无巷旁充填沿空留巷支护技术研究

为研究合理的连续开采接替方式及巷道支护技术,提高煤炭资源回收率。以章村煤矿4224采区为工程对象,利用层次分析法确定出单巷沿空留巷连续开采方式为最佳的连续开采方式,在对无充填沿空留巷支护机理分析及实际地质条件的基础上,确定利用单体支柱配合铰接顶梁加强采空区侧巷道顶板支护的方式,使采空区侧矸石形成"矸石垛"支撑沿空留巷顶板,通过巷道矿压观测数据分析得出,沿空留巷两帮及顶底板的最大移近量分别为600 mm和800 mm,有效地控制了巷道变形,满足留巷的要求。     

薄煤层无巷旁充填沿空留巷技术研究

为解决无巷旁充填沿空留巷支护难度大的问题,通过理论分析巷道围岩结构及沿空留巷支护原理,采用单体支柱代替木密集支柱,并配合十字铰接顶梁的支护方式,使矸石流入巷道自然形成巷旁矸石垛支撑巷道顶板,并对支护参数进行设计,且简化了施工工艺。实践结果表明：该支护手段效果显著,沿空留巷顶底板和两帮最大变形量分别控制在800和600mm以内,无巷旁充填沿空留巷效果达到了预期要求。     

缓倾斜无巷旁充填沿空留巷技术研究

根据艾维尔沟煤矿实际工程地质状况,采用Midas软件建立缓倾斜无巷旁充填沿空留巷模型,针对800 mm厚混凝土墙和锚柱+矸石混凝土墙2种方案进行模拟计算。研究结果表明:在保证留巷稳定性的情况下,2种方案的巷道变形量控制在4~30 mm。综合煤炭回采率、施工进度、人力成本的情况,应采用锚柱+矸石混凝土墙的无巷旁充填方案。     

无巷旁充填沿空留巷连续协调开采技术研究

为研究合理的连续开采接替方式及巷道支护技术,提高煤炭资源回收率。以章村煤矿4224采区为工程对象,利用层次分析法确定出单巷沿空留巷连续开采方式为最佳的连续开采方式,在对无充填沿空留巷支护机理分析的基础上,结合实际地质条件,确定利用单体支柱配合铰接顶梁加强采空区侧巷道顶板支护的方式,使采空区侧矸石形成"矸石垛"支撑沿空留巷顶板,通过巷道矿压观测数据分析得出:沿空留巷两帮及顶底板的最大移近量分别为600mm、800mm,有效地控制了巷道变形,满足留巷的要求。     

巷旁无充填沿空留巷支护技术研究与实践

沿空留巷是一项系统工程,从最初的掘进支护设计直到二次回采时的支护应统筹规划,其中初采时期的巷旁支护是留巷能否成功的关键。结合显德汪矿1914工作面沿空留巷的地质生产条件,沿空留巷决定采用靠帮单体柱强制切顶、锚杆索和单体柱配铰接顶梁相结合主动支护、锚压双层金属网、加靠帮π型钢背裱半圆木阻隔冒落矸石形成隔离墙、无人工巷旁充填的总体支护方案,分时期分阶段联合支护,实现了巷旁无充填沿空留巷。矿压观测结果表明,所留巷道的顶底板累计移近量为690mm,两帮移近量为450mm,留巷断面满足二次回采时的生产需要,取得了较好的经济效益。     

薄煤层无巷旁充填沿空留巷特种支护技术

以某矿2#煤层的某采区为研究对象,进行了无巷旁充填沿空留巷特种技术研究。以该采区地质特征为基础,提出了单体支柱代替木密集支柱,配合十字铰接顶梁的沿空留巷支护方法;进行了支护参数的计算,并研究了各支护工序的时空配合关系。现场实测数据表明,该支护手段效果显著,严格控制了沿空巷道的变形。     

薄煤层巷旁充填沿空留巷技术

以某矿21201综采面运输巷为研究对象,选择了充填材料,对巷旁充填体的宽度进行了理论分析和数值模拟,确定了巷旁充填体的合理宽度为1.8 m;对设计方案进行了工业性试验,观测了留巷期间巷道变形情况.经现场观测,巷道变形稳定后,顶底板最大移近量为168 mm,两帮最大移近量为114 mm,除地质构造处受断层影响有较大变形外,其他部分均无大的变形、破坏现象.试验结果表明:既定的沿空留巷方案安全上可靠,经济上合理,所留巷道在小修情况下即可满足二次使用要求,取得了良好的留巷效果.     

南岭煤业无巷旁充填体沿空留巷技术应用研究

为解决南岭煤业矿井采掘接替紧张的难题,提高工作面煤炭采出率、巷道利用率,设计在该矿的5212工作面进行无巷旁充填体沿空留巷技术应用实践,对其具体的留巷支护方案和参数进行设计研究,通过现场应用和围岩位移观测得知,5212轨道运输顺槽最终成功留巷长度达640m,占整个留巷长度的86.5%,使该矿减少了三个掘进工作面,消除了区段煤柱,使每个工作面多采出12.45t煤炭资源,取得了良好的应用效果。     

无人工巷旁充填沿空留巷支护技术与工艺研究

利用矿山压力基础理论、锚杆支护设计理论方法,综合目前高地压支护围岩松动圈理论,根据相近地段采样的标本进行数值模拟计算,比照沿空掘巷的支护方案,结合回采巷道维修时被动支护方案的比较分析,融合巷道岩层深部的岩体力学特性,选择合理的巷道围岩控制方法及锚梁网支护技术参数、单体液压支柱配合十字铰接顶梁,回采期间还预埋注浆锚杆并采用迈步垛式支架控制顶板急速下沉,形成网矸墙。通过现场矿压观测,修正了支护参数,找到了解决邢台矿区沿空留巷支护的方法,使所留巷道的支护经济、稳定、可靠。减少顶板事故,降低维修费用和维护时间,达到安全高效的目的。     

锚杆支护巷旁充填沿空留巷技术研究

研究了锚杆支护巷道沿空留巷的支护与围岩相互作用关系,尤其是巷内锚杆支护对沿空留巷顶板及煤帮的作用机理,为沿空留巷围岩控制提供理论依据。结合工程实例,介绍成功应用锚杆支护、沿空留巷的工程实践。     

锚杆支护巷旁充填沿空留巷技术研究

研究了锚杆支护巷道沿空留巷的支护与围岩相互作用关系，尤其是巷内锚杆支护对沿空留巷顶板及煤帮的作用机理，为沿空留巷围岩控制提供理论依据。结合工程实例，介绍成功应用锚杆支护、沿空留巷的工程实践。     

巷旁充填沿空留巷技术与应用

根据沿空留巷围岩变形特征对巷旁支护体的力学要求,确定了经济合理的配比。介绍了徐州矿务集团张集煤矿9422工作面运输巷采用该材料进行巷旁充填实现沿空留巷的工程实践,为沿空留巷提供了一个新的技术途径。     

软岩巷道巷旁无充填沿空留巷技术的试验

舒矿公司五矿开采断层边角煤时,为了减少巷道掘进量、减少煤柱损失、提高煤炭回采率,于2008年元月,在中央区-138右十五层运输顺槽进行了巷旁无充填沿空留巷试验,初步留巷260m,取得成功后,又在-138右十六层运输顺槽进行了推广应用。两条运输顺槽共留巷620m,创造经济效益509万元,取得了良好的技术经济效果。     

新元矿中厚煤层无巷旁充填沿空留巷技术应用

针对新元煤矿中厚煤层煤炭回收率较低的问题,提出采用无巷旁充填沿空留巷的方法提高煤炭回收率。采用理论分析、工程类比、现场试验等方法,确定对巷道顶板及非采帮进行补强支护,在工作面回采后,采用密集单体支柱进行支护,同时采用工字钢及金属网进行挡矸支护,使得采空区垮落矸石形成新的巷帮,从而实现无充填沿空留巷的目的,并在3109轨道巷进行现场试验。结果表明：留巷段整体支护效果良好,巷道围岩变形量不大,完全可以满足巷道二次复用的安全使用要求。     

中厚煤层巷旁充填沿空留巷开采技术研究

为了减少中厚煤层矿井预留煤柱,研发了沿空留巷开采技术。在此基础上,阳煤集团新元公司3413综采工作面辅助进风巷采用了巷旁充填沿空留巷开采技术,节省了能源,提高了生产率,缩短了准备时间,缓解了采掘接续紧张的局面。     

中厚煤层巷旁充填沿空留巷开采技术研究

在对中厚煤层沿空留巷技术特点、围岩结构特征等进行分析基础上,本文结合屯兰矿18401工作面实际情况,利用FLAC3D软件对沿空留巷充填体的宽度参数进行了对比研究,然后对该工作面所采用的回采工艺流程和关键工序等进行了分析。本文研究内容可为中厚煤层沿空留巷工艺方案的制定和实施提供有益借鉴。     

深部开采13203综采工作面巷旁充填留巷技术研究

为解决马道沟矿13203综采工作面留巷期间面临的煤层自燃、漏风等问题,提出将巷旁充填留巷技术应用到该采面留巷中。依据现场设备、生产布置情况,确定充填体强度、宽度及充填材料,为满足采面快速推进需要提出采用远距离泵送充填方式,并设计充填技术方案。充填留巷工作不会制约13203综采工作面生产,同时留巷段围岩变形量整体较小,取得较好应用成果。     

高水材料巷旁充填沿空留巷技术应用研究

煤矿沿空留巷具有提高煤炭回采率、减少掘进巷道工程量和利于采掘接替等优势。常村煤矿为减少巷道成本,缓解采掘压力,采用高水材料巷旁充填技术替代小煤柱护巷,根据现场条件,高水材料水灰比为2∶1,巷旁充填宽度为1 m,并辅以巷道补强支护、超前加固技术保证沿空留巷效果,实施后,工作面实现无煤柱开采,减少巷道掘进量,一条沿空留巷就为矿井节约成本700余万元,为矿井高效生产提供了保障。     

薄煤层膏体巷旁充填沿空留巷技术研究

为解决某矿薄煤层工作面沿空留巷的问题,对留巷覆岩运动特征以及所需支护阻力进行了理论分析,确定了支护体前期与后期支护阻力计算公式。对膏体胶结充填材料的配比及力学性能进行了实验探究,得到最优的材料配比。针对某矿薄煤层特征,确定了巷旁充填体宽度为1.5m,并优化了充填系统,通过留巷后期矿压监测,预留巷道变形量较小,满足工程应用要求,充填体支护阻力较大,可以保持长期稳定,留巷效果良好。     

新型高水材料巷旁充填沿空留巷技术

对新型高水速凝材料特性进行了试验分析,将新型高水材料作为沿空留巷巷旁充填材料,利用水力泵送充填工艺,工艺实施过程中充填袋、锚栓、大型自移式充填支架和充填体位置的确定发挥了关键技术作用。在邯矿集团进行了工业性试验,取得了良好的充填留巷效果,沿空留巷巷旁充填技术的可靠性得到大幅度提高,具有很高的推广应用价值。