铜闪速熔炼过程参数预测模型

针对铜闪速炉的冰铜温度、冰铜品位与渣中铁硅比的预测问题，提出了一个基于模糊神经网络的预测模型。仿真结果表明，该模型的预测精度较高，可以较准确地反映冰铜温度、冰铜品位与渣中铁硅比的变化趋势，为生产操作提供有益的指导。     

降低闪速熔炼渣含铜实践

简述了金隆闪速炉在高冰铜品位操作时降低闪速炉、贫化电炉渣含铜的生产实践 ,以提高闪速炼铜的金属回收率     

铜闪速熔炼操作数据的回归分析

根据数理统计原理，利用微机将铜闪速熔炼操作数据进行处理，导出了冰铜组分之间的回归数模及渣含铜的回归数模。回归分析表明：对于代入目标冰铜品位预估冰铜中含铁量的算式，若用二次模型取代现行的一次模型，并在控制软件中增加一估计回归系数的子程序，可显著提高前馈计算模型的精度；根据渣含铜的回归模型推测，铜在渣中的损失形态仍然是以机械夹杂为主。     

回转式蒸汽干燥机在铜闪速熔炼工艺中的应用

结合回转式蒸汽干燥机主要设备结构特点,介绍了回转式蒸汽干燥机在铜闪速熔炼工艺中的应用,对比了两种类型蒸汽干燥机的设备结构特点。以400 kt/a铜冶炼规模为基准,分析了单台设备能力为180 t/h（湿基）的盘管式蒸汽干燥机和直管式蒸汽干燥机的主要经济技术指标、主要部件材质和配置的差异。针对两种类型蒸汽干燥机生产运行过程中存在的主要问题,提出了相应的处理方法。     

祥光铜业闪速熔炼系统维修改造

祥光铜业对祥光闪速熔炼(FSF)系统进行维修改造,改造包括蒸汽干燥机优化设计、闪速熔炼炉喷嘴改用用脉动旋风型,给料系统采用流化给料装置、收尘系统更换部件。改造投产后,铜冶炼能耗150kgce/t,作业率保持在98%,铜回收率98.4%,投料量平均270t/h,烟尘率5%以下。     

长周期锌电积生产实践

文章主要阐述了在长周期锌电积过程中的有机物开路、开槽方式、阳极的选择、溶液循环方式、真空掏槽等技术的应用,并在实际生产过程中得到了较好的技术经济指标,达到了良好的工艺效果.     

铜闪速熔炼工艺

随着国内外市场的融通以及铜市场的全球化,我国的铜冶炼工业面临着更严峻的竞争和挑战,其焦点主要是产品质量、生产成本以及环境保护。本文通过介绍闪速熔炼在中国工艺、设备的发展,阐述了闪速熔炼技术的优势,并展望了闪速熔炼的未来。     

熔炼车间闪速炉蒸汽干燥机齿轮润滑装置改造

闪速炉蒸汽干燥机是贵溪冶炼厂熔炼车间重点设备,目前已经使用多年,其齿轮润滑装置故障频发,且使用成本较高,针对闪速炉蒸汽干燥机的齿轮润滑装置进行了分析,找出了原有润滑装置存在的不足,并介绍了一种新型的蒸汽干燥机齿轮润滑装置。     

金川合成闪速熔炼技术的生产实践

介绍了三种闪速熔炼技术的开发及应用，阐述了金川选择合成闪速熔炼技术的原因及其实践成果。     

闪速炉富氧炼铜电收尘器生产实践

详细叙述了贵冶闪速炉富氧生产以来电收尘器所存在的问题、原因,以及该厂在消化引进技术的基础上,进行闪速炉电收尘技术攻关所取得的成绩。     

闪速熔炼的铜精矿干燥技术

介绍了目前闪速熔炼生产中常用的铜精矿干燥技术,并给合应用状况,对2种干燥技术——气流干燥和蒸汽干燥进行了对比,结果表明,蒸汽干燥技术在设备投资、节能与环保方面有着明显的优势,具有推广价值。     

闪速熔炼精矿喷嘴的发展历程及其生产实践

本文介绍了闪速熔炼精矿喷嘴的发展历程,并结合贵溪冶炼厂精矿喷嘴的技改过程,就精矿喷嘴的运行实践作了简单的说明。     

闪速炼铜中烟尘的形成过程

从工业闪速炉及其排烟路径上的不同位置在线提取烟尘试样分析,研究了烟尘形貌、粒度等的变化及烟尘的形成条件,发现烟尘不是反应塔中没有反应的细颗粒精矿粒子,而是反应塔中未沉降到沉淀池的、过氧化的、粒度很小的熔融球形粒子;石英砂和吹炼渣粒子很难成为烟尘;反应塔高度对烟尘率有较大的影响,提高反应塔高度有利于降低烟尘发生率。提出了工业闪速熔炼生产中烟尘形成的过程机理。     

倾动炉在双闪炼铜工艺中的运用

介绍了广西金川倾动炉自投产以来的生产组织运行情况。针对倾动炉存在的设备、设施问题,以及在提高倾动炉炉寿命等方面所进行的技术提升和改进工作,取得了良好的技术效果。     

闪速炉炼铜离线冶金数学模型软件的开发

以闪速炼铜为研究对象，基于铜冶炼的金属平衡、热平衡理论基础，构建了炉渣、冰铜品位和冰铜温度等控制变量，以及熔剂、工艺风、氧量、重油等操作变量，开发了与在线数学模型功能一致的闪速炼铜离线数学模型。经过2年闪速炉现场600多组数据的验证，在基于同等工艺条件下，由本软件计算的石英矿比率值、工艺风量、氧气量、重油量与在线控制系统计算值误差在0.02%以内。     

铜冶炼闪速炉渣工艺矿物学研究

采用化学成分、化学物相、偏反光显微镜、扫描电子显微镜、能谱测定等分析表征手段对铜闪速冶炼渣进行了工艺矿物学分析,查明了铜渣矿物组成及赋存状态,对主要矿物及脉石成分的嵌布特征进行了深入研究,为铜渣渣选工艺的制订提供了理论依据。     

铜闪速冶炼智能化应用探索

2016年6月,贵溪冶炼厂通过工信部审核成为铜冶炼行业唯一一家"铜冶炼智能工厂试点示范"。通过三年的建设,贵溪冶炼厂智慧冶炼系统正式上线应用。主要从配料辅助决策、智能巡检追踪、节奏精准控制、3D智能监控和智能终点判断对该系统进行介绍。     

圆形堆取料机在铜闪速冶炼中的应用

从圆形堆场堆取料机的基本结构、工作原理入手,对比了仓式存储配料方式与侧堆桥取式的不同。实践证明,圆形穹顶式堆取料机具有场地利用率高,所需要设备少,运行成本低,堆取料作业无需设备的相对移动,工作效率高,料层混合更加均匀,穹顶钢构形式更加节省基建费用等优点,能为闪速吹炼提供了良好的运行条件。