恒源煤矿副井井壁破裂综合治理技术

立井是煤矿的咽喉,井壁的破坏,给煤矿安全生产带来了极大的威胁.在分析井壁的破坏原因基础上,结合矿井生产实际,恒源煤矿副井井壁破裂治理实行抢修加固堵水、井壁开槽卸压两步治理方案,采用围岩加固、注浆堵水、井壁开槽综合治理技术,既减小了对煤矿生产的影响,又为观察研究井壁破裂原因、采取有效措施赢得充裕的时间,目前井筒修复成功,效果显著.     

立井井筒井壁修护加固技术研究与应用

由于立井井筒所处环境复杂,在长时间承压受力、渗水等作用下破损尤为严重。以张双楼煤矿主井井筒修复加固治理实例为背景,通过技术方案试验验证,研究复杂条件下井壁修护加固技术,采用新型注浆治水材料配合井圈加固复合修复方案,实现了井筒治水和井壁的有效加固,防止井筒进一步破裂,为矿井安全生产奠定了基础。     

回风立井井壁变形监测及破裂治理技术

立井混凝土井壁在第四系底界位置破裂是我国黄淮海地区典型的井筒地质灾害之一。兖州矿区某矿回风立井具有井壁破裂的典型地质条件。2015年8月,发现该井筒井壁应变监测数据异常;随即现场查看,确认井壁发生了破裂。参考兖州矿区多达13个立井井壁破裂治理经验,该井筒井壁破裂治理采用了"加固+卸压"的治理思路,具体采用了"开卸压槽+井壁井圈加固+壁后注浆加固"的综合治理方案。经过及时有效的治理,避免了安全事故发生,治理效果较好。     

立井井筒内壁加固的机理分析

立井井筒的破裂严重威胁矿井的安全生产。从井筒内壁加固立井是治理和预防井壁破裂的措施之一。基于弹性理论,推导得到了立井内壁处各应力分量的表达式,分析了内壁加固对各应力分量的影响,探讨立井井筒内壁加固的作用机理,并结合工程实例对内壁加固效果进行了定量分析。计算表明内壁加固使立井体内竖向应力减小,从而提高了立井的安全储备。内壁加固可通过组装压力钢板得以实现,其施工简单、占用井筒时间短、费用低廉,但需确保压力钢板对立井内壁的压力作用须达到指定设计值。研究结论为立井井壁的内壁加固提供理论依据。     

马头门井壁断裂修复治理技术

马头门是矿井的咽喉部位,马头门井壁破裂如不及时修复治理容易造成严重危害。在全深冻结软岩井筒中马头门位置断裂修复困难,传统的型钢井圈加固方法不再适用。针对马头门井壁破裂修复问题,根据实际工程中地质条件和破裂情况,分析了马头门井壁破坏机理;同时结合马头门井壁受力情况,研发了适用于马头门部位井筒修复的铠甲支护技术,并制定了合理的修复治理设计方案。     

石壕煤矿副井井壁加固技术应用研究

特殊地质条件下的井筒施工,要特别注意井壁的加固。为了有效治理井壁变形问题,对石壕煤矿副井井壁围岩结构进行了研究,并分析了井壁围岩破坏原因,提出了采用注浆加固配合高强树脂锚杆、锚索(部分为对穿锚索)的井壁加固方案。实践表明:该法成功解决了矿井井壁变形难修护的问题,保证了矿井的正常生产,对类似条件井壁的修护有借鉴作用。     

信息窗口

地层加固法治理井壁破裂兖州矿业(集团)公司鲍店煤矿主、副井井壁,自1995年6月开始出现局部开裂破坏现象。为此,该矿采用地面注浆加固地层法先后对主、副井井壁进行了3次治理,取得良好效果。该矿主、副井井筒分别穿过厚度148·69 m和148·60 m的第四系冲积层。该处冲积层共有3个含水层。其中,下组含水层厚度为31 m,主要由砂、砂质粘土及粘土组成,粘土质含量比较低,含水和透水性好,是目前矿井开采中重要的间接充水含水层。通过实践,该矿总结出了地层加固法治理井壁破裂应当考虑的主要问题:(1)加固参数。主要指浆液加固区宽度及其与井壁外缘的…     

地层加固法治理井壁破裂灾害技术

“地层加固法治理井壁破裂灾害技术（鲍店矿主副井井壁破裂灾害治理）”项目由兖矿集团公司鲍店煤矿和中国矿业大学共同完成,于１９９８年１１月通过山东省煤管局技术鉴定,其技术水平为国内领先。鲍店煤矿主、副井井筒于１９９５年６～７月发生破坏。根据其他矿区治理井筒破坏的实践经验及鲍店煤矿的实际情况,课题组经过分析后,确定采用架井圈并喷混凝土临时支护、地面注浆加固井筒围岩、埋设测试元件监测等方法进行治理。其中,地面注浆加固可以使立井井筒围岩停止沉降,这是保护井壁不再被压坏的关键,也是主、副井井筒综合治理的主要…     

斜井井筒风积沙段拱部轴向开裂规律研究与治理技术

朱家峁煤矿首次发现主、副斜井井筒拱顶轴向开裂后,即开始进行原因分析和治理的多方案的制定、选择、论证。提出的治理方案主要有地面旋喷注浆加固、深层搅拌桩法、斜井井筒两帮壁后土层压力帷幕注浆法。通过分析井筒受力状态,提出造成井筒拱顶轴向开裂且持续发展的最主要原因是斜井井筒左右两帮土层对井筒的水平支撑反力不足这一观点,经论证后确定了井筒的拱顶轴向开裂段治理技术,对井筒左右两侧土层注浆加固,以提高拱形井壁结构左右两侧土层的水平支撑反力,同时减少左右两侧土层沉降的治理方案。注浆加固后,井筒周围的土层虽然仍会有塑性变形,但变形速率极为缓慢,而且在注浆加固期间挤密加固了地层,一定程度地减小已发生的拱顶裂缝、拱肩裂缝的宽度,并且对井筒开裂段井壁加强支护,从而缓解井壁破裂危险程度。截至目前,朱家峁煤矿3条井筒拱顶开裂段理后稳定,井筒拱顶开裂未见扩大现象。     

井壁注浆——注浆法及其在煤矿中的应用之五

一、发展过程井筒漏水跑砂是矿井生产建设中的重大隐患之一。一般采用井壁注浆法来堵治。几年来,在冲积层部位的料石、钢筋混凝土、预制块支架的井筒中,经过井壁注浆处理后,既加固井筒,又根治了跑砂和大大降低了井筒涌水量。由于排除了矿井中的这一重大隐患,从而保证了矿井的安全生产。表1为井壁注浆堵水部分井筒简况。     

地面注浆法治理井壁破裂的工程分析

分析了矿井井壁破裂的机理,阐述了地面注浆方法应用于井壁破裂治理的优缺点。某矿副井井壁破裂治理工程中注浆帷幕的实践表明,地面注浆法可以减少地层压缩变形,减少井筒外侧所受的竖直附加应力,从而实现对井壁破裂的预防和治理。     

东滩煤矿副井井壁腐蚀粉化机理及治理技术

东滩煤矿副井井深-440m以下基岩段井壁粉化严重,且有加速、加剧的趋势,严重威胁矿井的安全。通过相关理论及试验研究发现,井筒淋水中高浓度的SO42-离子是造成副井井壁腐蚀粉化的主要原因。副井治理采用"井壁淋水治理+井壁严重粉化段修复加固+井壁表层涂层处理"的综合治理措施。目前副井井壁治理已逾两年时间,水点封堵后无返渗现象,锚网喷修复区域与井壁契合程度依然较好,井壁腐蚀粉化现象明显减弱。该治理经验可为类似混凝土腐蚀粉化治理提供借鉴。     

地面注浆加固地层法在治理井壁破裂中的应用

介绍了井壁的破裂机制及其常用治理方法,阐述了注浆加固地层法治理井壁破裂的机制,并对该方法在治理某矿副井井壁破裂的应用情况进行了分析与探讨。结果表明,地面注浆加固井筒周围的含水层能够有效地改善井壁的受力状态,加固后,作用在井壁上的垂直荷载减少,井壁的竖直附加力得到了有效的缓释和抑制,地面变形与井壁受力实测趋势基本吻合,达到了防治井壁破裂的目的,有利于确保井壁的安全。     

立井井筒渗漏、井壁加固施工方法研究

长平主立井是长平矿井的主要提煤井筒,但井筒井壁质量存在严重缺陷,主要表现为:井筒渗漏、井壁开裂.为保证井筒长期安全服务于矿井生产,制定比较合理的井壁加固和控制渗漏施工方法尤为重要.     

安里煤矿副井井筒注浆加固方案及施工工艺

安里煤矿第四系、新近系地层厚度达390余米,井筒外围存在着较厚的泥岩,当前涌水量偏大,对井筒的安全带来很大的隐患,必须对井壁进行注浆加固。通过预先造孔,采用注浆加固的方法提高井壁的承载力,减少井筒外侧所受到的竖直附加力,以达到预防井壁破裂和封堵涌水点的目的,对基岩含水层段进行检查补充注浆,封堵出水通道,减少井筒涌水量。     

井下破壁注浆技术在松散层立井井壁治理中的应用

井壁破裂涌水不仅增加矿井生产成本,易造成井筒偏斜等安全事故,制约了矿井高质量发展.在综合分析张双楼煤矿井筒建设特点和历年治理经验的基础上,综合多种注浆材料的优点,采用井下先壁间、后壁后的破壁注浆堵水方案.结果显示,与传统的地面注浆相比,有效减少了井筒淋水,实现了快速堵漏,对同等条件下的井壁治理具有一定的借鉴意义.     

控制注浆加固地层法治理井壁破裂技术研究

介绍了控制注浆加固地层法治理井壁破裂的机理及注浆加固地层法治理张双楼煤矿主井井壁破裂工程的注浆工艺。通过建立井壁附加应变实时监测系统、地表变形观测系统和井筒井壁相应关键部位跟班观测的“三位一体”综合监控网络,注浆过程中通过对监测结果的实时分析,及时采取“停”“缓”“转”“变”等技术方案及“定位”“定材”“定时”“定压”“定量”等技术措施,达到了既保证井壁破裂的治理效果又确保井筒安全提升的目的。     

香山公司副立井变形预计及加固

由于改造后生产系统的需要,香山公司需要将新增设的副立井建在采空塌陷活动区.为确保香山公司副立井服务期间的稳定性,对导致塌陷区形成的3个工作面及其各自引起的井筒移动和变形进行了计算和分析,并提出有效的加固措施.采用基于随机介质理论的概率积分法计算各工作面对井筒所引起的采动影响.预计结果表明己16-17-16042工作面是其井壁破裂的主要因素,井壁破裂处围岩的特殊岩层结构是其直接诱因,其预计结果同井壁实际破裂位置和程度相符.井筒治理采用"锚杆金属网加槽钢"的联合支护加固技术,取得了理想的效果.     

井筒流砂层段破裂突水安全快速抢险修复施工技术研究

围绕永夏矿区矿井主、副井筒在利用现有提升系统、作业空间狭小和生产不停的情况下,针对井筒发生破裂灾害的原理和现状进行慎重研究与论证,利用箕斗或罐笼快速搭设施工平台,采用"双闸阀三通型防涌堵可卸压"孔口管+上部观察孔兼卸压孔技术及二级钻孔结构+双液浆快速固管技术,迅速封堵涌水溃砂,然后对整个流砂层段井壁按壁间注浆施工方法成排布置钻孔进行注浆加固。并针对井壁破坏情况,采用"植筋+架设井圈、背设钢板+CGM-1加固型C60高强无收缩灌浆料灌浆充填"的快速修复技术,安全、快速地进行井壁修复施工。     

地面注浆治理冲积层段井壁破坏技术

分析井筒冲积层段井壁破坏的机理，提出用地面注浆加固技术治理冲积层段井壁破坏的途径和方法。