硫磺回收装置尾气超低排放处理的设计和运行

国内某炼油厂硫磺回收装置首次应用专有气液混合器,通过钠碱湿法烟气脱硫工艺实现尾气超低排放,排放烟气中SO2的浓度为10～25 mg/m3（标准状况）,脱硫率大于95%,烟气流量操作范围为0～120%,满足硫磺回收装置各种工况下的尾气超低排放。在国内硫磺尾气超低排放处理中首次采用气气换热提升烟气温度,有效减少了冒白烟现象,且解决了烟气管道和设备的硫露点腐蚀问题,同时节能4 950 MJ/h,节水和减排0.64 t/h。     

硫磺回收装置尾气SO2超低排放技术改造措施

宁夏石化公司硫磺回收装置通过新增尾气水解反应器和尾气吸收独立溶剂再生系统,实现了硫磺尾气超低排放.     

硫磺回收装置尾气回收系统生产运行分析

对硫磺回收装置尾气回收系统影响生产的各种因素进行了分析，并采取了相应的解决措施。通过技术改进，达到了预期的设计效果。在设备的优化运行方面，由于尾气回收系统的开车，使硫磺过程气中的H2S和SO2得到了充分回收，避免了因焚烧过量的H2S使尾气焚烧炉超温和烟道超温过热等现象。在环境污染治理方面，烟囱排放烟气中SO2含量下降，在硫磺装置主炉配风适当的情况下，能满足国家环境保护局（GB16297-1996）制定的烟气中SO2含量小于960mg／m^3的要求。     

硫磺回收装置的尾气排放问题

从排放标准、硫磺回收装置的硫回收率和尾气处理等方面探讨尾气排放问题。     

硫磺回收装置尾气回收系统生产安全运行分析

阐述了硫磺回收装置尾气回收系统的概况、工艺原理和工艺流程,对硫磺回收装置尾气回收系统影响安全生产的各种因素进行了分析,并采取了相应的解决措施。     

新标准下硫磺回收装置尾气排放处理技术探讨

针对硫磺回收装置尾气SO2排放标准升级,本文介绍和分析了氨法,钠碱,络合铁几种可用于尾气处理的工艺技术,以满足新的标准要求。     

新标准下硫磺回收装置尾气排放处理技术探讨

随着石油炼制工业污染排放标准的出炉,对硫磺回收装置尾气二氧化硫的排放有了更高的要求,本文介绍了二氧化硫碱法洗涤脱硫工艺、氨法脱硫工艺技术两种满足新标准的尾气排放处理技术。     

四川石化硫磺回收及尾气处理装置运行总结

硫磺回收及尾气的处理是关系到环境污染的大事情,本文从硫磺回收及尾气处理装置的工艺原理、工艺流程装置的特点、运行总结及存在的问题等方面做了介绍,该套回收装置经过一年多的运转调试已经达到了国家关于尾气排放的标准,并实现四年长周期的运行目标。     

硫磺回收装置尾气处理新技术对比

我国新颁布的《石油炼制工业污染物排放标准》GB31570-2015,探讨针对硫磺回收装置尾气处理部分的几种新技术,并进行对比分析。     

硫磺回收装置尾气处理技术比选

为应对环保标准不断升级,硫磺回收尾气处理技术不断进步。在分析了硫磺回收装置尾气达标的技术难点的基础上,介绍了LS-DeGAS、烟气碱洗技术、氨法尾气脱硫技术、有机胺脱SO2尾气处理（Cansolv SO2洗涤）技术、超优Claus+烟气碱洗技术等几种典型技术的优缺点及适应性,并针对企业现状及环境约束,在统筹考虑装置投资、运行费用和排放指标的基础上,提出硫磺回收尾气处理技术选择建议。     

降低硫磺回收装置尾气SO_2排放的措施

宁夏石化公司将先进控制系统和超重力技术应用到硫磺尾气治理项目中,通过对相关参数的优化调试,寻求最佳工况,硫磺回收装置尾气SO_2排放明显降低。     

MCRC硫磺回收装置超低负荷工况运行分析

通过川西北气矿天然气净化厂低温克劳斯硫磺回收工艺(MCRC)装置的实际生产数据,对硫磺回收装置的主要工艺设备、管道进行热量生成及损耗计算,分析其运行状况.同时在所得热量损失计算结果基础上,对MCRC工艺的操作提出了优化建议并实施.     

燕山石化公司新建硫磺回收和尾气处理装置投产

2005年5月24日，燕山石化公司炼油厂三废处理联合装置新建12kt/a硫磺回收及尾气处理单元产出合格产品硫磺晶体。此举标志燕山石化公司硫磺回收能力达到16kt／a，完全满足了脱硫处理要求，同时使工业废气达到国家环保要求。     

重庆天然气净化总厂硫磺回收及尾气处理装置运行概况

介绍了重庆天然气净化总厂的直流法claus装置、scOT尾气处理装置、分流法claus装置、超级Claus装置及Clinsulf—SDP亚露点硫磺回收装置的概况和工艺技术特点及其应用情况。     

RAR硫磺回收尾气处理装置的开工总结

RAR尾气处理技术是目前世界上净化程度最高的制硫尾气处理技术之一,具有操作简单、副产物腐蚀性小的特点,它的平衡运行可以确保硫磺装置排放尾气中SO2含量不大于300μg/g,从而满足国家新的环保排放标准。与传统的还原-吸收尾气处理技术斯考特（SCOT）相比,RAR尾气处理技术在加氢反应器的入口温度控制和氢气的加入方式上进行了简化,这就对它的开工过程有着特殊的要求。本文着重分析了该工艺装置开 工中的影响因素并提出相应的处理方法。     

硫磺回收烟气超低排放工艺技术比较

常规硫磺回收装置采用了二级Claus+加氢还原吸收焚烧工艺,烟气中SO2浓度很难达到GB 31570—2015《石油炼制工业污染物排放标准》规定的特别排放限值100 mg/m3。目前,能满足硫磺回收烟气中SO2浓度≯100 mg/m3的烟气净化工艺有钠法脱硫工艺、氨法脱硫工艺、SO2回收工艺。通过在工程投资、生产成本、能耗、操作风险、操作难度等方面对3种工艺进行比较,得出不同工艺的优缺点。     

4万t/a硫磺回收及尾气处理装置的运行

对胜利炼油厂４万ｔ／ａ硫磺回收及尾气处理装置运行和改造情况进行了分析总结和评价。该装置设计合理,运行平稳,净化度高,技术改造效果显著,表明胜利炼油厂完全有能力承担大型硫磺回收及尾气处理装置的设计施工和开工工作。     

硫磺回收装置尾气处理工艺探讨

本文主要通过对硫磺回收装置尾气处理工艺进行分析,并提出相应的解决策略。     

硫磺回收装置超低负荷开工运行及应用研究

介绍了广西石化6×104 t/a硫磺回收装置2014年的超低负荷首次开工过程,在酸气量少、只达到设计负荷13%的条件下,通过采用氢气伴烧、控制夹套伴热温度、优化硫冷器操作等多项超低负荷开工措施,实现装置的低负荷顺利开工,解决一期1×104 t/a向二期6×104 t/a硫磺回收装置切换过程的生产难题。