吉木萨尔页岩油水平井JHW00421井钻完井关键技术

JHW00421井是吉木萨尔油田第1口超长水平段页岩油水平井,设计水平段长度3027 m,面临钻进摩阻及扭矩大、井壁易失稳、井眼轨迹控制难度大、井眼清洁难度大、油层套管下入困难等诸多钻井难题.为攻克以上技术难题,开展了以下技术研究和现场实践:优化井身结构并将?244.5 mm技术套管下至A靶点以实现水平段专打;采用旋转...     

吉木萨尔致密油JHW035井创下水平井单井压裂规模新高

正2018年6月7日,在新疆油田公司开发公司周密组织、工程技术研究院精心设计下,西部钻探负责施工的吉木萨尔致密油JHW035井顺利完成28级82簇压裂施工,创下吉木萨尔致密油水平井单井加砂量和液量新高。为加快落实《准噶尔盆地勘探技术研讨会》会议精神,紧密结合现场实施节奏,工程技术处紧密协调开发公     

吉木萨尔致密油水平井钻井技术

根据吉木萨尔油田吉32-H水平井的施工情况,针对机械钻速低、水平段长和井下复杂多等施工关键技术和难点,在施工中通过轨迹控制技术、优选钻头类型和选取合理造斜钻具等技术措施,并且在水平段钻进中采用了斯伦贝谢的PowerDrive旋转导向技术,提高机械钻速,降低井下复杂。成功完成该井的施工,为今后吉木萨尔致密油水平井开发提供实践经验。     

新疆油田最深水平井JHW018井完钻

<正>2013年11月14日,由淮东钻井公司50580钻井队承钻、定向井技术服务公司承担技术服务的新疆油田最深、水平段最长的JHW018井顺利完钻,被新疆油田分公司和新疆油田生产协调部评定为优质工程。该井是中石油集团公司在准噶尔盆地东部隆起昌吉油田吉174井区芦草沟组致密油A区,开发先导试验井组平台3丛式水平井中的1口,完钻井深5 325 m,水平段长达1 964 m。定向井技术服务公司在该     

西部钻探国际钻井公司破最深水平井钻井周期纪录

<正>2014年7月3日18时,由西部钻探国际钻井公司苏-3队承钻的苏77-15-7H1井钻至4 800 m顺利完钻。苏-3队用47 d完成钻探任务,仅用19.29d完成1 581 m水平段的钻进作业,打破了该区块最深水平井钻井周期纪录。苏77-15-7H1井是内蒙古鄂尔多斯盆地伊盟隆起南缘上的一口水平井,5月17日18时一开,7月3日18时完钻,全井无事故复杂。针对地层研磨性强、可钻性差、马家沟易漏失的特点,国际钻井公司苏里格项目部在施工过程中,制定了     

吉木萨尔页岩油水平井钻井技术实践

吉木萨尔页岩油3000 m以浅部署的水平井水平段长度普遍在1000～2000 m左右,井斜角近90°,增斜段、水平段地层钻进存在着钻压传递、井眼清洁、井壁稳定等技术难点,从井身结构优化、PDC钻头优选、"大功率螺杆+水力振荡器"协同提速导向、复合盐钻井液体系优化等方面入手,研究形成了吉木萨尔浅层页岩油水平井钻井关键技术...     

吉木萨尔致密砂岩油藏工厂化水平井钻井技术

为提高吉木萨尔致密砂岩油藏开发速度,降低钻井成本,满足大规模开发的要求,进行了致密砂岩油藏工厂化水平井钻井技术研究.根据吉木萨尔凹陷的地质特点及工厂化水平井的钻井和完井要求,将其设计为三开井身结构,并根据工厂化水平井钻井的特点制定井眼轨迹控制技术措施.在重点防碰井段利用Landmark软件进行防碰扫描,防止两井相碰.选用旋转导向钻具和螺杆+水力振荡器钻进定向井段和水平井段,以提高定向井段和水平井段的钻速.工厂化水平井钻井技术在吉木萨尔区块不同平台钻了8口水平井,井眼轨迹控制良好,与设计吻合度高,成功实现了防碰绕障,2#平台2口水平井各绕障115 m,3#平台1口井最大绕障265 m;与2012年所钻的3口井相比,造斜段和水平段的平均机械钻速分别提高了240.0%和125.9%.这表明,致密砂岩油藏工厂化水平井钻井技术可有效防碰、降摩减阻和提高机械钻速,能满足吉木萨尔致密砂岩油藏大规模开发的要求.      

吉木萨尔致密油JHW034井成功实施小粒径支撑剂试验

正2018年6月2日,在新疆油田公司开发公司周密组织、工程技术研究院精心设计下,西部钻探负责施工的吉木萨尔致密油JHW034井顺利完成30级88簇压裂施工,小粒径支撑剂试验取得了成功。为加快落实《准噶尔盆地勘探技术研讨会》会议精神,紧密结合现场实施节奏,工程技术处紧密协调开发公司、工程技术研究院、勘探开发研究院和西部钻探等相关单位,细致研究吉木萨尔水平井开展提高小粒径支撑剂应用     

吉木萨尔凹陷芦草沟组页岩油水平井钻井技术

准噶尔盆地吉木萨尔凹陷位于准噶尔东部隆起,其二叠系芦草沟组是中国最为古老的陆相液态烃页岩层系之一,是近海咸化湖盆混积岩沉积,具有丰富的致密油、页岩油资源。2012年吉172_H井喜获高产,揭开了吉木萨尔页岩油的开发序幕。七年来,在各方力量的大力支持下,新疆油田持续开展有效开发技术的探索与实践,陆续实施了数十口水平井的试验攻关。尤其是2016年以来,围绕水平井体积压裂开发理念,坚持工程地质一体化,JHW023井和JHW025井终获突破,单井日产油最高达到108.3 t,高产稳产态势初显,展现了页岩油有效动用的良好前景及巨大的开采潜力。通过多年来不断的技术探索及实践验证,形成了针对吉木萨尔凹陷独有的页岩油钻井工厂化作业技术及配套的钻井技术,2019年新疆油田公司继续采用水平井钻井技术高效开发吉木萨尔凹陷芦草沟组页岩油,这不仅意味着新疆油田对页岩油藏开发的不断探索突破,对我国西部地区类似地质条件的页岩油气藏开发也具有借鉴意义。     

新疆吉木萨尔页岩油超长水平段水平井钻井关键技术

为解决新疆吉木萨尔页岩油超长水平段水平井水平段钻井中井眼失稳和摩阻过大的问题,满足3000～3500?m长水平段安全快速钻井需求,进行了井身结构优化、双二维井眼轨道设计、根据井眼清洁情况确定钻井参数等降摩减阻技术研究,并在室内优化配制了抑制性强、稳定性好、润滑性强的油基钻井液,研究形成了新疆吉木萨尔页岩油超长水平段水平...     

准噶尔盆地吉木萨尔致密油水平井固井技术探讨

通过从完井管柱下入、水平井固井水泥浆及配套固井技术等几方面开展软件模拟分析,配方优化研究,配套固井技术优选等致力于解决吉木萨尔致密油区水平井固井的主要技术难题,经现场应用验证,形成适用于该区块的水平井固井技术。下套管前充分循环洗井并最终采用三扶正器通井保证井眼稳定、顺畅、平滑;造斜段、水平段套管串合理安放刚性扶正器特别是滚轮扶正器有利于有效提高套管居中度及降低套管下入摩阻;通过优化固井施工参数,采用变排量注水泥及替浆,改善注替流态,辅助采用除油前置液及套管漂浮技术有利于提高顶替效率;弹性颗粒加入水泥浆配方进一步增加水泥石弹性韧性,有利于在保证强度要求下降低水泥石弹性模量,适应大型压裂对水泥石强度及韧性要求。     

开拓工程技术思路 确保吉木萨尔试验水平井优快钻井

<正>2017年10月5日,新疆油田公司工程技术处在工程技术研究院组织了《吉17-吉31井区二叠系梧桐沟组油藏JHW4001水平井钻井方案》讨论,工程技术处处长陈建林、副处长聂明虎,开发公司副经理陆军,工程院党委书记许江文和西部钻探克拉玛依钻井公司副经理王军平等领导和相关技术人员参加了会议。会上,工程院方案规划研究所文乾彬就JHW4001井的钻井方案设计思路做了详细的汇报。方案主要从该     

吉木萨尔地区致密油藏水平井优快钻井技术

吉木萨尔地区油层属于低渗、超低渗油气藏,针对该地区油藏的地质特征和钻井特点,在钻井方案中融入"最优化储层改造"思路,优化水平井井眼轨道设计;通过对井震资料、邻井及导眼井的岩性、含油性对比分析,动态跟踪水平段井眼轨迹控制,确保油层钻遇率;优选钻头及辅助提速工具,建立了区块钻头序列和配套提速技术,实现了全井快速钻进;通过测井资料进行水平井井眼稳定性分析,优选钻井液体系和优化钻井液性能,实现了ф152.4 mm小井眼长水平段的安全钻进,最终形成了一套有特色的吉木萨尔凹陷致密油藏的水平井优快钻井技术,为十亿吨级的昌吉油田开发提供了坚实的技术保障。     

致密油小井眼大位移水平井JHW017井油层套管固井顺利完成

<正>2014年5月30日,在新疆油田公司开发公司的精心组织下,工程技术研究院、西部钻探公司固井压裂工程公司等多家单位精诚合作,顺利完成了昌吉油田致密油JHW017井水平段套管固井,这是目前新疆油田首次完成长水平段固井作业。为丰富致密油开发手段,JHW017井水平段采用套管固井射孔完井方式。该井完钻井深5 220m,垂深     

吉木萨尔凹陷致密储层水平井压裂井间干扰分析

吉木萨尔凹陷芦草沟组储层具有致密、特低渗、层厚、砂泥岩薄互层发育等特点,目前主要的开发技术是钻水平井进行分段规模压裂改造。为降低开发成本,在吉木萨尔凹陷开展了丛式水平井组"工厂化"压裂先导试验,但在压裂过程中出现井间干扰问题,直接影响邻井正常生产。分析了压裂水平井裂缝线性流特征。根据裂缝线性流特征,可以判断井间干扰是压裂裂缝沟通干扰还是压力波及干扰;并通过与微地震监测结果对比,验证了裂缝线性流特征分析方法的可靠性。     

DF2井水平井钻井完井液技术

DF2水平井是在鄂尔多斯盆地大牛地气田施工的一口重点开发准备井.由于DF2井穿越煤层、井径大、水平井段长、实施了复合导眼、井眼轨迹调整频繁等.因此,分析了前期在山1气层巳实施的水平井DPI和DFI井存在的问题,优化了DF2井井身结构;为了避免煤层垮塌,在进入山西组前将钻井液密度调整到1.20 g/cm3.在斜井段实施了复合导眼,调整了A点靶前距,有效降低了DF2井钻遇煤层段长;造斜A点之前采用双保天然高分子钻井液,水平段采用无土相漂珠钻井完井液,成功解决了大井眼、复合导眼的井眼净化和造斜段煤层垮塌问题.DF2井的成功实施为在该地区进行大规模开发提供了宝贵经验和技术支持.     

成对平行水平井钻井完井技术

辽河油田为开采杜84块超稠油,试验用水平井蒸汽辅助全力泄油,钻成一对平行水平井,杜84平1-1井为采油井,在下方;杜84平1-2井为注汽井,在上方。先钻下方的采油井,后钻上方的注汽井。两口井完钻井深分别为1214.00m和1189.00m,入靶点垂深分别为796.81m和760.51m,水平段长分别为325.53m和307.71m,2口井水平段垂直间距最大11.98m,最小10.43m,技术套管下入油层10~15m,完井管柱均采用φ168mmTBS筛管和φ177.8mm盲管,并用悬挂封隔器挂于技术套管鞋以上30m处。文中主要介绍了地质情况、井身结构设计原则、井身剖面设计要求、造斜段和水平段井眼轨迹控制技术等。     

分支井和成对水平井钻井技术

本文介绍了Ｓｐｅｒｒｙ－Ｓｕｎ公司利用分支提高单个油藏名多个油藏开采效率的情况，以及该公司采用侧向回接系统钻多个分支井眼的技术，还要介绍该公司如何利用成对水平井实施“蒸汽辅助重力泄油”提高稠油采收率。     

水平井钻井完井液滤饼清除技术

水平井完井采用的清洁完井液虽然能减小对地层的损害,但致密滤饼的清除却是一个难题。能否有效地清除水平井滤饼直接关系到水平井的产能大小和完井质量的高低。讨论了当前采用的滤饼自然清除、化学清除、机械清除技术的特点、进展和现场使用情况。分析表明,多项滤饼清除技术的结合使用才能取得最佳的清除效果。指出应该在滤饼清除机理的完善、滤饼清除模型的准确建立、新型水平井完井材料和完井液体系的研制和现有滤饼清除技术的改良上加强研究。