离心泵的汽蚀原因及预防措施

汽蚀现象是离心泵使用中常见的问题,针对离心泵的汽蚀现象,分析了汽蚀产生的原因及危害,通过对汽蚀理论中有效汽蚀余量和必须汽蚀余量的研究,探讨了增强离心泵抗汽蚀性能的方法,从离心泵的设计、安装等角度提出了预防汽蚀发生的措施,以避免汽蚀发生,提高泵的运行效率。     

MTO旋液系统机泵汽蚀现象及原因分析

MTO旋液系统机泵属于离心泵,在日常生产中由于汽蚀现象频发导致旋液泵效率降低,从而影响了旋液系统以及整个水系统的稳定运行。本文主要针对产生汽蚀现象的工艺操作和机泵结构进行分析,并结合提高离心泵自身抗汽蚀性能,以减少机泵汽蚀现象的发生,提高旋液泵的效率,确保水系统的稳定运行。     

关于汽蚀比转速限值的分析

在工程实践中,经常会碰到离心泵厂商报价文件中的离心泵汽蚀比转速Nss11,000(gpm,rpm,feet),而业主的工程技术文件中却规定不接受Nss11,000的离心泵,导致选择不到合适的泵型。本文从汽蚀余量和汽蚀比转速的定义入手,分析了降低必需汽蚀余量的方法以及汽蚀比转速对离心泵稳定性的影响,结合国外试验结果,得出汽蚀比转速不得大于11,000的要求是不合理的,在泵的选型过程中不应重点考虑汽蚀比转速,而是要关注其他影响性能和稳定性的参数。     

离心泵的汽蚀及提高抗汽蚀能力的措施

离心泵是制药、化工生产中的重要通用设备,而汽蚀对离心泵的危害很大,它使离心泵的性能下降,使过流部件点蚀,甚至产生振动和噪音,严重地影响离心泵正常工作。在实际生产应用中,从设计、选用、安装和运行几方面综合考虑,降低吸入管阻力,正确确定泵的安装高度,采用双吸式叶轮、诱导轮、超汽蚀叶形诱导轮以及采用抗汽蚀材料、对过流部件进行涂层处理等措施,可以提高离心泵的抗汽蚀能力。     

离心泵汽蚀产生原因分析及防止措施

离心泵是重要的化工设备，在化工生产中有广泛的应用，而离心泵的汽蚀是其使用和维护中的一个常见问题。本文介绍了与汽蚀相关的两个主要概念，装置汽蚀余量（NPSHa）和必需汽蚀余量（NPSHr）。对应于吸上装置和倒灌装置，分别给出了装置汽蚀余量的计算方法，指出了装置汽蚀余量应留有安全余量S。最后提出了实际生产中防止汽蚀的措施，如降低泵的安装高度，减小吸入管道的阻力和增加升压泵等。其中前两种方法实施方便，是推荐采用的方法。     

浅谈离心泵汽蚀现象产生的原因及处理方法

本文针对丁辛醇分厂高速离心泵在运行过程中出现汽蚀的问题,介绍了离心泵的汽蚀现象,汽蚀现象的基本理论,分析泵汽蚀的影响并总结出泵汽蚀的各种原因及其解决方法。     

离心泵间歇和持续汽蚀的避免

从泵送系统的流量、吸水池的尺寸形状、进水管、抽送介质的物理化学特性、泵必需的汽蚀余量和汽蚀比转速等方面,讨论了离心泵汽蚀的原因,并提出了改造方案。     

加装诱导轮改善离心泵抗汽蚀性能

通过对离心泵汽蚀现象的分析和改善离心泵抗汽蚀性能的几个方案的比较，在不影响正常生产的前提下，解决机泵的汽蚀问题应首选在其人口加装诱导轮。经实际改造后，取得良好效果。     

基于EMD和边际谱频带能量的离心泵汽蚀故障诊断

离心泵在化工生产中得到广泛应用。汽蚀是导致离心泵效率降低的主要原因之一。快速准确的诊断出汽蚀故障,具有重要意义。提出一种基于泵入口压力脉动信号低频和高频特征的汽蚀故障诊断方法。以经验模态分解产生的本征模态函数的均方根能量值作为高频特征,以希尔伯特-黄变换的边际谱频带能量值作为低频特征,组成4维特征向量输入BP网络训练、仿真。通过对比小波分析法和EMD能量熵方法,表明本文提出的方法能够快速、更准确的诊断汽蚀故障。     

离心泵汽蚀产生危害分析及防范措施

离心泵是一种应用广泛的流体机械设备,然而在实际应用中,往往会发生汽蚀现象,对离心泵的性能和使用寿命造成威胁。本文简要分析了离心泵气蚀产生的原因及其危害,从设计、制造、使用管理等方面提出了防范离心泵气蚀的措施,从而提高了离心泵的运行效率和使用寿命。     

离心泵气蚀判定因素分析及预防

离心泵是一种用途广泛的流体机械,气蚀现象对离心泵的工作性能影响较为严重。现文对离心泵的气蚀问题产生原因进行分析,提出影响离心泵气蚀的两方面的因素。通过分析实际应用中离心泵的允许气蚀余量NPSHr和允许吸上真空度[Hs]的作用,提出预防泵气蚀的措施,减少气蚀发生的可能性,从而提高离心泵的运行效率。     

离心泵气蚀问题研究及抗气蚀性能改进

离心泵是一种用途广泛的流体机械.本文对离心泵的气蚀问题进行研究,简述产生气蚀的过程及其产生的危害,分析了其内在的气蚀机理,提出提高抗气蚀能力的措施,减少气蚀发生的可能性,从而提高离心泵的运行效率.     

离心泵的汽蚀现象

阐述了离心泵的汽蚀现象及其危害,讨论了汽蚀余量的计算公式,提出了提高离心泵抗汽蚀能力的具体措施。     

离心泵汽蚀现象分析及控制

利用离心泵叶轮内汽蚀两相流基本理论,分析了离心泵发生汽蚀的原因及其危害。通过汽蚀参数的讨论,得出了汽蚀发生的临界条件,提出了离心泵抗汽蚀能力的控制措施。     

离心泵的气蚀及防止措施

从理论出发,分析了离心泵气蚀的产生;介绍了离心泵的气蚀余量以及气蚀的危害和诊断方法;从设计、操作角度探讨了具体的防范措施。     

浅述叶片泵的空化及防止其发生空化的措施

叶片泵是石油化工企业运用最广泛的输能流体机械。叶片泵的空化是输送液体为工作介质的流体机械而出现的一种物理现象,叶片泵在使用过程中怎样防止发生空化,怎样去减少空化现象对叶片泵的损害是非常重要的。空化是一种十分有害的现象,所以研究泵的空化现象并采取相应的措施有助于提高泵的使用效率和延长泵的寿命等。     

浅析化工装置中离心泵汽蚀的有效解决方法

简述了离心泵的工作原理和离心泵汽蚀的概念;分析了离心泵汽蚀产生的原因;提出了避免离心泵汽蚀的方法和措施。     

基于EMD能量熵的离心泵汽蚀故障诊断研究方法

汽蚀现象是导致水泵效率和使用寿命降低的主要原因之一。快速准确的诊断并排除汽蚀故障,使水泵正常运行,具有重要的意义。本文根据离心泵入口压力脉动信号的特点,提出一种基于EMD能量熵的汽蚀故障诊断方法。该方法首先应用提升小波,对原始信号进行阈值去噪处理,然后将处理后的信号进行EMD分解,计算其能量熵,并以能量熵作为离心泵汽蚀故障识别的判断依据。试验结果表明:在不同的有效汽蚀余量(NPSH)下,压力脉动信号的EMD能量熵值明显不同,因此可以将其作为一种有效的特征参数来表征不同的汽蚀工况。