连铸坯热送热装的实践

本文简要介绍了不停产改造，实现小方坯远距离热送热装的技术方案及应用效果。     

连铸坯热送热装及-火成材新技术在横列式轧钢车间技术改造中的应用

本文介绍了应用连铸坯热送热装及一火成材新工艺技术改造传统的横列式轧钢车间的成功实践.改造中,研制并运用了高炉煤气独立燃烧新技术,进行了C型吊钩设计,加热炉反向出钢设计,槽底大圆弧双侧壁斜度的立箱孔型设计及冷床强制风冷系统设计等一系列独特、先进的设计,符合用高新技术改造传统产业的思想,获得了圆满的成功,值得借鉴和推广.     

棒材连铸坯热送热装改造

阐述了三钢集团公司棒材连铸坯热送热装改造的内容，并对改造后取得的效益作了简要分析。     

棒材连铸坯热送热装改造

论述了三钢集团公司棒材连铸坯热送热装改造的内容，并对改造后取得的效益作了简要分析。     

SZR3175型热矿振动筛技术改造

介绍了安阳钢铁集团公司烧结厂SZR 3175热矿振动筛箅板及联轴节等部分改造前存在的问题 ,改造设计方法及改造后的使用效果。     

板坯热送热装工艺的应用

韶钢第二轧钢厂于1996年3月开始采用板坯热送热装工艺,取得了明显效果。本文较全面地介绍了该工艺方案在韶钢三轧厂的提出、确定及应用情况。随着韶钢中板改造工程的完成,板坯热送热装工艺将发挥更大的作用。     

热输出辊道铺板改造

本文简要分析了太钢热连轧厂精轧机出口热输出辊道上影响产品质量的辊面划伤及层流冷却问题，提出了利旧改造辊道铺板及底座、层流冷却喷管的方案，并对改造后的效果和效益进行了总结。     

浅谈如何实现特殊钢小方坯热送热装工艺

本文结合我国近年来特殊钢的发展情况以及国内外实现热送热装工艺和直接轧制工艺的实践，分析讨论了特殊钢小方坯实现热送热装工艺的特殊性，并提出了实现该工艺的设计思路及要考虑的几个条件。     

业务流程重组在热送热装生产组织中的应用

针对某冶金企业在热送热装生产组织过程中存在的问题，提出了利用业务流程重组的方法对企业的生产业务流程进行改造，规划了新的业务流程，并对其实施后的预期效果进行了分析，实际应用和理论分析表明，通过业务流程重组该企业可大大提高连铸坯的热送热装率和板坯的热装温度。     

新型φ1500热锯机

对现行热锯机存在的问题、热锯机的改造方案及改造后的效果作了系统概述。     

石家庄钢铁有限公司连铸坯热送热装工艺及设备的研究与应用

分析了连铸坯热送热装技术的现状和发展，针对石家庄钢铁有限公司炼钢厂和轧钢厂的工艺现状，设计了连铸坯热送装工艺及设备方案，解决了两台连铸机对应一条轧钢生产线的问题，并成功应用于生产。     

连铸坯热装热送的技术改造

介绍了八钢股份公司小型材厂开发热装热送的工艺设计和设备情况及取得的显著的经济效益.同时指出了实现热装热送工艺的难度和问题.     

新世纪铜冶炼废热锅炉技术

当今在铜冶炼中处于支配地位的成熟的气体冷却技术——卧式废热锅炉已被工业应用半个多世纪了。在此期间，在几何形状、流量特性、清理技术和设计细则几个方面均已取得了发展。由于大量的实践经验和新型设计工具的使用，如计算机流量模拟试验，更加深了对特定工艺要求的理解，从而使这项技术进一步得到了发展。本文介绍瑞典波立登矿业公司目前正在建设的新一代铜闪速熔炼废热锅炉的基本特性，此锅炉采用了最新的技术和新的改造方法。     

唐钢连铸坯热送热装工艺设计分析

介绍了唐钢棒材厂开发热送热装的工艺设计情况及取得的显著经济效益。同时指出了实现热送热装工艺的难度和问题。     

唐钢连铸坯热装热送设备研制

介绍了唐钢棒材厂开发热装热送的工艺设计情况及取得的经济效益,同时指出了热装热送工艺存在的问题及解决方法。     

连铸坯热装热送技术的开发与应用

介绍了八钢股份公司小型材厂开发热装热送的工艺设计和设备情况及取得的效果。以及实现热装热送工艺的难度和具体措施。     

钢坯热送工艺及设备改造

采用钢坯热送工艺，提高了钢坯温度，对上料系统设备进行改造，适应钢坯热送要求；提高了产量，降低了能源消耗。     

邯钢大板坯热送热装工艺实践

详细地介绍了邯钢二炼钢厂至中板大板坯热送热装工艺。该工艺具有投资少，生产成本及消耗低，工艺较为合理及经济效益显著等特点，生产统计表明，超低头板坯铸机所生产的大板坯的热送率达到４７．４８％，热装温度平均在４００℃以上，值得应用及推广。     

浅谈250吨热剪机的维护与改进

本文介绍了柳钢６５０厂２５０吨热剪机的改造及加强维护，从而提高了寿命，确保了设备的正常运转的情况。     

热模拟试验机计算机系统的改造

通过分析热模拟试验机计算机系统改造的原因及其工作原理，针对其改造要求论述了具体实施方案方法以及作者的体会。