往复式压缩机管道减振初探

管道设计的过程中,氢压缩机组的管道布置是装置管道设计的核心部分。结合中石化某炼厂柴油加氢精制装置所选用的新氢往复压缩机的管道设计,分析了如何通过合理的管道布置、支架设置,设计一个完善、合理的管系,结合压缩机制造厂管道振动分析,确保压缩机正常、安全、长周期运转。     

石油化工加氢装置循环氢压缩机管道布置浅析

循环氢压缩机是石油化工加氢装置中的核心动力设备之一,其运行状况的好坏程度影响到了加氢装置的安全生产运行周期。循环氢压缩机所处的高压、临氢等苛刻的操作条件对管道设计工作提出了非常高的要求。本文结合标准规范及典型工程案例,并结合对循环氢压缩机的平面布置、厂房及平台设置、管道布置等三方面的分析,对循环氢压缩机管道设计中的关键点进行了总结,明确了相关管道布置的设计原理与设计难点。     

往复式压缩机的管道布置与防振措施

往复式压缩机及管道系统的平稳运行是保障装置正常生产的前提.针对往复式压缩机及管道的运行特点进行分析,提出了在压缩机进行制造、装配、管道布置时可能出现的管道振动问题,并进行了原因分析,提出了在管道布置中采用孔板、管线规划设计、增设支架等防止管道振动的措施.列举近些年因压缩机振动产生的事故实例,阐述压缩机振动的严重性与危害性.     

往复式压缩机管道设计浅析

往复式压缩机是石油化工装置重要的机械设备,压缩机组的平面布置和管道设计是工程设计的重要内容。做好往复式压缩机进出口管道布置及防振设计是装置安全有效运行的重要保障。本文针对往复式压缩机的管道特点及振动产生的原因,结合具体工程实例提出了在满足工艺要求的前提下往复式压缩机平面布置、压缩机进出口管道设计及管道支吊架设计等管道设计的要点和注意事项。     

往复式压缩机管道设计

山西潞安16万吨/年煤基合成油示范工程压缩机管道布置采用压缩机制造厂的布置方案,这与以往的压缩机配管略有不同。对于往复式压缩机这种容易振动的设备,除了要满足工艺流程和管道应力的要求,更重要的是避免振动,我们通过合理的、适当的改善以及支吊架的正确设置避免了压缩机的振动,做好压缩机部分的管道设计工作。     

加氢装置循环氢压缩机组管线柔性设计

介绍了某高压加氢装置循环氢压缩机组工艺管道的柔性设计特点,与同类装置相同管道设计中一些典型布置方案作比较分析和阐述,提出了在压缩机管道柔性设计中需要注意的方面,并根据作者多年设计经验,给出一些行之有效的借鉴方案。     

往复式压缩机管道防振设计

往复式压缩机是炼油装置中常用的动设备。往复式压缩机管道容易发生振动,合理的管道布置、支架设置是往复式压缩机管道设计的关键,它能使管系固有频率避开共振。本文初步探讨往复式压缩机管道设计。     

LDPE装置一次压缩机出口高压管道设计

根据某LDPE高压聚乙烯装置的实际设计经验,以一次压缩机出口到二次压缩机入口的高压管道为例,对相关工艺流程、材料使用标准等进行简要介绍。结合专利商的高压管道设计标准及压缩机厂商的振动分析结果,通过分析管道走向及振动支架设计对降低管道振动产生的影响,对一次压缩机出口高压管道提出合理的管道布置及振动支架安装建议。     

往复式压缩机管道振动案例设计探讨

介绍了MD-267/81型往复式压缩机现场振动情况,对振动原因进行分析,并阐述了往复式压缩机机组及其附属设备的布置原则。分析了往复式压缩机设计段间管道支吊架布置的注意事项以及支吊架选择的合理性。在脉动激振力不大及管道静力分析通过的条件下,首先通过调整管道的固有频率来避免管道系统的振动,即通过简化管道走向,增加限位架、导向架、固定架等方式来增加管道系统的刚度,以此提高其固有频率,避免管道振动。     

往复式压缩机的管道布置及防振措施

为减小往复式压缩机管系的振动,使装置安全有效地运行,文章分析了往复式压缩机管道的振动起因,结合理论分析,讨论了设备与管道的合理布置及支架的正确配置,可为往复式压缩机管道工程设计提供参考。     

应用PDS实现夹套管设计

目前PDS在化工设计行业中的应用日益广泛,而夹套管设计一直以来都是PDS管道设计中的一个难点。目前的PDS版本中并未提供专门的夹套管设计工具。在PDS中实现夹套管设计以及抽取空视图,需要对模型及相关的控制文件进行特殊处理。通过虚拟的设计区域和模型实现夹套管的内、外管设计,利用ISOGEN所提供的注释项以及详图实现内、外管的连接标识,使PDS自动生成的设计图纸能够满足设计和施工的需要。     

石油化工装置管道系统的泄漏及预防

探讨了管道系统中管道、法兰密封面及阀门泄漏的原因 ,以及在配管设计和施工安装过程中避免泄漏的一些主要措施。指出应从材料选择、管道布置、振动和应力分析等多方面避免泄漏的发生 ;应严格按照有关的施工和验收规范进行管道的安装施工 ;从设计和安装阶段就避免泄漏的发生 ,为装置的长周期安全运行提供可靠保障。     

1000 kt/a乙烯装置裂解气压缩机布置及周围配管研究

以天津1000 kt/a乙烯装置为例,从工艺设备布置,压缩机厂房布置及从多因素决定压缩机安装高度、压缩机和汽轮机蒸汽管线布置、管道冲击力等方面介绍大型裂解气压缩机设备布置和配管的设计特点和经验。     

石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计研究

这几年,重工业的发展迅猛,石油需求不断扩大。石油化工工艺也在不断的进步,人们在采取石油的同时,也需要使用蒸汽管道,来把石油进行分离。复杂的化学反应,说明蒸汽管道配置和蒸汽管道配管设计研究的重要性。石油通过蒸汽管道进行分离转化成化工产品。蒸汽管道使用的材质是具有防腐;耐高温与密封性强的特性的。扩大了蒸汽管道的使用范围。蒸汽管道有钢套钢保温管;无缝钢管;衬塑管道;水管与3pe防腐钢管等。     

加氢反应器配管布置要点和出口管道应力分析

本文先介绍加氢反应器的平面布置、管道布置要点及管道支吊架的设计要点。再以某炼油厂800 kt/a柴油加氢精制装置为例,通过应力分析软件CAESARII建模分析,重点阐述了加氢反应器出口管道的应力分析,该管道为高温高压管道,属于GC1级,因此分析时还需要进行法兰核算。本文通过介绍加氢反应器出口管道应力分析的思路和注意事项,为以后类似装置提供参考和设计经验。     

扬子石化D套空分的空气净化系统配管设计

扬子石化D套空分的空气净化系统,配管空间小,管径大,且不断经历冷热循环变化,管道应力呈周期性变动,不适宜的配管设计易引起管道或设备管口变形甚至损坏。利用CAESARⅡ应力分析软件辅助空气净化系统的配管设计,按照一定的步骤进行调整,得到适宜的配管走向及支架位置的设置。     

石油化工装置管桥管道设计要则

论述了管桥作为整个装置的桥梁的重要作用,介绍了管桥的柱距、宽度以及高度的确定、管道的布置、热力管道的柔性设计以及支吊架的设置,最后还着重指出了一些重要管道的布置方案注意事项。为此部分的管道设计提供了借鉴。     

芳烃装置吸附塔与旋转阀的布置及配管

芳烃装置中的吸附分离工艺多采用美国某专利商的工艺,它使用一种固体吸附剂和一种液相解吸剂以及一个叫做旋转阀的流体分配装置,通过模拟移动床的方法从混合进料中以高收率获得高纯度对二甲苯抽出液。该装置的管道设计是围绕吸附塔与旋转阀展开的,由于该工艺对于吸附塔和旋转阀之间相连的24根床层管道要求等容积配管,且对床层最大容积有所限制,因此管道设计难度可想而知。文中将从设备布置和管道布置两个方面进行分析,梳理设计思路,最终满足吸附分离装置的管道设计要求。     

衬里管道设计中的几个设计要点

简要介绍了衬里管道设计中关于如何便于施工的几个设计要点:调节段的设置；假想管的数量及设置；支架的选用以及安全和操作方面的考虑.这些设计要点已在工程实际中应用,做到了安全可靠、经济合理,满足了施工、操作、维修等方面的要求.     

自增强塑料管材的研究进展

综述了自增强聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(PE-HD)和超高相对分子质量聚乙烯(PE-UHMW)管材的研究进展,阐明了管材自增强加工的定义、原理和优势。最后,对自增强塑料管道的应用前景进行了展望。