中压加氢装置长周期运行影响因素及对策

中国石油抚顺石化公司石油三厂中压加氢装置因氢气供应不稳定;原料油携带的固体杂质含量高、储存时间过长与换热器结焦等因素,造成反应系统压差快速上升,氢油比下降,影响了装置长周期运转.通过稳定中压加氢装置氢气供应;并对上述影响装置长周期运行的因素进行了分析,提出了相应的解决对策,延缓了装置压差上升的速度.     

鸟巢保护剂在大芳烃预加氢装置脱砷反应器的应用

乌石化公司炼油厂自开工以来,预加氢脱砷反应器压差上升较快,严重影响压缩机的正常运行,装置被迫降量进行催化剂撇头。经预加氢装置脱砷反应器R-2101上部使用鸟巢保护剂以后,有效地缓解了反应器压差上升的速度,减少了反应器撇头费用,保证了预加氢装置的较长周期运行。     

甲烷化炉压差上升的原因分析及处理

甲烷化炉催化剂使用已达17a,床层压差不断上升,成为装置高负荷运行的瓶颈。分析甲烷化炉压差上升原因,并提出处理方法。     

稳定CO2压缩工况的技术措施

分析了脱氢反应器压差不稳和压缩机功耗上升的原因;采取了在合成氨脱碳再生塔和尿素装置CO2压缩机一段入口分离器之间增设CO2气体循环洗涤装置的技改措施,改造后,脱氢反应器的压差在5个月内始终维持在60~65 kPa,6个月后,压差也仅为85 kPa;提出了改进后尚待解决的遗留问题。     

焦化汽油加氢装置长周期运行的优化

中石化广州分公司焦化汽油加氢精制装置由于原料油性质在储存过程发生变化,原料油在较高的入炉温度下发生的二烯烃缩合。导致反应床层压差上升过快。通过原料直供料,改变工艺操作方式及采用新型催化剂等手段,使反应床层压差稳定在较低范围,装置经过一段较长运行周期后,反应床层压差在较短时间内再次急剧上升,通过装置检修发现原料油与反应油换热器的壳程结焦严重,造成的原因是采取直供料后原料性质受上游装置影响及换热流程有缺陷。通过优化装置工艺操作方式及变更换热流程,使得装置的运行周期更长。     

浅析煤油加氢反应器压差上升原因及相应对策

煤油加氢装置反应器床层压差迅速上升,严重影响装置的处理能力和产品质量,并且会对反应器的内构件造成一定的损坏,不利于装置长周期的平稳生产和安全运行,从而对全公司的经济效益造成一定的影响,通过对生产数据进行科学的汇总分析,采取相应措施,结合具体的生产工况进行调整,使反应器压差维持稳定,不再上升,为同行业之后类似的问题,积累...     

SD-1、SD-2催化剂在汽油加氢精制装置预反应器中的首次工业应用

由于大庆石化公司炼油厂汽油加氢精制装置预反应器压差升高,需更新催化剂,装入中国石油大庆化工研究中心研发的新一代石蜡加氢催化剂SD-1和SD-2.分析了SD-1、SD-2用于汽油加氢装置预反应器的可行性,工艺运行2个月结果表明:床层压差上升平稳,产品质量合格.     

兰州石化46万吨/年乙烯装置急冷油塔结垢分析及对策

兰州石化公司46万吨/年乙烯装置2009年检修开车后,经过五个月的运行,急冷油塔填料结垢,全塔压差由6.16KPa上升到9.7KPa。通过向急冷油塔加注阻聚剂、分散剂,有效的抑制了急冷油塔压差的增长,为装置的长周期运行创造了条件。     

甲醇装置第1变换炉压差上升过快原因分析及处理

针对甲醇装置变换系统第1变换炉压差上升过快的原因进行分析,并采取设备拆检、催化剂卸出无氧过筛等方法进行处理,取得了较好的效果。第1变换炉压差上升过快的根本原因是煤气过滤器中的保护剂失效后未能及时更换,导致灰尘被带入变换炉,建议每年更换1次保护剂。     

煤焦油加氢二反压力降过大的原因分析

陕西某石油化工有限公司煤焦油加氢二反压差上升,装置生产能力被迫下降,无法正常生产停工撇头。从原料油性质,反应器顶部和瓷球结垢、催化剂结焦粉化等方面分析了二反加氢反应器压差过大的问题,提出在催化剂上层增加保护剂,严格控制原料油中金属、氯离子和水含量,检修时清除炉管里焦炭,加强日常操作平稳等手段,使催化剂床层压差稳定在设计值以下,达到了较好的操作效果,并提出了装置长期运行建议。     

工业级错流列管式固定床反应器的CFD模拟

工业级大型列管式固定床反应器壳程温度场与流场的均匀程度与反应的转化率及选择性密切相关。通过添加阻力源项和分散热源项,对工业级全尺寸错流列管式固定床壳程流场及温度场进行了CFD模拟研究,并进一步考察了折流板窗口区大小及其位置对壳程压降与温度分布的影响。结果表明,模拟得到壳程压降与由经验公式计算得到的压降较为接近,且壳程温度分布与工业实际数据吻合;增大窗口区面积,壳程压降呈现指数下降,同时高温差区（径向温差大于2 K）的范围与径向温差变大;随着第1块折流板位置降低,高温差区范围及径向温差均减小,但压降并不呈现规律性变化。模拟方法可用于工业级大型列管式固定床反应器的优化及设计。     

滴流床反应器流体力学的研究进展

系统综述了滴流床反应器的流体力学研究现状，分析了流型的转变、床层压降和持液量的关联结果，总结了主要的反应器模型和压力对床层压降及持液量的影响，并详细讨论了操作方式对滴流床反应器流体力学的影响。     

精制反应器床层压降高原因分析及对策

某炼厂加氢裂化装置因精制反应器床层压降高提前停工检修,通过对精制反应器保护剂及催化剂样品的化验分析,找出了致使床层压降升高的原因,并提出了控制精制反应器床层压降升高的对策,对加氢裂化装置的安稳长满优生产有一定的指导意义。     

合成氨生产中固定层反应器阻力降分析及降阻措施

阻力降是固定层反应器的重要参数,低阻力降的反应器是工程设计的努力方向,对节能降耗具有重要的意义.通过分析阻力降影响因素,结合变换反应器、甲醇合成反应器、氨合成反应器设计,提出可行的降低床层阻力降的措施,并在工业生产中得到很好的应用.     

三维上流式反应器床层流动和返混特性

采用内径为280 mm的上流式反应器,以空气模拟气相、甘油和水混合溶液模拟渣油。用3种不同粒径的氧化铝球形工业催化剂颗粒为填充颗粒,考察了不同模拟物系的颗粒粒径、颗粒密度、液相黏度、不同床层的高径比和不同操作条件对上流式反应器内床层压降及其波动、床层轴向返混的影响规律。得到模拟工业运行物系和操作条件的上流式反应器床层总压降关联式,相对误差在12%以内。床层总压降均随床层高径比、颗粒密度和液相黏度增加而增大,但随颗粒粒径的增大而减小,床层压降波动随表观气速增加而增大。填充颗粒粒径越小、颗粒密度越小、高径比越大,床层内轴向返混越严重;床层内压降和轴向返混均随表观气速的增加而增大。     

正丁烯水合工艺循环水的控制

在以强酸性阳离子交换树脂为催化剂进行正丁烯水合反应工艺研究过程中,观察到随着反应时间增加,水合反应床层压力降升高并伴有床层压力震动产生。讨论了正丁烯水合反应过程中床层压力降升高的原因,采用控制反应循环水中仲丁醇含量的方法,达到了控制水合反应床层压力降升高的目的,保证水合装置长期平稳运转。     

Hydrodynamics of gas–solid flow in the circulating fluidized bed reactor for dry flue gas desulfurization

Process design and scale-up require a fundamental understanding of the hydrodynamics of gas–solid flow in the circulating fluidized bed flue gas desulfurization (CFB-FGD) reactor although the CFB system has been widely used in flue gas desulfurization and flue gas cleaning processes. The hydrodynamics in the CFB-FGD reactor model was investigated by pressure measurements and specially designed sampling probe based on three dimensionless groups for practicable similarity of industrial CFB-FGD process. The results show that the pressure drop in the venturi section is predominant as high as 60% of the total pressure drop and the total pressure drop significantly increases with the increasing external solid circulating rates at the same superficial gas velocity. Moreover, the measurements of radial solid mass fluxes show that the flow pattern in the CFB-FGD reactor is a typical core–annulus flow and this flow structure prevails until the top of the reactor. Reflux ratios are used to quantitatively evaluate the internal solid reflux in the reactor and the values in the low section of the reactor are much higher than those in the upper section.     

A new two-impinging-streams heterogeneous reactor

The characteristics of a new heterogeneous reactor of the “two impinging streams” type, suitable for gas-solid heat and mass-transfer operations, were investigated. The operating limits of the reactor, with respect to gas and solid particles mass flow rate and pressure drop, were determined; scale-up criteria with respect to the hydrodynamics of the reactor were also established. It has been found that, under certain conditions, the introduction of solid particles into the gas stream lowers the pressure drop on the reactor. In addition, the maximal pumping energy per kg of solids transported through the reactor by the air is much lower than in a fluidized-bed-type reactor. A stochastic model based on Markov processes was developed which closely describes the behavior of the solid particles in the reactor. A technique based on this model was employed for determining the residence time distribution of the particles in the reactor.     

丁烯水合反应器床层压降升高的因素分析

分析了丁烯水合反应运行过程中床层压降升高的原因,提出了降低反应器压降的方法,有效的保证了水合反应装置的正常平稳运行.     

催化重整预加氢反应器压降升高原因分析

分析了中石化塔河分公司在2009年12月～2010年1月期间,催化重整预加氢反应器压降升高的原因,通过对原料、操作和撇头剂的分析,认为造成反应器压降升高的主要原因为原料中Fe离子影响,因此采取了在预加氢反应器床层上部级配装填脱铁保护剂的措施,使问题得到了彻底解决,延长了装置开工周期。