煤化工装置浓盐水蒸发塘的工艺设计探讨

大型煤化工企业的生产会产生大量的含盐废水,蒸发塘是一种低能耗的处理高含盐废水的设施。从蒸发塘设计的自然条件出发,通过确定工艺流程,水量平衡计算,蒸发塘工艺尺寸的确定,现存问题等方面来讨论蒸发塘的工艺设计。     

蒸发塘处理煤化工浓盐水设计探讨

现代煤化工行业产生的浓盐水,污染物浓度高,处理困难,严重污染水体环境。针对浓盐水水质特点,开展了蒸发塘设计研究探讨,阐述了浓盐水蒸发塘的设计原则,分析了设计要点,提供了关键参数的参考值,系统完整地提出蒸发塘设计指导。     

利用蒸发塘处置煤化工浓盐水技术

介绍了蒸发塘在煤化工浓盐水处置领域的应用,并对蒸发塘选址、浓盐水输送、分级蒸发、雨水阻断、防渗系统、防腐处理、运营管理等方面进行说明。相对其它处置工艺,蒸发塘技术处置煤化工浓盐水在处置成本、运营管理、运行可靠性、使用寿命、抗冲击负荷等方面具有极大优势。     

蒸发塘处理煤化工浓盐水设计探讨

蒸发塘处理煤化工浓盐水是一种典型的自然蒸发处理技术。目前,尚未有现行的蒸发塘处理煤化工浓盐水的工程设计规范。针对煤化工浓盐水的特点,探讨了蒸发塘进水水质、结晶盐性质、蒸发塘与结晶盐安全填埋场防渗系统设计、终场设计、环境监测等方面的问题。     

机械雾化蒸发塘处理煤化工浓盐水技术分析

分析了蒸发和膜分离技术处理煤化工浓盐水存在的优缺点及应用情况,对机械雾化蒸发塘工艺设计进行了介绍,从投资和运营成本两方面对自然蒸发塘与机械雾化蒸发塘作对比分析。采用机械雾化蒸发塘技术处理浓盐水具有投资少,运营维护简单,较自然蒸发塘处理技术节省土地等优势,在煤化工等浓盐水处理领域将有广泛应用。     

喷雾蒸发技术在化工浓盐水处理中的应用

针对蒸发塘在处理化工浓盐水中自然蒸发缓慢,易出现溢塘的缺点,阐述了在蒸发塘采用机械喷雾蒸发装置,加速化工高浓盐水蒸发的技术。介绍了机械喷雾蒸发器的工作原理;对比分析了不同机械雾化方式的优缺点和适用范围;结合我国西北地区地理环境,阐明破碎式机械喷雾蒸发技术在我国西北地区特殊的地理环境下,提高化工高浓盐水蒸发效率的优势及该技术应用引起的水雾漂移影响。     

煤化工浓盐水“零排放”处理技术进展

阐述煤化工浓盐水"零排放"技术存在的问题及技术进展;介绍了浓盐水的来源、性质、特点及国内外处理技术进展,对比分析了各种浓盐水处理技术如膜浓缩、膜蒸馏、正渗透、蒸发及结晶等技术的优点和缺点;结合我国典型的煤化工"零排放"项目中浓盐水的处理工艺以及博天环境研发的浓盐水"零排放"组合处理工艺,阐明组合工艺处理及废水综合回用将是煤化工浓盐水"零排放"技术的发展方向。     

煤化工浓盐水及结晶盐处理技术探讨

煤化工中处理较为麻烦的是煤化工废水,其流程最后浓盐水的处理更是重中之重.现在的浓盐水的处理技术常用的有两种,一种是膜浓缩技术,另外一种是蒸发技术.研究总结了国内和国外浓盐水的处理技术,分析得出其技术的优势和劣势.废水要想达到零排放的目标,就要对其中的结晶盐进行深入的研究,才能对废水和结晶盐的处理技术提出可行性建议.     

煤化工浓盐水处理工艺设计难点与案例分析

评述了煤化工浓盐水的特点,从工艺选择、主要污染因子控制、核心设计参数控制等方面分析浓盐水处理工艺设计难点;以宁东煤化工基地煤化工废水处理利用项目为例,说明浓盐水处理工艺构建、设计参数及运行成本,采用组合膜法浓缩工艺处理煤化工浓盐水,回收率达到95%以上,末端通过固化结晶实现分质结晶。     

煤化工浓盐水及结晶盐处理技术探讨

煤化工废水难以处理,其末端的浓盐水处理问题尤为突出。介绍了煤化工浓盐水的处理工艺,主要有膜浓缩技术和蒸发技术,对比分析了不同浓盐水处理技术在国内外相关领域的应用,并结合应用案例,对其优劣性进行比较。就废水零排放问题,结合目前浓盐水处理工艺技术,对结晶盐的处置现状进行探讨,对煤化工废水及结晶盐处理提出了建议。     

煤化工企业SBR法污水处理工艺

对SBR法处理甲醇工程污水的情况进行了研究,并证明了采用SBR法处理甲醇废水是切实可行有效的。     

煤化工废水生物处理工艺研究进展

煤化工废水的处理引人关注,鉴于生物技术的经济、简便、环保等优势,介绍了煤化工废水生物处理工艺和联合生物处理工艺的研究现状。目前的研究方向主要集中在传统工艺的改善、新型工艺及联合生物处理工艺的开发等方面。虽然新型生物处理工艺及联合生物处理工艺对煤化工废水的处理是可行的,但是在工艺的实际应用、设计参数、过程控制及影响因素等方面仍需进一步研究。     

SBR污水处理工艺在煤化工中的应用分析

SBR污水处理工艺是利用微生物进行间歇式操作的污水处理技术,具有净化效果好、投资少等特点,但在实际运行中出现了处理能力不足、运行周期过长、活性污泥使用周期较短等一系列问题。通过对工艺参数及运行工况的分析,找到了出现问题的原因,即进水水质超出设计指标、系统冲击等。通过及时合理调整曝气池进水量与反应时间、稳定前系统运行工况等方式,使污水处理装置的运行状况得到了极大的改善。     

煤化工发展进程

介绍我国现代煤化工进展现状和政府发展新型煤化工的政策.指出当前的新型煤化工产业发展已呈过热趋势,必须加强规划、政策的制定和引导.     

煤化工浓盐水分质结晶技术工业应用

为资源化利用煤化工浓盐水废水,开发了采用"AOP+MVR+UF/NF+双效强制循环蒸发结晶"组合工艺的煤化工浓盐水分质结晶技术,并建立了工业示范装置。介绍了该技术的工艺流程及工程化应用情况,分析了该技术的主要创新点。工业运行结果表明:回收的产水达到循环水补充水水质指标,硫酸钠、氯化钠产品平均纯度分别为99. 35%、98. 62%,达到工业一级品指标,杂盐含水率≤10%。     

煤化工行业高含盐废水处理及多效蒸发结晶技术的应用

煤化工生产中产生的高盐废水,一般作为清洁下水直接排放,而近年来不仅仅要对其达标排放,还要最大限度地对其回收利用。简述了目前处理煤化工行业高含盐废水的方法（电解法、离子交换法、膜分离法、生物处理法和多效蒸发结晶脱盐法）,重点介绍了多效蒸发结晶脱盐法及其应用。提出多效蒸发结晶脱盐法具有技术成熟、可处理废水范围广、占地面积小、处理速度快、节能等优点,在处理煤化工高含盐废水上具有较大的发展前景。     

浓缩果汁行业蒸发装置出料浓度控制

通过数据分析蒸发装置在大浓缩比蒸发工艺中浓度不易控制的原因,结合工况采用先进的控制技术达到稳定出料浓度的目的。     

煤化工生产丙烯工艺路线的选择

在煤化工生产过程中,丙烯工艺作为其中非常重要的一项内容,对其行业的发展以及经济效益的提升,都起到了关键性的作用。那么,在丙烯生产过程中,应当对其工艺路线进行一定的了解和掌握,如MTO工艺、MTO工艺、MTP工艺等,这样才能提升煤化工生产的质量以及发展。因此,对煤化工生产丙烯工艺线路的选择进行了简要的分析和阐述,希望对我国煤炭行业的发展给予一定程度的帮助。     

某化工厂废水塘废水应急处理设施改造工程案例

针对湖北某化工厂废水塘废水应急处理设施进水污染物含量大幅升高,原有废水处理设施处理能力不足的问题,在原有处理工艺的基础上,因地制宜,增加百乐卡工艺、氧化工艺和深度处理系统,并对原加药系统、污泥处理系统、部分构筑物进行校核增容,改造后主体工艺为"前芬顿+氨氮吹脱+百乐卡+中间芬顿+2级A/O+后芬顿+机械过滤".实际运行...