化学实验技术竞赛中乙酸乙酯合成实验的思考

对江苏省职业院校技能大赛化学实验技术赛项中乙酸乙酯合成实验进行经验总结,并在此基础上提出对化学实验技能竞赛的思考。通过对原料准备、装置组装、试剂配制、反应过程控制和产物收集等关键环节的思考,提出了针对性的实验技巧和注意事项。对实验过程的经验总结,可以不断改进和提高实验技术,深化对化学知识的理解,夯实基础知识,提高问题解决能力,从而提高实验操作的准确性、高效性和安全性。     

乙酸乙酯合成实验的改进

实验室用石棉网直接加热进行酯化反应制备乙酸乙酯代替用油浴加热制备乙酸乙酯。这种实验方法的改进,缩短了加热时间,节省原料和仪器,产率与油浴相当,操作简单。     

磺酸型固体催化剂催化合成乙酸乙酯

苯乙烯/丙烯磺酸共聚物(St-c-AS)作为一种高效、无污染、可重复利用的固体酸催化剂被用于乙酸和乙醇的酯化反应中。实验结果表明,该催化剂具有较高的催化活性,催化剂不需分离可重复使用10次,酯化产率达到90%以上。与传统的硫酸催化剂相比,St-c-AS为催化剂所得的产品无需除酸,后处理简单,对环境无污染,是一条合成乙酸乙酯的绿色途径。     

绿色合成法制备乙酸乙酯

以硫酸氢钠为催化剂,以乙酸和乙醇为原料合成了乙酸乙酯,讨论了相关影响因素。确定了最适宜的反应条件:酸醇物质的量比为1.5:1;催化剂取1.0g/0.2mol乙醇;反应时间是1.5h。在此最佳反应条件下,产品收率达到80.6%。此外,催化剂硫酸氢钠能够重复使用若干次。与传统的制备方法相比,本方法遵循发展循环经济的指导方针,既达到了节能减排与清洁生产的目的,同时又提高了产品收率。     

基础化学实验的绿色化

从基础化学实验现状庄发,讨论了基础化学的实验绿色化,通过建立绿色化学的思想,选择环保性实验项目,进行实验污染物处理和多媒体实验教学,以适应环境保护的要求。     

磷钼酸催化合成乙酸乙酯的动力学研究

在反应精馏过程所涉及的温度范围内对磷钼酸催化合成乙酸乙酯的化学反应动力学进行了实验研究,测定了两个温度(110℃,120℃)和四个磷钼酸浓度(0.20%,0.40%,0.60%,0.80%)下的反应速率数据,获得了该温度和催化剂浓度范围内的反应动力学表达式和反应速率常数.实验结果表明,实验条件下的反应速率对乙醇和乙酸均为一级反应.反应速率常数随磷钼酸浓度呈线性增长.     

甲酰乙酸乙酯的合成研究

以乙醇钠为催化剂,通过乙酸乙酯与甲酸乙酯反应合成了甲酰乙酸乙酯,研究了催化剂等有关因素对产品收率的影响。实验表明,乙醇钠是合成甲酰乙酸乙酯的良好催化剂,在乙酸乙酯与甲酸乙酯物质的量比为1∶1.4（mol）、催化剂用量为反应物的110%（mol）、反应时间为10h时,收率可达48.5%。     

基于绿色化学理念的基础化学实验教学研究

我们从绿色化学理念出发,对基础化学实验教学内容、教学手段和教学方法进行了改革创新,通过实验试剂和实验方法的选择以及微型化实验与网络虚拟仿真实验的实施,探索了基础化学实验绿色化的教学方法,构建了以人为本的绿色化实验教学理念。     

药用基础化学萃取实验的改进

文章改进了药学专业中萃取实验所使用的萃取剂，通过比较四氯化碳、无味煤油、乙酸乙酯作为萃取剂萃取碘的实验，发现无味煤油的萃取效果明显，实验成本较低，对环境的污染较小并且能达到预期的教学目标。     

环氧乙烷嵌入乙酸乙酯合成(低聚)乙二醇乙醚乙酸酯

探索了在特殊酸/碱双活性位催化剂催化下环氧乙烷(EO)嵌入乙酸乙酯(EA)合成(低聚)乙二醇乙醚乙酸酯(EGEEA)的一步法反应,经红外光谱、电喷雾质谱鉴定得到了预期产物。气相色谱测定结果表明,催化剂AB-5具有较高的单EO选择性,在催化剂用量为1.1 g/100 g EA,体系初压0.1 MPa,反应温度145~150℃,n(EA)∶n(EO)=51∶,EO加料速度为0.25 g/m in的优选条件下,单EO选择性达到w(EGEEA)=51.5%。     

乙醛法合成乙酸乙酯

工业乙醛经４Ａ分子筛干燥至水分低于００３％，在乙醇铝作催化剂，无水氯化锌作助催化剂，２０～４０℃反应温度的条件下，直接合成乙酸乙酯，乙醛的转化率可达９９３％，乙酸乙酯的选择性可达９５３％。催化剂的合成和乙醛的干燥是实验的关键步骤。     

催化合成乙酸乙酯的热力学计算与分析

以无水乙醇和冰乙酸为原料,以对甲苯磺酸催化剂催化合成乙酸乙酯。采用基团贡献法估算了反应体系中乙酸、乙醇和乙酸乙酯在298．15K标准状态下的生成焓和标准熵,并且估算了这3种物质的热容随温度变化的关系式,计算了不同温度条件下反应的吉布斯自由能和标准平衡常数。通过对该反应体系的热力学计算与分析,验证了该反应在热力学上的可行性。     

硫酸氢钠催化合成乙酸乙酯

以硫酸氢钠为催化剂 ,用乙酸和乙醇为原料合成了乙酸乙酯。最佳反应条件为 :催化剂用量 0 2 g/0 1mol酸 ,乙醇和乙酸物质的量比为 0 4 95∶0 33(1 5∶1) ,带水剂环己烷 15mL ,反应时间 2 5h ,乙酸的酯化率为87 5 %。     

催化精馏合成乙酸乙酯

以乙酸、乙醇为原料,阳离子交换树脂为催化剂,在自制精馏塔内催化精馏酯化合成乙酸乙酯.以捆扎包作为催化剂装填方式,并考察了催化剂布包材料、乙醇进料位置、空速、回流比、进料酸醇物质的量之比对乙醇转化率和塔顶产品中乙酸乙酯含量的影响.结果表明,合适的条件为催化剂布包采用尼龙布材料,乙醇进料位置在催化段底部,空速为0.213 h-1,进料酸醇物质的量之比3:1,回流比1.0.该工艺条件下,乙醇转化率为97.16%,塔顶乙酸乙酯的质量分数为95.44%.     

乙酸乙酯精制方法的研究

分别采用常压精馏和减压精馏两种方法精制乙酸乙酯,确定了各自的精馏条件,得到了高纯的乙酸乙酯,最后根据实验结果对两种方法的优缺点进行了对比分析。     

乙酸与乙醇在硫酸氢钠催化下合成乙酸乙酯的动力学研究

文章以硫酸氢钠为催化剂,考察了不同温度(35~75℃)与催化剂用量(2~5 g)下乙酸与乙醇反应合成乙酸乙酯的反应速率,得到反应速率方程。实验结果表明:硫酸氢钠催化合成乙酸乙酯的反应为二级可逆反应,反应速率常数与温度及催化剂浓度的关系可表为Arrhenius方程形式的函数,应活化能为52.24 kJ/mol,指前因子则与催化剂的浓度有关。     

阳离子交换树脂作催化剂合成乙酸乙酯的研究

以DOWEX MARATHONC型强酸性阳离子树脂为催化剂,在常压液相下用乙酸和乙醇合成乙酸乙酯。考察了反应温度、反应时间、催化剂用量和反应物初始摩尔比等参数对反应体系的乙酸乙酯收率影响。通过正交实验得到优化反应条件:反应时间为55 min,反应温度为70℃,催化剂用量为110 g/L,醇与酸摩尔比为1.5∶1,乙酸乙酯收率可达62%。     

氯化铁催化合成乙酸乙酯的新方法

介绍了以氯化铁为催化剂合成乙酸乙酯的新方法 ,并确定了合成乙酸乙酯的最佳条件 ,催化剂用量 5 .5 % ,酸醇摩尔比 1∶1.5 ,反应时间 30分钟。