炼油碱渣处理技术研究与应用进展

炼油碱渣是石油炼制过程中油品碱洗精制时产生的一种含有大量硫化物、酚类和石油类等污染物的碱性废液。介绍了国内外炼油碱渣主要处理技术与研究进展,指出了湿式空气氧化法是一种成熟的炼油碱渣处理方法,目前在国内外已获得广泛的工业应用,而生物处理法由于其反应条件温和、安全、成本低,有广阔的应用前景。     

炼油碱渣生物氧化预处理工业化试验研究

采用隔离曝气生物氧化工艺,对炼油碱渣废水进行了预处理工业化试验。研究了不同水力停留时间、气水比、溶解氧浓度及反冲洗方式和周期等对污水中的硫化物、酚、CODcr和石油类污染物处理的影响。在适宜的操作条件下,炼油碱渣CODcr平均去除率超过85%,硫化物去除率超过99%,石油类污染物的去除率超过85%,酚类污染物的降解率超过88%,且隔离曝气生物氧化工艺中生物活性高、处理效果好、抗冲击能力强。     

炼油碱渣有机废水处理技术研究进展

近年来随着炼厂所加工原油的劣质化和成品油的提质升级,炼油过程中会使用NaOH对馏分进行精制,产生炼油碱渣。其中含有NaOH、Na_2S、NaHS、硫醇钠、环烷酸钠、酚钠等,属于高浓度、难降解、有毒的有机废水,是炼油过程中产生的主要污染物之一,直接排放会对环境造成严重污染。本文中总结了国内外炼油碱渣的处理方法,包括化学氧化法、生物氧化法、络合萃取法等,并指出了这些技术的优缺点和应用现状。     

天津石化碧水蓝天项目获增值效益

正在外排水水质保持优于天津市地方标准的基础上,天津石化"碧水蓝天"工程——"高含盐改造项目"获得了增值效益,仅碱渣废水排污费省也450万元。据介绍,碱渣废水是炼化企业生产过程中产生的最终废弃物之一,不仅含有大量的污染物,而且COD含量高,很难用活性污泥法对其进行生化处理,因此对高盐、高浓度、难降解的碱渣废水处理始终是石化行业的高难课题。2014年,天津石化开始对水务部水净化一车间高含盐碱渣处理装置进行改造,2015年11月,水净化一车间新高含盐碱渣处理系统投用,原设计仅处理炼油碱渣,实     

碳化法处理石油废碱渣研究进展

石油碱渣中含有大量的残余碱、硫化物以及酚类和环烷酸等污染物,故不能直接排入污水厂。碳化法是利用废气中的二氧化碳来处理石油碱渣,是一种高效且成本低廉的石油碱渣处理方法。本文综述了碳化法处理石油废碱渣技术的研究现状,分析了影响石油碱渣处理效果的工艺因素以及技术因素,指出了碳化法处理石油碱渣的应用前景。     

用循环曝气生物滤池工艺处理炼油碱渣废水

采用新型的两级循环曝气生物滤池工艺,对稀释中和后的炼油碱渣废水进行生物处理工业试验。研究了溶解氧质量浓度、水力停留时间、营养物质、pH值、温度和反冲洗周期等因素对碱渣废水生物处理效果的影响。在适宜的操作条件下,炼油碱渣废水经两级生物处理后,COD、硫化物、挥发酚和石油类平均去除率分别达到89.3 %、99.8 %、93.6 %和85.7 %,其中COD和硫化物的平均去除负荷分别达到8.37 kg·m^-3·d^-1和4.44 kg·m^-3·d^-1。循环曝气生物滤池是一种高负荷、高效率、反冲洗周期长和低成本的炼油碱渣废水处理方法,具有良好的应用前景。     

石油碱渣CO2中和法处理工艺

炼油厂石油碱渣中存在着大量的残余碱、硫化物以及环烷酸等污染量,如果不加任何处理就将这些废水排放必然给环境带来极大的危害。二氧化碳中和法利用工厂废弃二氧化碳实现对碱渣的处理,在碱渣处理中具有高效,低成本的优点。本文就二氧化碳中和法处理碱渣的工艺进行讨论,确定了采用该方法实现炼油碱渣处理的最优工艺条件。     

炼油厂碱水碱渣处理研究进展

炼油过程中产生的含有大量硫化物、硫醇、挥发酚等有毒有害的碱水碱渣直接影响污水处理厂的正常运行和对周围环境产生严重的危害,在排放前必须进行处理。传统的处理方法比较多,文章重点介绍了目前国内外应用比较成熟的或者发展前景良好的方法。并探讨了今后炼油厂碱水碱渣处理的发展趋势。     

炼油污水回用技术的开发与工业应用

在对炼油碱渣分质处理至达标排放的基础上,对其它达标外排污水采用以高效生物处理为核心工艺的炼油污水回用技术进行适度处理回用。结果表明,主要污染物COD、石油类、氨氮去除率可以达到65.5%、80.7%、96.0%,出水达到中国石化循环冷却水补充水标准;2010年回用水量254万吨,比装置投用前提高82.7%,加工吨原油消耗新鲜水量0.478 t/t。     

污水处理场WAR系统处理炼油碱渣探讨

某石化污水处理场采用美国西门子PACT+WAR工艺，其中WAR(WetAirRegeneration)是湿空气再生系统，功能是对PACT(Powdered Activated Carbon Treatment)生化系统剩余废碳泥进行再生回用。由于炼油碱渣少量掺入污水中进入生化系统处理，不仅对生化系统影响较大，而且现场有明显异味。2022年利用WAR系统运行过程中掺炼1m³/h碱渣，对WAR运行参数适当调整，运行结果表明WAR系统在处理好废碳泥的同时，有效地处置了碱渣，处理后污水中酚及硫化物均降至0.3 mg/L以下。     

炼油碱性污水生物氧化预处理影响因素研究

炼油碱性污水是石油炼制过程中产生的一种含有大量硫化物、酚类和石油类等污染物的高浓度碱性污水.采用循环式生物曝气滤池工艺(CBAF)对炼油碱性污水进行了预处理试验.研究了不同HRT、溶解氧、温度、反冲洗方式和周期等对污水中硫化物、挥发酚、COD去除率的影响.结果表明,在适宜操作条件下,其对炼油碱性污水主要污染物指标COD、硫化物、酚类平均去除率分别达到80.0%、99.1%、87.3%.     

GC-MS解析炼化污水中挥发性有机物组成和变化

对西北某大型炼化企业炼油、化工两条污水处理流程的关键工艺环节进行水样采集,采用紫外可见光谱及吹扫捕集-气相色谱与质谱联用（GC-MS））解析了污水水样中挥发性有机成分的组成和含量的变化。共鉴定出有机物19类76种,化工污水当中的有机物（43种）相对炼油污水（32种）更加复杂。研究表明,炼油污水含较多的含硫化合物（硫醚、噻吩）,是恶臭气体的主要来源;化工污水含较多的含氮化合物（硝基化合物、腈类、氰类）,是氨氮及总氮的主要贡献者;芳香化合物种类多达数十种,对VOCs贡献较大。指出化工污水水解环节可产生部分醇、酮类化合物,提高后续污水可生化性。生化处理环节能去除污水中的绝大部分烷烃、烯烃、炔烃和少部分醇、酮;而芳香烃、多环芳烃、氯代烃生物降解性相对较差,生化后依旧具有残留,是污水处理COD残留的重要原因,可作为炼化特征有机污染物。提出分子水平的精细解析,能够为污水处理工艺评价提供科学依据,进而对工艺开发和工艺改进提供帮助。     

石化污水处理场废气催化燃烧处理工业应用

介绍了石化污水场废气污染及其治理技术。工业应用表明,“脱硫及总烃浓度均化-催化燃烧”技术适用于处理石化污水场隔油池、浮选池、总进水口、浮渣罐、污油罐、碱渣罐、事故池等散发的有机物废气,其工业装置自控系统先进、操作简便、能耗低、废气处理效果好,净化后气体符合国家排放标准。     

正渗透-膜蒸馏耦合工艺在高难度废水处理中的应用研究进展

正渗透-膜蒸馏（FO-MD）耦合工艺作为一种新型膜分离工艺技术,具有工艺设备简单、处理效率高、无二次污染等特点,包含两个高截留率的膜过程,可实现废水的双阻隔处理,从而提高对有机物、油类物质、表面活性剂等污染物的去除率,在高难度废水处理方面具有良好的应用前景。本文综合分析了FO-MD耦合技术的工作原理及工艺特点,指出该工艺未来的研究方向是通过高性能膜材料的开发及处理过程的优化来提高工艺的处理效率并节约处理成本。重点介绍了FO-MD耦合工艺处理高浓度有机废水、高浓度氨氮废水和含油高盐废水等高难度废水的最新进展,探讨了FO-MD耦合工艺亟待研究和解决的问题,总结出FO-MD耦合工艺几个未来发展的方向,为该工艺技术的进一步发展提供参考。     

酚油共萃协同解毒技术及其在煤化工高浓废水中的应用

煤化工高浓废水因成分复杂、污染物浓度高、毒性大、可生化性低等特点受到环保行业广泛关注,废水中含有高浓度的氨氮、酚类和油类物质及杂环化合物和多环芳烃等高毒性污染物,高效脱酚和深度解毒是该类废水处理的两大瓶颈。本工作从过程污染控制角度提出了酚油共萃协同解毒技术,配合研发的酚油联合脱除专用萃取剂IPE-PO,有针对性地处理云南某企业的煤化工高浓废水。用GC-MS检测了处理前后废水中的有机物种类,并与工业应用广泛的甲基异丁基酮萃取剂(MIBK)萃取体系进行对比。预处理后废水中的化学需氧量(COD)、总酚、氨氮(NH4+?N)、有机物的吸光度(UV254)平均脱除率分别为77.69%, 90.45%, 97.10%和82.19%,去除了大部分有毒污染物,废水的可生化性显著提高。处理后废水中的有机物种类从原水中的101种减至74种,展现了该技术在处理有毒物质方面的优势。经生化和深度处理,废水COD从31000~37000 mg/L降至100 mg/L以下,UV254从197 cm?1降至0.5 cm?1,可直接排入污水厂,运行成本不超过10元/t。IPE-PO萃取剂酚油协同共萃解毒技术在煤化工废水处理上是一种可行且高效的预处理方法。     

油田污水生化处理技术研究进展

随着油田采油形势的日益严峻,采油废水处理也面临诸多问题,污水排量大、水体质量波动大、大分子有机物浓度高、重金属类污染物含量高,传统物理化学方法难以应对,而生化法处理采油废水高效低耗,经济环保。介绍了几种常用的采油废水生物处理技术,包括活性污泥法、生物膜法、自然处理法及厌氧-好氧处理法,其中自然处理法包括人工湿地法和氧化塘法。对国内外学者的研究进行了简明归纳,并对油田污水处理技术未来的发展方向提出了建议。     

生物处理技术在采油废水治理中的应用

石油开采、获取过程中伴生的采油废水含有大量有机污染物质,对于环境可造成严重危害。目前,生物处理技术是水体污染治理过程中最常使用的技术手段,运用生物处理技术降解采油废水治理效果好,运行成本低。其类型主要包括活性污泥法、生物膜法、自然处理法及厌氧生物氧化法。对上述几类方法的研究进行了相应概述。     

金属制品工厂生产废水处理工程案例分析

针对某金属制品厂每天排放的污水含有油类、悬浮物、磷酸盐、有机物等污染物,进行了废水处理工艺设计。污水处理系统主要工艺为"化学混凝+一级好氧+生物陶粒过滤",处理后各项指标达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中一级排放标准。该工艺简单,占地面积小,运行方便,处理水质稳定。