煤气化装置除氧水泵的技术改造

介绍了除氧水泵在陕西咸阳化学工业有限公司年产600kt甲醇工艺运行中运行周期短的问题,通过技术改造,延长了除氧水泵的运行周期,对煤气化装置长、满、优的安全运行提供了技术保障。     

德士古气化装置除氧水泵发生故障的原因及解决办法

<正>德士古气化装置除氧水泵(1开1备)的主要作用是将脱氧水槽脱氧后的灰水送至碳洗塔洗涤,洗涤后的水再循环或用于锁斗加压,一旦该泵发生故障,气化及后续生产系统将立即停车。1除氧水泵存在的问题除氧水泵为节段式自平衡多级泵,型号为ZDF300-80,泵与电机轴承均采用强制润滑方式,带加长轴双模片联轴器,六级叶轮对称布置,功率1 250 k W,转速2 980 r/min,流量300 m3/h,扬程     

灰水处理装置除氧水泵故障频发问题的分析

笔者通过对陕西咸阳化学工业有限公司除氧水泵在运行中所出现的问题进行分析,排除了因除氧器安装高度造成泵故障的可能性,并根据除氧水泵长期以来的运行状况及泵故障时所表现出的具体现象,结合在实际生产过程中所积累的相关经验和数据分析,得出结论:水泵汽蚀是造成除氧水泵故障频发的主要原因,因此笔者认为可以通过对泵入口管路的优化来改善除氧水泵的运行状况。     

空冷凝结水除氧装置的设计探讨

空冷凝结水除氧装置是现代火力发电厂临界及超临界机组汽水循环系统的直接空冷系统中的重要设备,它利用汽轮机低压缸的乏汽,加热凝结水,并除去部分溶解氧和其它不凝结性的气体。本文介绍了这种除氧装置的工作原理、结构特点和除氧性能,并对热力系统的设置提出意见。     

循环水泵汽蚀破坏原因及对策

针对循环水泵进口管橡胶膨胀节出现的气囊而产生的气阻现象，对膨胀节进行改造，在气囊区开孔安装排气管，使泵的扬程和效率达到设计要求，收到了较理想的效果。     

循环水泵汽蚀的原因及改进措施

在分析循环水泵汽蚀原因的基础上 ,结合现场实际情况 ,提出了一系列改进措施 ,有效地克服了循环水泵的汽蚀     

煤气化装置捞渣机运行问题的分析及处理

现阶段,伴随着我国科技的快速发展,煤气化装置捞渣机已经取得了快速发展,然而,捞渣机在实际运行过程中仪表、原煤质量等方面都存在很多问题,严重影响了设备的正常运行。因此,分析煤气化装置捞渣机存在的问题,进而提出必要的解决对策。     

煤气化装置消防安全设计探讨

以实际工程为例,分析探讨了煤气化装置在满足相关标准规范和消防安全审查中存在的问题,提出了后续煤气化装置设计建议,有助于后续煤气化装置的设计和生产改造,以更好地满足标准规范、消防安全、运行等方面的要求。     

煤气化装置标准化检修探讨

根据以往煤气化装置的检修情况和特点,提出煤气化装置标准化检修的作业流程和内容,并指出在检修过程中的注意事项,使之形成规范。该标准化检修流程的实用性在实际工作中得到了验证,既保证了检修的安全和质量,又保证了检修的进度。     

好氧-SNAD-MBBR工艺处理煤气化废水

研究了同步亚硝化、厌氧氨氧化和反硝化(SNAD)-生物移动床(MBBR)工艺对煤气化废水脱氮的处理效果。结果表明,通过控制低DO含量和低污泥停留时间(SRT)的方法防止了好氧反应器中硝化菌的积累,为后续SNAD反应器提供了合适的进水。煤气化废水经好氧反应器去除COD后进入SNAD MBBR进行脱氮,控制SNAD反应器温度为30～33℃,DO的质量浓度为0.5～0.8 mg/L,p H为7.5～7.7,HRT为24 h。TN去除率达到90.7%,出水TN、NH_4~+-N的质量浓度分别低于20、5 mg/L,COD去除率达到89.6%,出水COD低于60 mg/L。运行25 d后,SNAD反应器中厌氧氨氧化菌的种类由接种时的Candidatus Brocadia变为Candidatus Kuenenia。     

多元料浆气化装置除氧水槽问题分析及在线处理

如果说灰水是多元料浆气化装置的"血液",那么除氧水槽就是多元料浆气化装置的"心脏",除氧水槽运行状况的好坏直接决定着气化装置能否稳定、长周期运行。简介陕西延长中煤榆林能源化工有限公司多元料浆气化装置除氧水槽运行中存在的问题,分析认为是灰水水质变差、原料煤灰分较高、变换凝液pH偏高、外排污水量偏小、低压闪蒸罐液位假指示等原因所致,在原因分析的基础上提出了除氧水槽的在线处理措施及系统的操作调控措施,从而保证了系统的稳定、长周期运行。     

低温除氧水处理装置研发

依据电化学除氧原理,同时结合应用化学及过程控制等学科的知识,分别设计了低温静态水和流动水实验装置,并根据实验结果优化了除氧装置的结构,提出了一种新型低温除氧水处理装置,进一步提升了装置的使用寿命,降低了运行成本。     

煤气化炉除灰敲击装置活塞杆有限元分析

采用有限元软件ANSYS对气化炉除灰敲击装置的关键部件——活塞杆进行了三维数值计算,分析了在冲击载荷作用下其内部应力分布和变化规律。计算结果表明:活塞杆应力集中部位出现在活塞杆前端定位卡圈槽和台阶圆角两截面突变处附近,尤其是台阶圆角处的应力在计算时间内一直处于较大值;对于不同圆角半径的活塞杆,台阶应力集中处的最大Von Mises等效应力随着圆角半径的增大而逐渐减小。     

钯触媒除氧装置投产

随着我国石油化工的迅速发展,兰州化学工业公司化肥厂的合成氨原料气由原来用粉煤气化改为重油气化,因而煤气质量大大提高。但是煤气中缺少合成氨所需要的氮气,无法保持所需氢氮比例,不得不采取后部直接补氮的方法。可是由于空分系统送出的湿氮中氧含量较高,直接补入系统影响铜氨液的洗涤能力。因此,必须先除掉氮中的氧。     

五环炉煤气化装置黑水系统问题及处理

河南能源化工集团洛阳永龙能化有限公司20万t/a乙二醇项目,采用五环炉煤气化工艺,主要包括粉煤加压输送、气流床反应、气化炉水冷壁结构、余热部分回收、液态排渣、黑水集中处理等技术。介绍了黑水处理系统的工艺流程,分析了黑水处理系统出现的湿洗塔塔盘压差高、角阀缓冲罐振动及内衬脱落、灰水水质不达标和三级闪蒸单元工况波动的原因,提出了相应的处理措施,并展示了技改效果。     

热水除氧装置系统的改造

简述了安徽开元轮胎有限责任公司热水除氧装置系统的改造,使热水供给量由１３５ｍ~３／ｈ提高到２００ｍ~３／ｈ,满足了年产４０万套子午胎的需要,并实现了自动控制。     

除氧动力系统自控装置的选用

１９９７年以前,山东三角集团有限公司有两套除氧动力系统,由于自控仪表性能差,于１９９６年进行了Ⅲ型仪表改进。经运行观察,发现有些问题单靠仪表改型不能解决,因此在１９９７年新上动力系统时做了一些有益的探索。１原系统自控装置存在的问题（１）调节阀振鸣,特...     

除氧器除氧装置损坏分析及应对策略

在锅炉和供热体系中,除氧器是保证设备长时间使用的关键设备之一。水中溶解氧气的氧化作用导致锅炉中的水不可避免的要对锅炉的管壁、阀门等设备产生腐蚀。其中,氧腐蚀是最常见也是最严重的腐蚀现象。并且由于除氧器所存在的各种问题,使得在锅炉供热体系中常常发生意外安全事故,给人民的生活带来了极大的不便。