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充气水力旋流器用于油水分离的试验研究 总被引:7,自引:1,他引:6
研究了充气量、进料量、分流比以及底流出口压力等主要操作参数对充气水力旋流器分离效率影响的规律 ,得出了较好的工况点 ;与相同结构参数的未充气旋流器的分离性能进行了对比 ,结果表明 ,充气旋流器能明显改善油水分离条件 ,具有较宽的操作弹性和较高的分离效率 ;同时用库尔特粒径分析仪分别测定了它们进口和底流口油滴的粒径分布 ,发现在旋流器中充入空气 ,强化了气浮 ,能够进一步分离更细粒径的油滴。 相似文献
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水力旋流器结构与分离性能研究(三):锥段结构 总被引:5,自引:1,他引:4
研究了水力旋流器锥段结构开关肥及锥段体积对其分离性能的影响,结果表明:采用螺旋型锥段结构时水力旋流器处理能力最高;采用抛物线型锥段结构时水力旋流器的分离修正总效率最高,分离精度最高,分流比最小;采用普通型光滑直锥时旋流器分离粒度最小,随着光滑内壁型锥段体积的增大,旋流器分离修正总效率呈线性提高,而旋流器分流比则呈线性下降。 相似文献
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水力旋流器是利用离心力场进行两相流体分离的设备,具有体积小、效率高、结构简单和安装便捷等特点,广泛应用于化工、石油及地下开采等工业领域。本工作主要介绍了旋流器的工作原理、理论研究和应用现状,从数值模拟、旋流器的结构参数、操作参数和物性参数及应用技术拓展等方面综述了水力旋流器的研究现状,并针对煤化工废水水质高乳化、高分散和高粘度等特点,综合分析了水力旋流器在煤化工废水预处理中的应用前景。旋流器模拟与实验相结合为目前研究的主要方向,深度分析了旋流器内两相流的运动状态,为旋流器结构改良提供理论依据,推动旋流器快速发展。旋流器结构改良设计和操作参数的优化均有一定局限性,油水物性是影响油水分离的决定性因素。因此,前期对含油废水进行预处理极为重要,可采用破乳剂或絮凝剂、超声或微波等方法改善含油废水的物性,对含油废水物性的研究和改善并结合数值模拟的应用将是未来提高水力旋流器分离效率的发展方向,旋流器在煤化工废水除油脱焦粉工艺中有很好的经济效益和广阔的应用前景。 相似文献
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为了进一步增强水力旋流器的分离性能,采用响应面优化方法(Response Surface Methodology,RSM)对同向出流水力旋流器的结构参数进行优化,寻优范围为大锥段长度在51.3~62.7mm、小锥段长度在120.6~147.4mm、出水管长度在90~110mm内,构建了区域内结构参数对旋流器底流口含油浓度影响的数学关系模型,并获取了最佳结构参数。开展数值模拟和室内实验,对优化后旋流器的分离性能进行验证,结果显示,优化后的旋流器结构较原始结构可将分离效率提高4.45%,实验值与模拟值呈现出了较好的一致性,充分验证了优化结果的准确性。 相似文献
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用于超细分级的水力旋流器的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了用于细粒煤泥分级的水力旋流器的工作原理;分析了旋流器内流体质点的切向速度、径向速度和轴向速度的分布规律及在分离过程中的作用;同时,给出了水力旋流器结构参数的设计标准。 相似文献
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本文采用二维激光多普勒测速仪,对水力旋流器内悬浮液中颗粒的径向进行了实测研究,得到实验条件下颗粒径向速度准数与操作参数间的一组准数方程。论证了径向速度与旋流器锥段、底部直流的关系和径向速度的方向。根据实验结果,可以评价颗粒分离行为的好坏,可以预测旋流器的分离效率,有助于旋流器结构参数的优化设计。 相似文献
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水力旋流器分离性能强化研究 总被引:9,自引:2,他引:9
设计了一种在旋流器轴心线位置具有中心固棒的新型水力旋流器,该中心固棒的引入有效地消除了旋流器内的中心空气柱。实验研究了该中心固棒替代空气柱对旋流器性能指标的系统影响。研究结果表明,采用中心固体棒取消旋流器内的空气柱后,旋流器的分离性能得到了有效的强化。与具有空气柱的旋流器相比,不管旋流器锥段结构如何变化(从普通直锥、到抛物线型锥、到双曲线型锥),具有中心固棒的旋流器均具有更高的分离总效率、更高的修正分离总效率、更小的修正分离粒度以及更高的分离精度。随着旋流器锥段内部空间的增大,中心固棒使旋流器分离性能提高的幅度也增大。 相似文献
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锥齿型水力旋流器的分离特性研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对锥齿型水力旋流器的性能进行了试验研究,结果表明这种新型水力旋流器的分离精度、分流比、分离粒度和总分离效率均高于普通水力旋流器的相应指标。还研究了中心锥的几何参数和位置对分离特性的影响。 相似文献
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油水分离旋流器是一种利用油水两相液体之间的密度差,通过离心力的作用将分散相从连续相中分离出来的设备。影响旋流器分离效率的结构参数和操作参数很多,如果完全通过实验来优化这些参数,其工作量是非常大的。利用计算流体动力学CFD程序对旋流器油水两相流场进行数值模拟分析,得到了旋流器内部流场的速度分布特性,为其结构筛选和尺寸优化提供了依据,同时可减少实验工作量。 相似文献
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油水分离用水力旋流器特性的试验研究 总被引:5,自引:0,他引:5
油,水分离用水力旋流器是一种高效,节能的新型分离装置,其结构及尺寸与固,液分离用水力旋流器有较大的差别。通过研究,计算确定了水力旋流器的几何结构及各部分尺寸,并制造了一台样机,在自行设计的试验台上进行了试验研究,分离效率达95%。同时试验了不同参数((压力P,流量Qi,浓度Ci,分流比F,尾管长度l3等)对仞了性能的影响,找出了一些规律,为进一步深入的研究及试验打下了基础。 相似文献
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水力旋流器结构与分离性能研究(一)——进料管结构 总被引:8,自引:3,他引:5
研究了水力旋流器进料管结构形状地其分离性能的影响,结果表明:用切线型圆管作为进料管时,旋流器不仅处理能力最大而且分离修正总效率和分离精度都最高,采用螺旋线型矩形管作为进料管时,旋流器的分离粒度最小,而用弧线型矩形管作为进料管会使旋流器分流比最小而分离粒度最大。 相似文献