冲斜刃口模

图1所示零件为开关闸刀板,需要在其一侧开一斜刃。过去我们用铣床加工,生产效率低,不能满足生产需要。为此,我们对此类零件进行工艺改进,用模具冲制(见图2)。将前、后闸刀板5、11(两闸刀板刃刀图形对称)放在斜块7的斜面上(在模具后面设有定位块),当凸模4随     

某切边模最优斜刃角度的确定

斜刃冲裁可降低冲裁力及冲裁噪声,选取合理的斜刃角度是斜刃冲裁模具设计中需考虑的关键问题之一。目前,斜刃角度一般凭经验取值,为此基于优化设计思想对斜刃角度的取值加以研究。对连续表面处理线上的某切边模进行动态仿真分析,获得切边过程中斜刃角度与上模最大等效应力之间的关系,进而确定上模等效应力达到最大的阶段。然后针对该阶段,以上模斜刃角度为优化变量,以所需冲裁力最小为优化目标,以上模最大等效应力小于材料许用应力、刃口在垂直冲裁方向的形变位移小于0.01 mm为约束条件进行优化设计,得到不同材料和不同板料厚度情况下上模的最优斜刃角度。最后,对上模进行了疲劳分析并提出了相应的改进方案。     

切边模切边机理试验研究

应用电测技术测试螺栓加的实际切边力,分析切边模的受力状态和破坏机理。实测结果表明：切边加工符合屈瑞斯伽－圣维南和米赛斯屈服准则。提出切边力估算方法,为切边模的合理设计提供科学依据。     

拉深件切边模

图1所示零件是我厂产品中的一个拉深件,月产量8万个。原来每个工件的切边需分8次完成,设备、模具、人员占用量都比较大,有时切边     

复合式连杆切边模

复合式连杆切边模，可在压力机的一次行程中完成连杆的冲孔、切边和整形工序，具有工作效率高、切边质量好等优点。     

切边模冷挤压成型

图1所示是用来切制六角螺钉头的切边模具,材料为Cr12MoV。过去一直采用切削加工,生产效率低,质量差,消耗量很大,难以满足生产的需     

拉深成形切边模

BJ 212汽车变建箱中的同步器滑块零件(图1)是属于低矩形盒零件类。由于其尺寸较小,精度要求较高,一般由落料、拉深成形、切边三道工序完成。为了提高生产效率,降低成本,我们设计了一种新     

精铸切边模试制成功

长春第一汽车厂锻造分厂使用的切边模具,批量大,品种多,工艺流程长。尤其是手工堆焊和风砂轮手工修形等工序,效率低,劳动强度大。 75年8月份,他们发扬敢想敢干的革命精神,利用精密铸造的方法,制成了三套新材料的 Q43-10092十字轴切边模。经试切,比原模具寿命提高两倍多。在此基础上,他们又重新调整材料的成份,精铸了一套十字轴切边模,此模共切84850件。试验证明,用新材料精铸的切边模不仅寿命高,而且周期短,适于大批量生产。精铸模具,由于直接成形,表面光洁度达 4～ 6,尺寸精度达7～9级。 最近,又用三种不同材料,精铸成半轴齿轮等7种零件的…     

拉伸切边模设计

介绍拉伸切边复合模具的结构形式, 对控制工件切边质量的主要技术参数, 作了简要的计算分析和阐述。     

拉伸切边模设计

介绍拉伸切边复合模具的结构形式,对控制工件切边质量的主要技术参数,作了简要的计算分析和阐述。     

刀具斜刃口的磨削

图1是带斜刃口的工件,此类工件应用范围较广,规格繁多,如各种剪切刀体等。在磨削这类工件的刃口时,由于外形尺寸,刃口后角及定位孔的     

凸轮轴切边模的淬火

凸轮轴切边模(图1)在热处理时要求模腔内孔不能胀大,允许缩小1毫米以内,长度方向平面弯曲量≤1毫米,硬度要求 HRC41～47,模具材料是5CrMnMo。由于该模具较长(1441毫米),原设计是分为四块加工后淬火,     

落料拉伸切边模

冲压拉伸工艺,由于坯料计算不够准确、拉伸操作过程压边力大小、润滑状况、模具制造公差以及材料方向性等因素的影响,所以拉伸后冲件高度不能达到要求,还需经车床修边。经改革后,只需要一次拉伸的冲件采用落料拉伸切边模,可以达到尺寸要求,省去车边工序。冲模结构见图1。冲模结构基本上与一般的落料拉伸模相同,所不同之处仅将拉伸凸模改     

模锻件内外复合切边

我厂生产150C输送机中部槽锻件连接耳(见图1),材料A3钢,每台400余件,外加配件批量较大。1吨模锻锤成型后,内外切边工作量大。我们用内外切边模在160吨冲床上切边,效率较高。模具结构(图2)及切边过程如下: 该件内孔尺寸较小,如果内外毛边分别切除,内冲头细长刚性差,易崩裂、折断,操作也不便。故采用内外复合切边模解决上述问题。内冲头用螺纹固定在外冲头上,这就减短了内冲     

罩壳类零件切边模

图1所示为矩形罩壳类零件,通常采用拉深或冷挤压方法成型,由于零件经冲压后,口部高低不平,必须通过切边工序才能达到图纸尺寸要求。现介绍一种较简单而实用的切边模,一次行程即能完成罩壳四边的切边工作。     

涨切式切边模

为了解决矩形引伸件(图1)的切边,我们设计了一种“涨切式”切边模。用冲床一次冲切代替烦琐的车削加工,产量、质量均大大提高。一、模具结构模具由上、下模组成(图2)。上模主要由上托、楔固定板、前后冲楔、左     

磨削斜刃口的通用夹具

图１是带斜刃口的工件 ,此类工件应用范围广 ,规格多 ,如各种剪切刀体等。在磨削这类工件的刃口时 ,由于外形尺寸、刃口后角及定位孔的位置不同 ,给磨削加工带来一定困难 ,尤其是多规格小批量生产困难更多 ,下面介绍磨削斜刃口的通用夹具。１斜刃口的加工方法通常磨削这类斜刃口工件的方法是按后角的大小自制专用夹具 ,夹具的通用性差 ;用可倾式台虎钳夹持 ,因钳口宽度所限 ,磨削较长的工件时 ,会产生振动而影响加工精度 ,为了弥补上述不足 ,我们设计了图２所示的通用夹具 ,基本达到了一套夹具多种用途的目的 ,通过实践 ,效果比较满意。２夹…     

型材的斜刃口冲模截断

使用斜刃口冲模截断型材是板料冲裁工艺的新应用,它比高速锯断或薄片砂轮截断提高工效5倍多,经济效益显著。本文介绍几种斜刃口冲模的结构,论述冲裁力的计算,并分析断面质量,指出推广应用的范围。