太阳热反射涂料的反射率检测方法研究及其数学模型

太阳热反射涂料是一种可以降低太阳辐射引起升温的节能型涂料.通过对美国军标太阳热反射涂层反射率测试装置和方法的改进,测试了不同太阳热反射涂层的热反射率,建立了相应的数学模型并进行可靠性分析.该模型可用于不同涂层太阳热反射率相对值的比较.通过带积分球的紫外-可见-红外分光光度计的测试数据和模拟储油罐在实际大气环境之下的温度变化曲线,验证了改进方法和数学模型的正确性.基于此方法和模型研制的新型太阳热反射涂料,在200～2600nm波段范围内的反射率明显优于银粉漆和常规白色涂料,热反射降温效果显著.     

热反射复合涂层的设计和性能研究

长期受阳光曝晒的石油化工储罐存在着降温和长效防腐的综合问题。从复合涂层设计的角度出发,将热喷涂牺牲阳极涂层与热反射有机涂料复合运用,得到综合性能优异的热反射长效防护复合涂层。试验结果表明该复合涂层具有优异的隔热降温和长效防腐效果。     

炎热地区"晒不热"材料的探索研究

对具有低太阳吸收率、高发射率的碱土金属碳酸盐作为炎热地区"晒不热"涂料的热效果作了初步的探索.该材料在炎热地区白天晒不热效果明显.曝晒最大升温比普通热反射涂料低2～3℃;夜间辐射制冷最大降温比普通热反射涂料多降1～2℃;24h的循环实验仍然符合以上效果;价格低廉、来源广泛,适合于炎热地区使用.     

环氧树脂基热固化耐磨涂料的研制

介绍了一种以环氧树脂为粘合剂，以MoS2为减磨剂的热固化耐磨涂料的原料、配方及性能指标。涂料的性能测试表明其具有良好的耐磨性、耐腐蚀性，该涂料作为复合材料粘接涂层，用于修复和防止零部件磨损、延长使用寿命等。     

“晒不热”涂料的应用研究

测试了具有低太阳吸收率、高发射率的碱土金属碳酸盐的炎热地区“晒不热”涂料在不同模拟屋面上的降温效果.结果显示,在不同的屋面材料上涂刷“晒不热”涂料的降温效果不同,其中在油毛毡上涂刷“晒不热”涂料降温效果最好,可降温10.8℃;在砂浆板上涂刷“晒不热”涂料降温效果最差,降温2.5℃.在铁皮箱上测试24h的循环实验,白天与日间曝晒试验相符合,而夜间温度则要比环境温度低1～2℃,在不同季节的同一屋面的测试效果具有重复性.     

新型水性无机膨胀体系钢结构防火涂料的研制

研制了一种新型无机膨胀防火涂料,将低熔玻璃粉作为二次成膜剂运用其中,并将之与通行有机防火涂料配方各方面性能进行了比较。通过有毒烟气量,阻燃效果,涂层强度以及热重分析等测试分析,结果显示,该防火涂料可提高涂层强度和隔热性能,并减少了88.7%的有毒烟气;热重分析中无机残余率为有机膨胀防火涂料的2倍以上。无机体系涂层稳定难分解,且阻燃效果好。无机涂层产生致密膨胀层,阻隔了热量并抑制了有毒烟气的外溢,增加涂层的热稳定性。     

热反射建筑功能涂料生产技术

技术简介 热反射隔热外墙建筑涂料是由高分子有机树脂添加特种填料配制而成的一种功能性涂料。既有一般涂料耐老化、耐酸、耐碱等特点，又具有耐高强辐射、反射太阳光和阻隔热能传递的特性，是集外墙装饰与隔热降温为一体的新型特种功能性涂料。该涂料与一般涂料具有本质上的区别：在夏季能阻隔墙体吸收太阳能降低室内温度的作用，     

一种高性能水性涂料研究

研究了一种水性涂料基础配方，通过实验分析了颜料、填料、树脂、水等基础成分对涂料施工和成膜性能的影响。涂层附着力达1级，硬度达到3H，摩擦系数小于0．2，耐磨性良好，可耐300℃高温5h无变化。     

TiO_2修饰空心玻璃微珠隔热涂料的制备及其性能表征

基于核-壳材料设计原理,以Ti(SO4)2为钛源,通过非均相沉淀法制备TiO2修饰空心玻璃微珠,并以其为隔热填料配制隔热涂料;借助XRD和SEM对TiO2改性空心玻璃微珠的相组成和微结构进行了表征;系统研究了隔热涂料的热反射效果以及光催化降解甲醛的性能。当水解反应温度为60℃,pH值为7,煅烧温度为600℃,锐钛矿型TiO2壳层实现了在空心玻璃微珠表面的均匀淀积,利用其制备的隔热涂料的热反射比高达97.76%;该隔热涂料同时具有良好的光催化性能,其降解甲醛反应的半衰期为156.82min。     

路用降温涂层在模拟污染工况下的降温性能

为确定不同污染工况对路用降温涂层降温性能的影响程度,制备两种降温涂层,确定其基本路用性能,并构建尘土污染、油料污染、化学腐蚀污染三种工况模拟道路的实际污染状况。基于Matlab图像处理技术分析了不同污染工况下降温涂层表面的污染程度,采用室外降温效果测试方法系统研究了不同污染工况下两种降温涂层的降温效果。结果表明三种工况下所制备降温涂层的降温效果均出现不同程度的降低,但降幅总体较小。尘土污染工况下,降温效果降幅在0.4~1.3℃之间;在不同类型油料污染工况下,降温效果降幅在1.2~3.1℃之间,其中柴油对降温性能影响最大;在不同种类化学腐蚀污染工况下,降温效果降幅在2.3~2.4℃之间,NaOH溶液和HCl溶液对降温性能的影响差别较小。     

SiO2气凝胶对复合隔热涂料性能的影响

以SiO2气凝胶为功能填料,丙烯酸树脂为成膜剂,制备透明隔热涂料。将其涂覆于5mm厚的普通玻璃上制成涂层,并对涂层进行一系列性能测试,包括接触角、红外光谱、光学性能及隔热效果等。结合实验数据分析纳米SiO2含量对复合涂料性能的影响,得出最佳的涂料配方。结果表明,该透明隔热涂料具有良好的化学稳定性和隔热性能,在500W红外灯照射10min时,样品与空白玻璃温差为11℃。     

空心玻璃微珠用量对涂料反射和隔热性能的影响(英文)

本文通过空心玻璃微珠涂料反射实验、隔热实验和SEM分析研究空心玻璃微珠用量对涂料反射和隔热性能影响,结果表明:空心玻璃微珠的适宜添加量为25%,反射率能达45%-65%,能降温9℃;涂料反射隔热性能主要是由空心玻璃微珠对太阳光具有反射和阻隔作用引起,其次还与空心玻璃微珠在涂层表面的排布有关。在空心玻璃微珠用量为25%时,空心玻璃微珠在涂层中形成由无数空腔形成的致密的阻隔层来反射太阳光和阻止热传导。     

EVA改性水泥基防锈涂料的制备和应用

研制一种可用于岛礁及沿海钢筋混凝土结构工程中预布置钢筋的防锈涂料,该涂料以水泥为基体,乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)为改性剂,加入减水剂、缓凝剂等其他助剂制备而成。研究结果表明:添加EVA可增强涂料的粘结力,添加减水剂可降低其粘度,添加缓凝剂可减少其流动性损失,满足施工时间要求。该涂料粘度为90~130s,涂刷性能良好,其最佳配方为:水泥∶EVA乳液∶防锈剂∶萘系减水剂∶缓凝剂∶水=100∶13∶1∶0.7∶0.18∶0.39。涂刷该涂料的钢筋与混凝土的握裹力可达10.45MPa,超过混凝土与裸钢筋之间的握裹力。盐雾试验及干湿交替试验均显示最佳配方的水泥基涂料防锈性能良好。EIS测试也表明,经过30d测试,水泥净浆涂层已失效,而最佳配方涂层仍具有一定的防锈效果。     

环氧玻璃鳞片涂料涂层最佳性能条件的正交优选

为了准确确定环氧玻璃鳞片涂料的最佳玻璃鳞片含量及其涂层性能,以工程试验设计(DOE)为基础,采用正交试验设计方法,对可能影响涂料组成,涂层结合力、循环老化时间、光泽度和耐磨性的因素(玻璃鳞片含量、喷涂压力、喷涂距离和温度)进行了试验;以数理统计为基础对试验结果进行了计算和方差分析。结果表明:玻璃鳞片含量对涂层的性能影响最大,喷涂压力次之,温度和喷涂距离也有一定的影响;最佳工艺参数为15%~30%玻璃鳞片;喷涂压力0.70~0.75 MPa;喷涂距离5~20 cm,温度50~60℃。     

隔热油管连接处保温涂层的制备与隔热性能

针对辽河油田稠油开采中隔热油管连接处热损失严重的问题,制备了隔热涂层。采用IMDRG01仪器测试了隔热涂层的外表面温度,采用自制的仪器测试了其导热系数;对涂料的组成、涂层厚度与结构等对涂层隔热性能的影响进行了研究。结果表明:当涂层厚度为4 cm,隔热油管内部温度为350℃时,涂层外表面的温度为46℃;隔热涂料中添加真空球形粒子可有效提高涂层的隔热性能;珍珠岩的添加可在一定程度上提升涂层的隔热性能。辽河油田稠油热采注汽温较高,更适合采用含纤维与不含纤维的复合隔热保温涂料涂层。     

耐磨耐蚀涂料的研制及应用

研究并配制了以环氧E－12改性漆酚糠醛树脂为基料，以二硫化钼、云母粉、云母氧化铁等为颜填料的10余种底面漆，讨论了二硫化钼对涂层耐磨性的影响。通过耐磨性、耐盐雾，耐海水腐蚀试验，筛选了较优的底面漆配方。该种涂料适用于海洋环境中作为耐磨耐蚀涂料，可用于挂桨表面的保护，也可用于其他要求耐磨耐蚀产品表面的保护。     

国内最大规模遮热涂料在珠海投产

我国目前最大规模的专业生产遮热涂料企业--珠海阿兹耐涂料有限公司(中日合资)日前在珠海临港工业区正式投产。阿兹耐(ATTZU-9)遮热涂料除具备一般涂料的所有性能外,还具有如下特点:遮热:具有超强的太阳热反射能力,近红外线的反射率高达70%～90%;降温:具有降低热贯穿流量从而达到节能效果,一般可降10℃～15℃以上;节能:在安装空调的地方,节约电能在20%以上;具有高遮盖力和卓越的粘附能力;环保:无毒、无味、无污染,符合国家规定的环保标准;操作简便:易上漆、易干燥、复国内最大规模遮热涂料在珠海投产$中国环氧树脂网…     

铌钨合金抗高温氧化硅化物涂层的性能

为了更全面了解硅化物涂层的适用范围,利用料浆熔烧工艺在铌钨合金表面制备了硅化物高温抗氧化复合涂层,对比研究了1 000~1 600℃下硅化物涂层的静态和热循环抗高温氧化性能。利用扫描电镜和X射线能谱对涂层表截面形貌和组成进行分析。结果表明:在1 000~1 200℃下,硅化物涂层寿命没有明显衰减,低温下涂层氧化粉化导致失效;温度由1 200℃升至1 300℃时,涂层寿命急剧衰减;在1 300℃以上时,由于涂层中物质高温挥发导致涂层失效,随着温度的升高,涂层中物质的高温挥发加剧,使得涂层失效加速,涂层静态抗氧化寿命随温度升高呈一阶指数衰减;热循环测试过程中由于合金基体和涂层之间热匹配不良,导致涂层开裂,降低了涂层的抗高温氧化性能。     

热反射隔热涂料的制备与隔热性能

系统研究了成膜基料、隔热颜料、空心玻璃微珠含量、涂层厚度以及耐玷污透明涂层各种因素对热反射隔热涂料隔热效果和隔热持久性的影响及作用规律。结果表明,以丙烯酸酯乳液为成膜基料,二氧化钛质量分数为20%,空心玻璃微珠含量为11%,涂层厚度为1.2mm时并辅助含氟硅的耐玷污透明涂层,制备出的热反射隔热涂料的太阳光反射率为91%,半球发射率为86%,均超过了JG/T235-2008《建筑反射隔热涂料》行业标准中的技术指标,且具有良好的自清洁性能,项目成果实现了产业化。     

聚合物微球--新型热红外涂料用填料性能研究

本文分析了温度对涂层发射率的影响，并据此重点研究了一种新型热红外伪装涂料用填料-聚合物微球的常规使用性能、降温效果以及对涂层发射率的影响。研究认为，聚合物微球用量小于20%、粒径为200目左右时常规使用性能最好；60目的聚合物微球降温效果最好，而且当其用量小于20%时，聚合物微球对涂层的发射率基本没有影响。