高压熔体管异种钢焊接接头失效分析

某厂一台压力容器制造完毕进行水压试验时,与其连接的高压熔体管异种钢焊接接头处发生渗漏失效事故.针对失效接头,采取宏观检查、材料化学成分分析、金相观察、显微硬度测试等方法进行了分析.结果表明,焊接施工操作不当引起的接头处组织异常、材料韧性降低及螺纹孔位置设计不当是引起接头泄漏失效的主要原因.     

受限空间下异种Cr-Mo钢炉管焊接工艺

<正>1工程概况辽阳石化140万t/a连续重整-歧化联合装置是中国石油辽阳石化分公司重点工程,我公司承接了F261/263、262/264四合一方形炉集合管与U形管的焊接。由于此炉管为两种不同材质的Cr-Mo钢,焊接工艺复杂,加之焊接处于受限空间、充氩保护困难、管内有穿膛风等因素影响,很难保证焊接质量。我公司通过制定了合理的焊接工艺,采取有效的控制措施,保证了此异种Cr-Mo钢的焊接质量。     

冷凝器失效分析

本文对大型化工企业冷凝器失效原因进行了分析,并提出了有效的改进方案。     

旋转窑焊接筒体的失效分析与预防

本文从卧式旋转窑焊接筒体工作状态中的主要技术参数，分析和判断该系统内环缝接头产生疲劳失效的部位和原因。通过计算分析、校核和建造失效树等方法，求出焊接筒体的失效模式，包括最小割集、失效概率和结构重要度等，从而提出预防失效的主要途径，为变厚度焊接筒体的设计、制造和使用提供了可借鉴的依据。     

进口Cr-Mo钢甲醇合成塔的改造

叙述了对进口 1 5XM钢合成塔进行改造所进行的焊接工艺试验、热处理研究以及现场施工要求。为同类型进口设备的改造提供参考     

锆材管件的失效分析

某化工企业装置中,其锆材(Zr702)管件在生产过程和停车检修时均发现裂纹,并且裂纹已经贯穿管壁。根据对出现裂纹的管件进行断口分析和能谱分析可知,锆管的开裂是沿晶开裂。引起锆管开裂的因素包括力学因素、焊接因素以及温度、介质因素等。     

化工厂奥氏体不锈钢氢气管道断裂失效分析

奥氏体不锈钢氢气管道使用过程中发生开裂,为研究其断裂类型和影响因素,对断口进行了宏观和微观形貌分析,发现在焊接热影响区的结晶区发生晶间腐蚀断裂。而不锈钢管内外表面腐蚀产物成分分析和焊接接头显微硬度测试结果表明,开裂失效是在含有S元素和在潮湿环境中产生的应力腐蚀开裂。     

一分加热器早期泄漏失效分析

分析了尿素生产设备一分加热器发生早期泄漏的原因，并提出了预防措施。     

Cr-Mo钢的焊接性和回火脆性分析

分析比较了2 1／4Cr-1Mo,2 1/4Cr-1Mo-1/4V和3Cr-1Mo-1/4V三种高温高压临氢压力容器用钢的冷裂敏感性和回火脆性，提出了对热壁加氢反应器的选材建议。     

316H奥氏体不锈钢焊接接头裂纹失效分析

针对316H奥氏体不锈钢焊接接头出现裂纹的现象,对316H钢母材和热影响区的金相组织进行了观察。结果表明,材料组织不均匀且有夹杂物,晶界处有析出相。同时测试了裂纹附近材料的硬度,分析了裂纹产生的原因。焊接接头裂纹失效的分析为改善316H钢焊接质量提出了相应的措施。     

不锈钢油管失效分析

应用扫描电镜、光学显微镜等检测手段对不锈钢液压油连接管开裂原因进行分析,结果表明该连接油管的开裂不存在普遍性.     

奥氏体不锈钢盘管失效分析

采用化学分析,硬度测验和金相检验,腐蚀产物成分测定等方法对多次发生泄漏的盘管进行检测,对其形成原因进行了分析。结果表明：盘管在服役环境下,其管内循环水系CaCl盐水,在盘管下部焊缝、热影响区水垢形成沉淀浓缩,并在工作条件下形成点蚀坑,从而导致盘管泄漏。     

20#钢钢管的应用探讨

以20^#钢为例，通过对不同标准的对应、比较和分历，阐述正确选择材科的重要性。     

渗铝钢管焊接工艺初探

分析了渗铝钢管与２０Ｇ钢板进行管板焊接时焊接缺陷的产生原因,对渗铝钢管板焊接工艺进行了探讨,以此找出相应对策和工艺措施,改善接头性能,避免了产生焊接缺陷,提高焊缝质量。     

无缝钢管标准的选用

在一些工程的施工过程中,我们遇到了多超因施工单位选用GB8162-87《结构用无缝钢管》标准的管材作为液化石油气管道而引起工程纠纷的事情。本文就在城镇燃气工程中对液化石油气管道选用何种无缝钢管标准作一分析说明。     

不锈钢盘管开裂失效分析

利用光学显微镜、扫描电镜、电子能谱等测试手段，从材料成分、微观组织、断口形貌以及腐蚀产物成分等角度，分析了不锈钢盘管换热器开裂失效的原因。结果表明，不锈钢盘管失效的原因是氯离子引起的应力腐蚀开裂所致。     

厚壁容器1 1/4Cr-1/2Mo钢的焊接

本文简要地介绍了SA387Gr11C12钢焊接工艺试验,通过两种焊接方法的比较,说明双丝窄间隙自动焊是厚壁容器的最佳工艺。     

钢制球罐焊接质量分析与裂纹控制

通过对球罐事故的统计分析，指出裂纹是引起球罐失效的主要原因，分别从球罐的制造过程和使用过程分析了裂纹产生的原因，从钢材检验、球壳的制造与组装、焊接工艺、残余应力的消除等方面提出了防止裂纹产生的加工、组装和检测注意事项。     

不锈钢薄壁管焊接施工技术

薄壁不锈钢管在食品工业得到越来越广泛应用的同时，对其焊接技术质量也提出越来越高的要求。文章介绍了某啤酒厂扩建工程中应用的薄壁不锈钢管道焊接施工技术，阐述了施工过程中焊接设备和焊接方法的选择，以及焊接的工艺要求。通过总结焊接技术数据，改进和提高焊接技术参数，工程最后达到设计及生产使用质量要求。