预置矸石充填带置换小煤柱的无煤柱开采技术

为实现无煤柱开采,通过在上区段运输巷掘出后,在靠近下区段轨道巷的煤壁侧沿运输巷预置矸石充填带,待上工作面回采结束围岩稳定后,下区段轨道巷掘进时,紧沿预置的矸石充填带进行掘进,不再留设区段煤柱,用矸石充填带把上下2个区段之间应留设的煤柱置换出来,从而实现无煤柱开采。针对高庄煤矿3上507工作面地质条件,建立了预置矸石充填带沿空掘巷的围岩结构力学模型,对充填带的稳定性进行了非线性数值计算分析。根据矸石充填带稳定性的要求,确定现场充填带强度等级为C20,带宽为1 600 mm,高为4 000 mm,预留约1 100 mm厚顶煤,充填带与顶煤间留有100 mm间隙。工程实施效果验证了方案的合理性,取得了良好的经济与社会效益。     

深井巷内预制充填体切顶无煤柱开采技术研究

针对目前深井高地应力开采环境复杂、煤炭资源采出率低等问题,提出了巷内预制充填体切顶无煤柱开采技术,以山西某矿21214工作面运输巷为研究对象,通过理论分析以及数值模拟仿真方法确定切顶参数、预制充填体合理宽度,并结合工程实例进行了可行性研究,按照设计的施工工艺和参数在21214工作面进行了实施。现场观测结果表明,巷内预制充填体切顶无煤柱开采技术实践效果显著,巷道顶底板最大位移量为120 mm,实体煤帮位移量为145 mm,巷道围岩变形量能够得到很好地控制。     

深井巷内预制充填体切顶无煤柱开采技术研究

针对目前深井高地应力开采环境复杂、煤炭资源采出率低等问题,提出了巷内预制充填体切顶无煤柱开采技术,以山西某矿21214工作面运输巷为研究对象,通过理论分析以及数值模拟仿真方法确定切顶参数、预制充填体合理宽度,并结合工程实例进行了可行性研究,按照设计的施工工艺和参数在21214工作面进行了实施。现场观测结果表明,巷内预制充填体切顶无煤柱开采技术实践效果显著,巷道顶底板最大位移量为120 mm,实体煤帮位移量为145 mm,巷道围岩变形量能够得到很好地控制。     

筑墙双巷无煤柱开采技术研究与应用

为提升工作面采出率,确定采用筑墙双巷无煤柱开采技术,基于巷道断面要求及筑墙双巷墙体所受压力计算结果,确定墙体采用0.8 m宽的C30混凝土,并对巷道支护方案进行了设计。应用结果表明：巷道围岩控制效果良好,筑墙双巷方案可满足相邻两个工作面回采需求。     

无煤柱开采技术研究

为提高煤炭资源回收率,缓解紧张的矿井接续,实现集约高效生产,采用无煤柱开采方案。本文详细说明了无煤柱开采方案的支护方式、矿压活动规律和支护强度,实现了相邻工作面无煤柱集中高效开采,保证了矿井持续高产高效。     

切顶卸压自动成巷无煤柱开采技术研究

为确保存在小煤窑破坏区煤层的安全掘进开采,官地煤矿探索应用了切顶卸压自动成巷无煤柱开采技术,通过对恒阻锚索支护方式、预裂切缝深度及爆破方法进行合理设计,并辅以科学的临时支护方案,确保了采区顶板稳定和巷道支护稳定。     

曙光煤矿沿空成巷无煤柱开采技术应用研究

为解决曙光煤矿巷道利用率低、采掘接替紧张的问题,设计在该矿的1226工作面首次应用切顶卸压自成巷无煤柱开采技术,依据1226运输巷详细的地质条件设计"切顶卸压+恒阻大变形锚索"留巷支护的相关参数,现场应用过程中监测结果表明,恒阻大变形锚索受载状态良好,巷道断面收敛量控制在合理的范围内,经过简单修复后可以满足断面要求,成功的应用了沿空成巷无煤柱开采技术。     

厚煤层巷内预构膏体充填带无煤柱开采技术

淄博矿业集团许厂煤矿利用地面商品混凝土搅拌站制作膏体(特殊混凝土),通过钻孔管道输送到井下工作面巷道内,砌筑膏体充填带替代保护煤柱,提高煤炭资源回收率。     

金昌煤业运输下山无煤柱开采护巷技术

金昌煤业公司在运输下山采煤工作面开采过程中因顶板涌水较大人为形成2个工作面,沿倾向依次推进时存在问题。根据现场实际情况,分析了充水水源和充水通道,查明矿压变化周期,并制订了措施方案。实践证明,利用编织袋装煤垛墙与以往沿空留巷支架相比,支架下沉量小,错开高压来压作用时间,使运输巷沿空留巷破碎的围岩区形成较稳定的低压区,固结承压效果明显,巷道维修次数明显减少。     

预置矸石渣砼带无煤柱开采的试验研究

介绍了预置矸石渣砼带无煤柱开采的试验研究情况,简要地分析了预置矸石渣砼带无煤柱开采的可行性,同时也为煤矿工作面无煤柱开采提出了一个新途径。     

综放开采运输巷矸石膏体充填无煤柱开采技术研究

工作面的遗留煤柱在回采过程中回收困难,会造成地下煤炭资源的大量浪费。针对张集煤矿煤柱资源浪费问题,本文通过数值模拟的手段对张集煤矿综放工作面两次回采过程中围岩的应力分布规律进行了分析,提出了综放巷内矸石膏体充填无煤柱开采技术,改进了现场工程中的巷道支护方案,验证了无煤柱开采技术的可行性和安全性。结果表明：上工作面回采期间,作用于实体煤上顶板的应力峰值稍大于充填体上的顶板;下工作面回采时,在超前10～20 m范围,实体煤帮下所受应力最大值将超过充填体处,而在20 m范围外,实体煤帮下所受应力最大值会低于充填体处,实现了无煤柱开采,为解决煤柱的遗留问题提供了技术基础。     

薄煤层切顶成巷无煤柱全面卸压开采技术研究

针对贵州盛远煤矿高瓦斯低透气性近距离煤层群安全高效开采的问题,运用理论分析、数值模拟相结合的方法,分析了薄煤层切顶成巷无煤柱全面卸压开采的理论基础。根据现场40403综采工作面的实际情况,理论计算了上保护层工作面留设区段煤柱时,下部7#、8#煤层中形成卸压盲区的面积,并分析了下伏煤岩层有效卸压保护范围。     

综放工作面沿空留巷无煤柱开采技术研究

以兰花科技创业股份有限责任公司玉溪煤矿3405综放工作面为例,探讨采用巷旁充填方式的沿空留巷无煤柱开采方式,提出了有效的顶板控制措施,保证了留巷期间的安全生产。     

综采工作面沿空留墙无煤柱开采技术

为解决王庄煤矿3~#煤开采采掘衔接紧张的问题,提高煤层的资源回收率,降低煤炭生产成本,提高矿井综合效益,提出了沿空留墙无煤柱开采的技术原理.通过对该技术的理论分析,结合3503工作面的开采条件,制定了具体的支护设计方案,并在现场进行了工程应用,取得了令人满意的技术经济效果.该技术为有效解决矿井采掘衔接紧张,避免资源浪费,提供了科学依据,具有良好的推广应用前景.     

邻空综放工作面煤柱内预置卸压巷动压治理技术

针对某煤矿特厚煤层综放工作面临空开采回采巷道围岩变形严重的问题,运用理论分析、三维数值模拟和现场实测相结合的方法,分析了煤柱内预置卸压巷技术的基本原理。结合现场5106综放工作面进风巷的实际情况,提出了采用煤柱内预置卸压巷动压治理技术,确定了卸压巷在护巷煤柱中距离进风巷距离可选择29 m左右,相当于卸压巷与采空区之间留设5~9 m左右的窄煤柱,巷道围岩变形量较小,从而有利于特厚煤层的安全高效回采。     

综放工作面沿空留巷无煤柱开采技术

为得到综放工作面沿空巷道围岩活动规律,以成庄煤矿4311综放工作面为研究对象,研发新型高水速凝材料,建立远距离输送浆液系统,采用理论分析的方法,对充填体的关键参数进行确定,通过现场观测掌握留巷围岩活动规律,通过在留巷内采取高强锚杆索支护技术,并在充填袋内布置钢筋梯梁,控制留巷巷道及充填体变形。研究结果表明:留巷顶板支承压力在工作面后方15~40 m达到峰值,工作面后方150 m迅速减小,最终在工作面后方300 m处达到稳定,约为7 MPa;充填体内部应力随与工作面距离增大而缓慢增加,工作面后方10 m左右开始变化,工作面推过80 m以后,应力趋于稳定,最终充填体内部相对应力不超过4 MPa。     

无煤柱开采技术实践

在沿空留巷和沿空掘巷中,进行了矿压和围岩的观测研究工作,初步掌握了沿空掘巷和沿空留巷矿山压力的显现规律。实践证明,无煤柱开采是合理开发利用煤炭资源、提高回采率、降低掘进率、减少巷道维护费、提高技术经济效益的有效措施之一,是在开采工艺上的一项重要改革。在条件合适的煤层要积极推行无煤柱开采技术。     

无煤柱开采技术座谈会

煤炭部技术委员会和生产司于1979年4月在淮北矿务局召开了无煤柱开采技术座谈会,有局、矿、科研、情报和院校34个单位63人参加会议。会议期间,淮北杨庄矿、阳泉四矿、舒兰矿务局分别介绍了应用无煤柱开采的经验和开展沿空巷道矿压观测的方法。中国矿业学院、西安矿业学院、阜新矿业学院、煤炭科学研究院北京开采所分别作