。本文通过分析限流孔板计算方法,得出导致限流孔板计算耗时长的主要因素。通过编写计算程序实现限流孔板自动选型和缩短计算时间的目的,为设计人员进行限流孔板选型提供了实用计算工具。     

安全功能限流孔板的应用

限流孔板既可以作为减压原件又可以作为限流原件,文章首次根据设计和生产应用的事件首次提出作为安全功能元件的应用,对限流孔板的应用具有借鉴和指导意义。本文论述了限流孔板作为安全功能的应用实例和工艺设计方法,并提出一些可供参考的数据,对设计工作具有借鉴意义。随着限流孔板认识的不断提高,限流孔板在工艺装置中的应用将会越来越广泛,将在降低投资、简化操作、安全运行等方面发挥不可缺少的作用。     

比例定律用于有静扬程系统转速比的修正

通过改变转速对有静扬程管路系统进行流量调节时,可按比例定律计算所需转速,泵提供的能头小于管路所需能头,泵无法正常工作。通过分析管路特性和比例定律中转速比和流量比的关系,对有静扬程系统泵的转速比和流量比关系进行数学修正,建立有静扬程系统不同流量下泵工作参数关系。有静扬程管路系统流量调节试验结果和修正公式计算结果具有很好的一致性,证明应用修正后的转速比和流量比的关系可以正确计算有静扬程系统工况调节所需的转速。     

基于流场分析的限流孔板设计

限流孔板作为特殊的管道附件,具有结构简单、易加工、制造成本低、安装方便等优点。它对于管道流量以及压力有很好的限制作用,因此对其孔径的计算有一定的精度要求。本文利用限流孔板常用的计算分析方法,对石油化工品装车过程中限流孔板的孔径经行计算,并结合相关CFD流场分析软件对选取孔径下的孔板进行模拟分析,从而验证孔径的选取是否合理,对设计工作具有借鉴意义。     

旋转球阀式泵保护阀设计与计算

介绍了一种旁路由旋转球阀和多级节流孔板组成的新型泵保护阀的设计与计算,该泵在旁路为极小流量时可有效替代常规高压泵保护阀中的多级节流串结构。在实际工程中的应用证明,能有效地保证泵在最小流量时正常运转。