低温材料09MnNiDR的焊接工艺

通过选用不同的焊材及不同的焊接参数,对低温材料09MnNiDR进行了一系列的工艺评定试验.指出了影响09MnNiDR焊接接头低温韧性的主要因素,并提出了焊接时应采取的工艺措施.     

09MnNiDR钢焊接工艺

介绍09MnNiDR埋弧自动焊多层多道焊的焊接工艺、热处理工艺,以及09MnNiDR母材及焊材的性能特点。对比经过热成型930℃(65min)+正火900℃(100min)+回火620℃(120min)+模拟热处理560℃(6h)后及经过模拟热处理560℃(6h)后两种不同热处理状态下材料的拉伸、冲击、组织及硬度的变化。分析性能变化原因,为09MnNiDR钢的焊接提供参考和借鉴。     

09MnNiDR低温压力容器的焊接工艺

通过采用不同的焊材和改变焊接参数，对09MnNiDR进行了一系列的工艺评定试验，指出了影响09MnNiDR焊接接头低温韧性的因素，并提出了相应的工艺措施。     

09MnNiDR钢焊接工艺的研究

本文通过对09MnNiDR钢焊接性能分析、焊接工艺的确定以及焊接工艺的评定,摸索和确定了该种钢焊接的要点、焊接规范参数以及热处理规范,为该种钢的产品制造奠定了技术基础。     

09MnNiDR耐低温压力容器钢的热处理工艺

研究了09MnNiDR耐低温高韧性压力容器钢的热处理工艺及相应的组织与性能。通过对正火和正火＋回火后试验钢的组织和力学性能进行对比分析,确定了最佳的热处理工艺,热轧钢板经870～920℃正火＋640～680℃回火的热处理后所得钢板综合性能较好满足国标及用户要求。     

09MnNiDR低温容器的焊接及热处理研究

09MnNiDR低温钢最低使用温度为-70℃,衡量低温钢性能的主要力学性能指标就是低温韧性,包括低温冲击韧性和韧脆转变温度,钢的低温冲击韧性越高,韧脆转变温度越低,则认为这种钢的低温韧性就越好。本文通过大量的焊接、热处理实验研究,制定出最佳的焊接工艺方案及热处理参数,并在实际低温容器-"锁斗"中得到应用。     

09MnNiDR钢焊接试验

对09MnNiDR钢进行焊接试验，并着重于埋弧焊试验，其接头的力学、弯曲、-70℃冲击性能均满足要求，并对焊缝金属进行了微观分析。     

09MnNiDR低温钢焊后热处理工艺研究

09MnNiDR低温钢在建造和安装容器时,不可避免要经受两次或多次焊后热处理,导致焊接接头性能发生变化,尤其是低温冲击韧性恶化,会带来极大的安全性隐患。以现场中可能出现的焊后热处理工艺为试验条件,研究不同热处理温度545℃、570℃、600℃以及每个温度下不同保温时间对焊接接头强度及低温冲击韧性的影响。通过数据分析发现,09MnNiDR钢可经受焊后热处理温度为545～600℃。当进行长时间热处理加热(反复加热2～3次)时,适用焊后热处理温度为545～570℃。     

09MnNiDR钢焊接性能试验

通过对低温贮罐用钢母材和焊接材料的选择及性能分析,确定了09MnNiDR钢焊接工艺,通过抗裂试验、焊接工艺评定、金相组织、焊接返修试验对其工艺进行评定和试验,均能满足09MnNiDR钢焊接性能和技术要求,证明所制订的焊接工艺可行,为设计制造本体材料为9MnNiDR钢的低温压力容器奠定了技术基础。     

09MnNiDR低温钢机壳的焊接

介绍了09MnNiDR低温钢材料在压缩机焊接机壳上的使用情况。通过对新钢种的工艺评定，编制了合理的工艺规程，使压缩机低温钢焊接机壳获得成功。     

大型压力容器制造用09MnNiDR低温钢的焊接工艺评定

<正>0前言近年来,一些大型、低温、深冷容器在石油炼化行业得到普遍应用,低温钢在大型压力容器制造中的焊接加工问题日益增多。09MnNiDR是一种低温压力容器用钢,其主要化学成分为(质量百分数):ω(C)≤0.12%,ω(Si)=0.15%~0.50%,ω(Mn)=1.20%～     

09CrCuSb钢焊接材料选定及其焊接工艺

本文分析709CrCuSb钢的焊接性，确定其焊接方法及焊接材料，并制定合理焊接工艺，应用于生产实践，获得理想焊接接头，能够满足服役工况。     

09MnNiDR制低温分离器焊接及无损检测

分析了09MnNiDR材料在焊接制造中的工艺特点,进行了相关的无损检测,为低温分离器制造过程中的焊接工艺确定及设备检验检测提供了理论指导。     

09MnNiDR钢的埋弧焊工艺评定

通过选用不同埋弧焊焊接参数,对09MnNiDR钢进行相应的工艺评定试验。指出了影响09MnNiDR钢埋弧焊接头低温韧性的主要因素,并提出了焊接时应采取的工艺措施。     

-70℃ 09MnNiDR钢制2000m~3乙烯球罐的焊接工艺

通过对09MnNiDR钢化学成分、力学性能的检验、焊接性的理论分析、焊接工艺评定的制定、焊接工艺的实施等方面的试验研究和验证,总结出使用W707DRQ焊条焊接09MnNiDR钢制乙烯球罐的焊接工艺。     

热处理前后09MnNiDR钢焊接临界粗晶区的力学性能分析及影响机制

采用热模拟试验机模拟低温压力容器用钢09Mn Ni DR的焊接过程,分析其焊接临界粗晶区的显微组织,对比分析焊接热处理前后09Mn Ni DR钢的力学性能,同时研究09Mn Ni DR钢冲击性能产生重要影响的机制。研究结果表明:09Mn Ni DR钢焊接临界粗晶区内的马氏体-奥氏体岛是其产生裂纹的源头,是造成09Mn Ni DR钢冲击性能变差的主要因素。通过不同的焊后热处理温度,发现在550℃~630℃温度区间内,09Mn Ni DR钢的低温冲击性能将明显改善。     

LPG储罐用钢09MnNiDR的焊接接头金相分析

通过金相显微镜及其所拍摄的金相照片对LPG低温储罐用钢09MnNiDR焊接接头的微观组织进行金相分析,对09MnNiDR钢在6种不同焊接工艺下的焊接接头进行显微组织观察,研究09MnNiDR钢在不同焊接工艺过程中的结构组织及其变化规律,通过对该钢焊接接头金相组织的观察发现导致强度降低及产生缺陷的原因,并针对具体情况提出改善措施,从而达到通过控制显微组织来改善焊接接头性能的目的.     

09MnNiDR钢制球罐用W707DRQ焊条焊接性能

09MnNiDR钢制低温球罐在MTO装置中广泛被应用,焊接接头必须具有良好的低温韧性,这就迫切需要其焊条不仅在全位置有良好的工艺性能,而且还要适应立焊位置较大热输入的焊接。对09MnNiDR钢制低温球罐用W707DRQ焊条进行应用性试验,模拟球罐制造安装焊接工艺,对焊条的焊接工艺性能进行了测试,重点研究了焊接热输入对焊缝金属低温韧性的影响。结果表明:W707DRQ焊条具有良好的焊接工艺性能,焊缝金属低温冲击韧性优良,韧脆性转变温度较低,可用于09MnNiDR钢制低温球罐建造。     

09MnNiDR/S31603厚壁复合低温分离器焊接制造技术

具备低温服役、抗高压、耐腐蚀特点的海洋油气处理设备应用越来越广泛。文中以09MnNiDR/S31603厚壁复合低温分离器为例,通过合理选用材料,研究制订了焊接接头形式、焊接工艺及热处理工艺,结果表明,-70℃低温冲击韧性、强度、耐蚀性等技术指标达到了设计要求,同时具备良好的经济效益,为该类型压力容器设备的焊接制造提供借鉴。