HAZOP分析在氢气提纯工艺装置设计阶段的应用

HAZOP（危险与可操作性分析）是定性分析危害的一种风险分析方法。石油化工装置由于其自身物料的特性,危险系数极高,对其进行HAZOP分析非常有必要。通过对装置进行HAZOP分析,识别装置存在的潜在危险,结合风险评价与HAZOP,进而制定一系列的措施来提高装置运行的安全性和可靠性,以保证生产投用中的生命和财产安全。以某石化公司的氢气提纯装置为例,进行了HAZOP分析,优化了工艺流程,为装置的长期可靠稳定运行提供保障。结果显示,HAZOP分析方法是辨识风险的一种可靠有效的方法,HAZOP分析能够在石油化工装置的安全管理方面发挥巨大的作用,能够为安全管理者提供依据,进而降低安全等级。     

HAZOP与LOPA联合分析在PTA生产装置中的应用

介绍了危险及可操作性(HAZOP)分析方法和保护层分析(LOPA)方法以及两者之间的关系、HAZOP与LOPA方法联合分析步骤;以1 200 kt/a精对苯二甲酸(PTA)装置为研究对象,选择其中氧化反应单元为示例节点,应用HAZOP和LOPA联合分析方法对PTA生产装置进行安全评价,对装置设计过程中的潜在风险进行定性和半定量分析,并提出相应的风险控制方案;HAZOP和LOPA联合分析可对PTA生产装置中现有安全保护措施的可靠性实现量化评估,确定其消除和降低风险的能力,提高PTA生产装置安全评价的科学性和全面性。     

HAZOP分析在靖边气田净化厂设计中的应用探讨

HAZOP分析(Hazard and Operability Analysis,危险与可操作性分析)是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化分析方法。本文通过介绍了HAZOP分析方法的基本原理和工作流程,并结合某新建净化厂基础设计HAZOP分析实例,对HAZOP分析在靖边气田改扩建装置的应用进行分析和探讨。     

HAZOP分析在聚酯装置设计中的应用

介绍了危险及可操作性(HAZOP)分析方法及其分析步骤;使用HAZOP分析方法分析了聚酯装置设计中的终缩聚反应器工艺流程。结果表明:依据HAZOP分析方法,以聚酯装置的终缩聚系统为节点,可以详细分析出工艺参数潜在的偏差、形成的原因及产生的后果,并提出相应的安全保护措施;HAZOP分析可为聚酯装置设计中进行安全检查、提高安全设计水平提供依据。     

HAZOP分析在高性能纤维项目设计中的应用

介绍了碳纤维、芳香族聚酰胺纤维、超高分子量聚乙烯纤维等高性能纤维的主要生产工艺;概述了高性能纤维的安全生产特点;简述了危险源及可操作性(HAZOP)分析方法;使用HAZOP分析方法分析了对位芳纶项目设计中的硫酸储存混合流程;指出HAZOP分析方法对高性能纤维项目设计进行检查检验、减少设计错误、提高设计准确度和装置运行的稳定性有重大意义。     

HAZOP分析在危险工艺生产装置自动化改造工作中的应用

一、HAZOP分析概述 HAZOP（HazardandOperabilityStudy）即危险与可操作性分析,是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化、系统化的安全评价方法。用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因,寻求必要对策。     

HAZOP分析方法在胺基化工艺中应用

危险与可操作性分析(HAZOP分析)是一种系统的对各类生产装置进行可操作性及安全性分析的方法，通过对各种工艺状态偏离的可能性分析，找到生产装置中可能出现的危险源，从而提高生产装置的安全性，使用危险与可操作性分析方法对胺基化工艺进行分析，找出装置潜在的危险源，并且提出相应的解决措施。     

化工在役装置HAZOP分析与SIL定级的应用研究

介绍了危险与可操作性分析(HAZOP)、保护层分析(LOPA)和安全完整性等级分析(SIL)3种方法的特点,总结了3种分析方法之间的关系。以在役装置甲醇罐区为例,应用HAZOP和LOPA对其进行安全评价,对装置设计过程中的潜在风险进行定性和半定量分析,提出相应的风险控制方案,并进行SIL定级分析。     

石化装置基于风险的HAZOP分析方法

为了更加有效地辨识石化装置生产中的潜在危险,将风险评价与危险与可操作性(HAZOP)分析相结合,建立了基于风险的HAZOP分析方法。文中首先介绍了基于风险的HAZOP分析流程,在偏差的危险工况分析中引入风险评价,并在传统的二因素风险评价基础上,为了更准确地评价现有安全措施是否对事故具有预测和控制能力,定义了第3个因素——不可控制度。然后建立了风险三因素的评价准则,并确定出风险的表征方法,最后提出基于风险的决策方法,即根据偏差的风险评价等级确定针对性的安全管理建议。以某石化公司常减压装置为例进行了基于风险的HAZOP分析。结果表明,基于风险的HAZOP分析方法可以为石化装置安全管理提供定量化的决策依据,从而使有限的资源得到合理地配置。     

HAZOP分析方法及在小型危险化学品企业的应用

危险与可操作性分析(HAZOP)方法是工艺过程危害分析的重要技术。本文在评述HAZOP分析方法发展状况和国家有关部门对危险化学品企业开展HAZOP分析相关要求的基础上,探讨了HAZOP分析方法的特征、小型危险化学品企业的风险分析现状、开展HAZOP分析的必要性及需解决的主要问题等。     

HAZOP分析法在姬塬外输总站的应用

本文在对HAZOP的原理和工作流程进行简要介绍的基础上,结合输油站的具体实例,对HAZOP分析方法及其在输油站场危害识别及评价中的应用进行了分析和探讨,提出了相关改进措施及建议。这些建议及要求能够促使操作人员对于单元中的工艺过程及设备有更加深入的了解,以增强职工安全防范意识,且HAZOP的分析结果为设备设施的日常生产与维护以及装置的安全管理也提供了参考。     

HAZOP分析技术在芳烃抽提联合装置上的应用

危险和可操作性分析对于石化装置的工艺设计和安全管理具有重要意义,本文介绍了HAZOP分析方法的作用、作业流程,并结合风险矩阵法,针对惠炼二期芳烃抽提联合装置进行了HAZOP分析,有效地识别了装置中潜在的风险,提出了降低风险的措施和建议,并明确了建议措施的落实责任方。基于在应用过程中发现的问题,提出了HAZOP技术分析的展望。     

HAZOP在氯化聚氯乙烯装置安全分析中的应用

介绍了HAZOP安全分析方法与一般流程,分析了化工生产间歇过程的特点,提出分析矩阵方法来提高间歇过程的HAZOP的分析有效性。针对氯化聚氯乙烯生产装置中配料单元的配料步骤进行了HAZOP分析,对分析中发现的操作失误导致的安全隐患提出了建议,通过自动配料设计与实施提高了装置的本质安全水平。     

安阳永金开展HAZOP分析培训

10月7日，安阳永金公司组织开展了危险与可操作性分析（简称HAZOP分析）工作培训。培训从HAZOP分析方法简介、案例、典型问题、分析方法、常见问题处理等几个方面进行了详细的讲解。通过实施培训，加强了公司工艺安全管理，强化了工艺安全保障措施，为切实提高装置本质安全运行水平奠定了基础。     

项目HAZOP分析完整性保证及其分析方法运用扩展的探究

HAZOP分析在危害分析、提高可操作性和改进设计质量中具有重要作用。提出三阶段分析方法,实质上涵盖工艺、设备和变更三个方面的HAZOP分析,旨在确保HAZOP分析的完整性,同时将HAZOP分析理念扩展到现场布置分析和联锁危害识别上,扩展了其理念和方法的运用范围,经过多年实践和探索,取得较好效果,为全面控制项目风险和对HAZOP方法的运用进行了探讨和积累经验。     

浅析HAZOP分析技术在项目设计阶段的应用

HAZOP分析技术自问世以来,一直作为定性的风险分析方法广泛应用于各个领域,并为企业安全管理过程危险源辨识及控制措施的制定提供了可靠依据。国家安监总局也明确要求在涉及危险化工工艺装置的设计和运行阶段全面推广危险与可操作性分析(HAZOP)。本文以新疆煤基新材料项目工程设计阶段为研究背景,对装置设计阶段进行HAZOP分析,找到系统中潜在的危险因素和可能导致的事故后果并提出补充防范措施,为装置的安全生产运行提供技术支持。     

HAZOP在航煤加氢精制装置中的应用及问题

在石化行业的快速发展过程中,要保证企业安全平稳的生产,对装置进行风险评估显得尤为重要。HAZOP分析方法已在国内外得到广泛应用,但若理解有偏差,会影响其分析结果的有效性。首先概述HAZOP分析方法,并以对航煤加氢精制装置进行的HAZOP分析为应用实例,阐述方法的具体应用过程,根据HAZOP方法在实践案例中的应用情况,总结出其存在的局限性。     

危险与可操作性分析研究

危险与可操作性分析(HAZOP)是过程工业中广泛应用的识别危险与操作性问题的安全分析技术之一,尤其是在化工、石化等高危行业.概述了危险与可操作性分析方法基本原理的基础上,将HAZOP产生以来的相关研究做出分类并进行了综述,包括HAZOP特征研究、扩展HAZOP分析领域、开发自动化HAZOP分析专家系统和动态模拟辅助的HAZOP分析.最后对HAZOP技术的研究前景做出了展望.     

HAZOP分析方法在某化工企业的应用

危险与可操作性分析（HAZOP）是一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法,用于探明生产装置和工艺过程中的危险因素及其原因,寻求必要对策措施。HAZOP分析在杜绝、减少事故的发生,降低事故带来的损失及事故原因分析等方面发挥着重要的作用。采用HAZOP分析方法对某化工企业一种产品油田缓蚀剂的生产装置和工艺进行分析;简述生产中涉及的危化品性质,介绍生产设备、仪器仪表,简介生产工艺,利用HAZOP方法,对其进行节点划分和参数、引导词选择,采用表格方式列出偏离分析、后果及建议措施,并提出可行的对策措施建议。     

HAZOP分析在聚氯乙烯装置上的应用

结合典型的间歇操作化工装置聚氯乙烯装置的一次HAZOP分析,得出HAZOP分析方法应用在间歇操作的生产装置时的特点：间歇装置的节点划分要求更高;工艺流程专利商对间歇装置的操作和生产经验准确解释对HAZOP分析至关重要;技术保密使HAZOP无法对DCS逻辑合理性进行审查。