可剥离涂料的制备与去污性能研究

自行研制的可剥离去污涂料在实验以及实际应用中的结果可知,所研制的以聚乙烯醇为主要成膜物质,通过添加改性TiO2粉体所制备的可剥离涂料能够满足在不同基材以及界面的施工,同时在实验室中的模拟环境中对污染物的去污效率能够达到90%以上,在对机器人的表面去污中也取得了良好的效果。     

水性可剥离去污涂料的制备及其性能研究

研究了以乳液聚合法合成以丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸(BA/MMA/AA)三元共聚物为基材制备水性可剥离去污涂料。利用红外光谱仪(FT-IR)、万能拉伸实验机、紫外-可见-近红外分光光度计等对其进行表征。结果表明,所制备的水性可剥离去污涂料具有良好的力学性能,剥离强度在0.86~0.936N/m之间;对180~400nm可见紫外近红外范围内的光线吸收强烈;在1607、1400.1cm~(-1)处新出现的羧酸盐离子(R-COO~-)反对称与对称伸缩振动峰说明其与Zn~(2+)发生了交联反应。     

聚乙烯醇基可剥离防护去污涂料制备及其性能

研制了一种以聚乙烯醇为主要成膜物质、乙醇、丙三醇,OP-10等为主要试剂,通过添加TiO2,滑石粉进行改性制备而成的可剥离防护去污型涂料。利用万能拉伸实验机、GDP-C透气率测试仪、紫外-可见-近红外分光光度计和原子吸收光谱仪进行性能测试,结果表明该涂料具有良好的性能,拉伸强度为27.31MPa,断裂伸长率为516%,H2渗透率为0.075cm3.cm/cm2.d.105Pa,对模拟核素Cs+、Sr2+以及Cs++Sr2+的吸附去污率均能达到90%以上。剥离强度适中,在不同基材表面均能连续成膜且完整剥离,同时固化时间短,形成的涂层在耐化学介质、热老化、光学防护性能等方面的测试均表现优异。     

可剥离去污涂料的研究现状及展望

随着各国工业化生产步伐的加快,工业用保护性涂料已得到广泛应用.由于高分子材料科学的发展,各种具有优良性能的可剥离去污性涂料将会相继出现并将广泛应用于电子、汽车、机械、建筑、医疗等领域.介绍了国内外在可剥离去污涂料领域的研究和生产应用现状,对去污机理、可剥离去污涂料的分类进行了阐述,并对目前研究及应用中所存在的问题以及解决办法予以阐述.     

淀粉氧化改性对可剥离去污膜的性能影响研究

通过对淀粉进行氧化改性,研究了氧化淀粉对以聚乙烯醇为基体的去污膜相关性能的影响。红外光谱分析表明,氧化淀粉在1733cm-1处有羧基吸收峰产生,10%氧化淀粉制备的去污液稳定时间可达到1673h,去污膜拉伸强度为29.32MPa,断裂伸长率为238%,在400~800nm波长范围内透光率可达到85%以上,对不同材质样片的平均去污率可达80%以上。     

聚氨酯可剥离涂料的制备和性能研究

以PU D8625、Bayhydrol PR240 2种聚氨酯分散体的混合溶液为成膜物质,以Tego Wet 245为润湿分散剂制备出一种聚氨酯可剥离涂料。研究了R960填料及光稳定剂Sanduvor 3225对涂料性能的影响。性能测试表明,该涂料平均拉伸强度达7.61MPa,平均断裂伸长率达123.53%,具有很好的可剥离性。     

可剥离气溶胶压制剂制备及性能研究

制备了以聚乙烯醇为主要物质的可剥离气溶胶压制剂,通过在实验以及实际应用中的结果可知,所研制的气溶胶压制剂与不同颗粒粉尘的润湿角均小于60°,压制剂成膜后膜体表面光洁度较好,在不同基材表面具有较好的成膜及剥离性能。同时,在去污实验中表现良好,对污染物的去污效率能够达到90%以上,具有较好的去污性能。     

水性透明可剥离防护涂料制备及性能

以脂肪族聚氨酯水性乳液为基体,制备了一种水性透明可剥离防护涂料。研究了该可剥离涂料在不同基材表面的成膜性能及可剥离性,漆膜厚度对剥离强度的影响以及紫外光吸收剂对漆膜耐老化性能影响。结果表明,可剥离涂料在不同基材表面均可连续成膜且可连续完整从基材表面剥离,剥离强度保持在0. 35～0. 75N/25mm之间;当漆膜达到一定厚度后,剥离强度不会再变化,加入紫外线吸收剂后漆膜耐候性明显提高。     

水性可剥离防护涂料的制备和性能研究

以聚氨酯乳液tm803为成膜物质,以R960为填料,以BYK-151为润湿分散剂,以BYK-011、BYK-094为消泡剂,以BYK-333为流平剂,以BYK-425为增稠剂制备出一种新型水性可剥离防护涂料。性能测试表明,该涂料平均拉伸强度达5.72MPa,平均断裂伸长率达258.35%,具有很好的可剥离性。     

核电站去污用可剥涂料

美国三里岛 (TMI) 核电站被污染的2号机组的辅助建筑物现正在用可剥涂料进行去污处理。该涂料是由专门生产核电站保护涂料的帝国专业 (Imperial Profess-ional) 涂料公司生产的。现在已经使用的可剥涂料的牌号为De-con1146。它是一种无溶剂涂料。配方中含有螯合剂、添加剂和表面活性剂。它的基料为改性聚乙烯。将该涂料喷涂在污染表面上,通过化学作用捕集放射性微粒,因而减少了空气中的射线剂量。当涂层从涂复表面     

丙烯酸酯类可剥离涂料基材制备及其性能研究

选择合适的共聚单体通过乳液聚合制备了聚丙烯酸酯乳液作为涂料的基体。通过竞聚率得出其在理论上的反应的可行性,通过红外、核磁证明合成了对应的目标产物,同时对聚合物的分子量、成膜性、可剥离性、耐化学性进行测试,以说明合成制备所得为目标产物以及制备的聚合物基材较优良的性能。结果表明,乳液成膜膜体的最大的拉伸强度为10.2MPa,断裂伸长率最大可达700%以上。可以很好地从不同基材上剥离,符合制备可剥离涂料的要求。     

可注射海藻酸钙水凝胶的制备研究

海藻酸钙水凝胶因其良好的生物相容性广泛应用于组织工程支架材料的研究。以海藻酸钠(SA),碳酸钙,葡萄糖酸内酯(GDL)为原料,通过原位相转变制备可注射凝胶,用于软骨组织微创修复材料的研究。测定了单一变量条件下不同海藻酸钠浓度、f值(钙离子与羧基的摩尔比)及n值(葡萄糖酸内酯与钙离子的摩尔比)对海藻酸凝胶力学强度、溶胀率、浸提液pH值等的影响,从而获得各组分最适的配比;另外,通过原位接种软骨细胞,研究了软骨细胞在凝胶中的生长行为。综合海藻酸钙凝胶性能,最终确定海藻酸钠浓度为2.5%、f=0.5及n=0.6为最佳配比;细胞培养结果表明软骨细胞在凝胶中具有较高的活性且维持了其软骨细胞形态,证实了研究制得的海藻酸钙水凝胶是一种优良的可注射软骨组织工程支架材料。     

可注射原位凝胶的制备及性能表征

以聚琥珀酰亚胺(PSI)为原料,利用酰亚胺基开环反应,首先制备得到α,β-聚(N-羟乙基)-DL-天门冬酰胺(PHEA),再与丙烯酰氯反应,制备得到接枝丙烯酰胺基α,β-聚(N-羟乙基)-DL-天门冬酰胺(PHA).通过FT-IR、NMR对其结构进行了表征.这种大分子单体的溶液可在人体温度下发生原位的交联反应,形成凝胶.可通过改变接枝率、大分子单体浓度等因素控制凝胶化时间.当选用质量浓度为0.1g/mL的PHA1#(接枝率为19.6%)单体、交联剂质量浓度为4mg/mL、引发剂浓度为20mmol/L时,凝胶化时间为90s.该凝胶具有可注射性和疏松的大孔结构,并且凝胶化时间可控,在模拟体液中有轻微溶胀,是较理想的治疗干眼症注射式材料.     

可剥离感光胶片

可剥离感光胶片,又称剥膜胶片(stri-ppinfilm)。这种胶片在经过曝光、冲显加工处理后,通过一定的方法,可将其感光层从片基上剥离开来,用于印刷制版。可剥离胶片目前国内外均有生产,例如柯达3型6554剥膜胶片、日本雪玛丽公司制造的剥离胶片、日本最近研制的叠(重)氮型可剥离金属像胶片,以及国产KR-1型可剥离胶片。可剥离胶片与普通感光材料一样,可分为银盐和非银盐两大类,一般由感光层、剥离层和片基构成。感光层因其材料不同,可分为可见光型和紫外光型,有的感光层还可     

可剥离保护涂料的制备及成膜体性能分析

将聚乙烯醇(PVA)水溶液作为基体,在设定温度搅拌条件下,加入分散性能良好的TiO2超细颗粒及其它助剂,制备成新型可剥离保护涂料.对成膜体相关性能进行了测试分析,平均拉伸强度已达5.63MPa,最大紫外吸收率可达72%,进一步证明了该可剥离保护涂料具有良好的性能.     

SO42-/TiO2固体超强酸掺杂可剥离膜的放射性去污性研究

制备出酸度- 13. 20 相似文献   

利用液体弹珠制备可控制的缓释凝胶研究

通过简单滚动法制备得以盐酸环丙沙星和聚丙烯酰胺为核,疏水二氧化硅为壳的壳-核结构液体弹珠,并用于盐酸环丙沙星的缓释。研究了交联剂的用量、缓释介质以及液体弹珠的体积对盐酸环丙沙星缓释性能的影响。结果表明,将液体弹珠置于酸性溶液中,盐酸环丙沙星的释放浓度明显高于水,在0.05mol/L HCl溶液中,过硫酸铵用量为0.06g,交联剂用量为0.05g条件下,制得的体积为20μL的液体弹珠的盐酸环丙沙星的释放率最高达到96.57%,具有较好的药物释放性能。     

可剥离防护涂料的研究进展

介绍了国内外可剥离涂料的常用成膜物质,包括聚氨酯树脂、聚苯乙烯树脂、聚乙烯醇、有机硅、聚丁基二烯、氯醋树脂、乙基纤维素、乙烯基高分子树脂、丙烯酸树脂及其共聚物等,讨论了以它们为成膜物质时所制备的可剥离涂料的优劣性,并对可剥离涂料存在的问题和发展方向进行了展望。     

壳聚糖可注射水凝胶制备及药物缓释行为

通过溶胶-凝胶法制得壳聚糖(CS)/β-甘油磷酸钠(GP)可注射水凝胶,研究了不同成胶温度对凝胶机械性能、微观形貌、溶胀性能以及药物缓释性能的影响。结果表明,较高的成胶温度使凝胶内氢键作用增强、有效交联密度增大,导致凝胶的机械性能增强,使凝胶的三维网络更加致密,并延缓了药物的释放时间。当成胶温度为60℃时,CS/GP可注射水凝胶抗拉强度为3.13MPa,平衡溶胀率为6.27g/g;制得的CS/GP/阿司匹林(ASA)载药水凝胶的药物释放速率常数为5.09×10-3/min,具有较好的应用前景。