攀钢低硫钢跻身国内先进行列

攀钢目前已能用硫含量高的铁水,大批量生产出平均3个硫（0．003％）的低硫钢材,其稳定的工艺技术达到了国内先进水平,产品质量可以满足高端级石油管线制造商的要求。     

攀钢大方坯连铸关键技术达到国内领先水平

近日，由攀钢、西重所和东北大学联合进行的“360mm×450mm大方坯连铸装备技术国产化研究”通过四川省科技厅组织的技术鉴定。与会专家一致认为，该成果形成的大方坯连铸工艺及铸坯质量控制集成技术，达到国内领先水平，在同行中具有极大的推广应用价值。     

大量废酸废次氧化铁粉化害为利变废为宝 攀钢冷轧二次资源综合利用创新性研究取得重大成果

由攀钢、中南工业大学和电信工业部西南磁学研究所共同承担的国家“九五”攻关专题“冷轧酸回收副产物制取磁性材料的研究”己全面完成了攻关任务 ,最近通过攀钢 (集团 )公司鉴定验收。攻关期间 ,在攀钢冷轧厂建立并完善了冷轧酸洗液回收 40 0 0ｔ永磁铁氧体专用Ｆｅ2 Ｏ3 粉的生产线 ,建立了制备软磁铁氧体用Ｆｅ2 Ｏ3 粉的工业试验装置。成果创新性明显 ,经济价值大 ,社会、环保效益好 ,对国内同行具有直接指导意义 ,并为发展我国磁材、电子工业和信息产业做出了积极的贡献。钢板酸洗液回收高档永磁铁氧体用Ｆｅ2 Ｏ3 粉的研究 :这项成果…     

攀钢“三低”炼钢技术跻身国内先进行列

硫、磷、氧是绝大多数钢中有害的元素。对其控制能力如何,是评判一个钢铁企业炼钢水平,从而高附加值新产品开发水平高低的重要标准之一。经过多年的努力,攀钢“三低”炼钢技术跻身国内先进行列,为攀钢调整品种结构,做精钢铁提供了重要的技术支撑。     

攀钢铁水二次脱硫探讨

从工艺、技术和经济上对攀钢铁水的二次脱硫技术进行探讨，为解决生产低硫或超低硫钢时入炉铁水（或半钢）硫含量高的问题，提供一条措施思路。     

攀钢二次模型目标温度

针对攀钢连铸计算机二冷动态模型的有关情况作了简单介绍。着重对动态模型中的目标温度曲线的确定及其在本连铸机上的应用做了比较详细的阐述与分析，并且结合实际情况提出了自己的见解。     

攀钢连铸二次冷却水控制系统

阐述了连铸机二冷水流量控制的各种模式和铸造时各个运转方式下的控制原理。     

中国有色金属二次资源再生利用

矿产资源是不可再生的,用一点就会少一点,节约和充分、合理利用矿产资源意义重大。文章分析了我国有色金属二次资源回收、利用现状及存在的问题,并对我国有色金属二次资源回收、利用的健康发展提出了政策建议。     

贵金属二次资源的再生利用

贵金属是指金、银、铂、钯、姥、铱、锇、钌八个元素,在周期表上位于第五、第六周期。除金、银以外,其它六个金属性质十分相近,统称铂族金属。贵金属在地壳中含量甚少(Ag0.1,Pd0.01,Pt、An0.005、Rh、Ir、Os、Rn0.001g/T),而且很分散、矿石中品位低、成份复杂,因而提取工艺长,成本高、致使价格昂贵。贵金属稀少昂贵,含贵金属的各种废料,其回收价值高于一般金属,因而越来越受人们重视,并称为“贵金属二次资源”。下面就几个问题讨论如下:1.贵金属二次资源的特点贵金属二次资源的主要特点是品种的繁多,规格不一,而且流通路多,来源庞杂。由于贵金属使用面广、因而废料的种类、形状、品位各异。既有各种各样的型材,也有颗粒、粉末以及各种制成品;既有纯金属和     

合理利用钢渣 开发二次资源

钢渣是钢铁工业的重要“副产品”,弃之为害,用之为宝。因此必须采取一切有效措施搞好钢渣的综合利用。就转炉渣而言,其在炼钢过程中的重要性在于:①它是固定并吸收从原燃料中排除的有害杂质硫、磷、硅、碳的载体;②在冶炼过程中,钢渣(炉渣)可“洗涤”金属并吸附细小的非金属夹杂物;③钢渣起着保护层的作用。它既保存热量又使钢水免遭氧气射流直接冲击,并防止吸收大气中的氮气和水分等;④能将氧传递给熔池金属进行氧化反应;⑤可以利用高碱变高氧化镁的炉渣保     

研究利用铜渣开发二次资源

本文绍了铜渣的组成和性质,研究了铜渣的综合利用方法。     

攀钢冷轧重卷机组

介绍了攀钢冷轧厂重卷机组的工艺特性、设备结构特点。对引进的关键技术装机水平进行了评述。分析了机组的产品质量和产量。     

攀钢冷轧如何面对入世

从国际和国内冷轧机产品市场调查入手，详细分析了攀钢冷轧在入世后面临的机遇和挑战，提出相应对策。     

攀钢冷轧薄板厂建设

攀钢冷轧厂是一个综合型的现代化冷轧厂，通过大力推进技术和装备的国产化，实现了保证功能和节省投资等综合目标．     

二次冷轧技术应用研究

厚度仅为0.08~0.18 mm极薄冷轧带钢广泛应用于电子、制罐等领域,其特点为规格薄、强度高,生产难度大。目前国内只有宝钢采用二次冷轧(DCR)技术进行生产。简要介绍了二次冷轧技术的特点和发展,概述了二次冷轧机组的基本功能和组成。针对宝钢冷轧薄板厂新建二次冷轧机组,对二次冷轧技术的应用方法和产品用途进行了详细的论述。     

二次冷轧工艺的探讨

武钢冷轧厂双机架把连续冷轧后厚度为0.3～0.5mm的薄板,经退火后再度进行冷轧。轧制时,材料的变形抗力是决定轧机扭矩和负荷的主要因素。本文阐述了二次冷轧时工艺制度、实测的材料变形抗力、轧制功率。通过对轧制功率的解析,表明双机架轧机的负荷分配原则以及最大变形量。     

二次冷轧技术应研究

厚度仅为0.08～0.18 mm极薄冷轧带钢广泛应用于电子、制罐等领域,其特点为规格薄、强度高,生产难度大.目前国内只有宝钢采用二次冷轧(DCR)技术进行生产.简要介绍了二次冷轧技术的特点和发展,概述了二次冷轧机组的基本功能和组成.针对宝钢冷轧薄板厂新建二次冷轧机组,对二次冷轧技术的应用方法和产品用途进行了详细的论述.     

攀钢二次混合机降倾角改造

介绍了攀钢降低二次混合机倾角后，使得制粒效率增加，以拟粒子强度增强，制粒效果改善的结果。