石化企业应用RCM技术的调查与分析

大型机组是石油化工企业生产的关键设备,其运行状态及检修质量直接影响企业效益。目前石化企业设备检修体制盲目性较大,科学性较差,问题较多。本文通过调查对部分国有、民营石化企业现行维修体制存在的问题进行了分析,并提出了推广应用基于状态监测与故障诊断的RCM技术,以促进企业创新设备维修体制,降低维修成本,保证设备的安全性、可靠性。     

供配电设备状态维修管理认识与实践

通过介绍宝钢冷轧厂1420供配电设备开展状态受控点管理的实绩，论述了在线检测技术对于准确掌握设备状态的重要性，从而有利于供配电设备从定期维修向状态维修模式过渡。     

石化设备基于风险和状态的检验与维修智能决策研究

从石化设备风险与状态分析入手,对基于风险和状态的石化设备检验与维修智能决策方法展开研究,详细论述石化生产能效和设备使用寿命.     

供配电设备状态维修管理认识与实践

通过介绍宝钢冷轧厂1420供配电设备开展状态受控点管理的实绩,论述了在线检测技术对于准确掌握设备状态的重要性,从而有利于供配电设备从定期维修向状态维修模式过渡。     

石化装置关键机组磨损监控平台研发

随着科技的不断发展,石化机械设备逐步朝着大型化、复杂化的方向发展,保证设备能够安、稳、长、满、优的运行,是企业当前迫切需要解决的问题。若能实时监测设备的润滑磨损状态,在发生故障前及时报警,就可以达到降低经济损失的目的。提出了通过建立综合评判石化设备的监控平台来判定其润滑、磨损状态,该平台主要包括:反映设备磨损状况的磨粒图库部分、通过多元统计分析建立判定润滑状态的数据分析系统和反映现场工况信息的检维修记录部分。     

基于物联网技术的旋转设备状态监测与预警系统

基于物联网提出针对大型石化装置中转动设备的状态监测与系统预警解决方案,即采用＂物联网技术＋智能预警＋专家分析＂技术路线的一个完整解决方案。在某公司的实际运行证明：采用实时监测振动及温度等转动设备的状态数据,实现了设备异常状态的智能预警与状态维修。     

基于RBI的延期服役平台静设备适用性评估技术

针对海上延期服役平台静设备风险评估与风险控制问题,对基于RBI风险评估技术的评估理念、评估方法和评估工艺流程进行分析。选择某延期服役平台进行工程验证,根据工艺要求和介质特点划分了物流回路和损伤回路,运用定量RBI技术对延期服役平台静设备进行了风险评估,得出各容器和管线的失效可能性、失效后果、风险等级,分析了主要损伤模式和失效机理,依据损伤机理和腐蚀速率提出静设备延期服役检测策略。通过现场检测对比分析和再评估,验证了RBI技术在延期服役平台静设备风险评估方面具有很强的适用性。     

以加强电气设备预知维修为目标的红外检测全过程管理

随着石化企业生产装置规模的不断扩大,电网规模也随之扩大,在运行的电力设备中应用红外检测技术,能够及时发现设备发热隐患,提升预测及评估电气设备运行状况的能力,解决公司内主要电气设备运行期间的状态评估难题,为实现电气设备状态检修提供依据,使预知维修取代传统的事后维修和定期预防维修是历史的必然。本文提出红外检测全过程管理的主要做法,并介绍在2020年大修中发挥的作用。     

石油化工设备法兰漏点处理方法之包盒子

由于国内石油化工行业装置运行周期不断延长,设备管道本体因腐蚀、冲刷及静密封点垫片失效引起局部泄漏的故障时有发生,严重影响装置的正常运行。"包盒子"技术是带压堵漏技术的一种处理方法,也称在线包焊技术,是在装置、设备不停工状态下处理设备、管线法兰等静密封泄漏,广泛应用于石化设备和管线的在线维护与抢修。     

石油化工设备法兰漏点处理方法之包盒子

由于国内石油化工行业装置运行周期不断延长,设备管道本体因腐蚀、冲刷及静密封点垫片失效引起局部泄漏的故障时有发生,严重影响装置的正常运行.“包盒子”技术是带压堵漏技术的一种处理方法,也称在线包焊技术,是在装置、设备不停工状态下处理设备、管线法兰等静密封泄漏,广泛应用于石化设备和管线的在线维护与抢修.