关于盐酸法检测羊毛与桑蚕丝混纺织物纤维含量的探讨

为更高效便捷地对羊毛与桑蚕丝混纺织物进行定量分析,解决GB/T 2910.18—2009硫酸法在操作过程中存在的时间较长、溶解液不易过滤、羊毛损伤等问题,本文探究盐酸法对羊毛与桑蚕丝混纺织物定量分析的可行性。通过正交试验设计得到最优盐酸法溶解条件：盐酸质量分数为35%;溶解温度为40℃;溶解时间为20min。同时,通过手工配制羊毛蚕丝混合样品的试验验证了上述方法的可行性,与实际羊毛含量相比,偏差平均值仅为0.13%。     

牛皮纤维与羊毛或蚕丝的混合物定量方法研究

文章对牛皮纤维与羊毛或蚕丝混合物的定量分析方法进行研究,采用75%硫酸法（质量分数）检测牛皮纤维和羊毛的混合物,采用35%盐酸法（质量分数）检测牛皮纤维和蚕丝的混合物。并进行不同混合比例的试样测试试验,以及3个不同试验室间对比试验。结果表明,75%硫酸法和35%盐酸法定量结果准确、操作简单。该研究为牛皮纤维相关检测标准的制订提供了一定参考。     

羊毛/桑蚕丝混纺产品定量检测方法的探讨

采用常温硫酸法、40℃硫酸法、甲酸/氯化锌法、盐酸法4种不同的试验方法,将桑蚕丝从羊毛/桑蚕丝混纺产品中溶解去除,用修正后的质量计算羊毛、桑蚕丝各自的质量分数。对比分析了不同方法的试验数据,给出了在日常检测中更能保证检测结果准确性和稳定性的试验方法。     

羊毛与桑蚕丝混纺产品定量分析的探讨

目前羊毛、桑蚕丝的混纺产品定量化学分析方法主要采用GB/T2910.18—2009中的75%硫酸法和FZ/T01112—2012中的甲酸氯化锌法,但浓硫酸法和甲酸-氯化锌法配制及使用都有一定的危险性,对环境也有一定的影响。本文介绍了浓盐酸法,将浓盐酸法与GB/T 2910.18—2009中的75%硫酸法、FZ/T01112—2012中的甲酸-氯化锌法方法进行对比,测试羊毛与桑蚕丝不同混纺比例试验结果的稳定性和重现性。结果表明,采用浓盐酸法测试羊毛与桑蚕丝混纺产品具有一定的可行性,浓盐酸法溶解桑蚕丝时对羊毛的损伤较小,试验误差最小,结果重现性最好,且试验时间较短,易操作。     

桑蚕丝/羊毛纤维混纺织物定量化学分析方法的探讨

文章采用硫酸法和甲酸/氯化锌法,对五种不同配比的桑蚕丝/羊毛纤维混纺织物进行试验,探讨在定量化学分析中可以优先选择的试验方法。试验是利用桑蚕丝和羊毛在试剂中的溶解性差异,溶解去除混纺织物中的桑蚕丝,收集残留物,进行清洗和烘干后,对不溶残留物进行称重,用修正后的质量计算不溶组分羊毛占混纺织物干燥质量的净干质量分数,再由差值得出溶解组分桑蚕丝的净干质量分数。两种试验方法得到的试验结果表明,硫酸法和甲酸/氯化锌法的含量偏差均符合±5%的含量允差范围。在试验过程中,通过研究分析两种试验方法对不同配比混纺织物造成的结果差异,发现硫酸法测得的羊毛含量始终高于配比值。尤其是当羊毛含量高于30%后,差异更为明显。用甲酸/氯化锌法进行试验时,羊毛含量的偏差均小于1%,数据的稳定性和重现性好,结果更为准确。因此,桑蚕丝/羊毛纤维混纺织物在定量化学分析时,应优先使用甲酸/氯化锌法进行试验,这样结果的准确性能得到保证。     

用不同方法定量分析羊毛和桑蚕丝二组份织物

桑蚕丝羊毛二组份织物纤维含量按照国标GB/T 2910.18—2009中75%硫酸法测试时经常会有偏差,标准中测试温度为室温,范围较宽泛,温度又是硫酸损伤羊毛的重要影响因素,为了减小偏差采用不同温度进行定量分析实验,同时采用不同分析方法来测试得出其他可行方法。对于交织织物可采用手工分解法,混纺织物需采用化学分析法,如常温75%硫酸法、常温35%盐酸法。结果表明:75%硫酸法比较适合的水浴温度是20℃,35%盐酸法适合的水浴温度是20～30℃,通过试验分析比较,35%盐酸法要比75%硫酸法操作方便、测试时间短、结果更加精确。     

羊毛与桑蚕丝混纺织物定量分析方法的研究

介绍了3种关于羊毛与桑蚕丝混纺织物定量分析的方法,即75%硫酸法、浓盐酸法、甲酸-氯化锌法,并指出了75%硫酸法对羊毛损伤较大的问题。文中探讨了浓盐酸法、甲酸-氯化锌法的羊毛纤维质量修正系数,并采用75%硫酸法、浓盐酸法、甲酸-氯化锌法测试了羊毛与桑蚕丝混纺针织面料及梭织面料中羊毛的含量。结果表明:浓盐酸法、甲酸-氯化锌法对羊毛纤维质量损失影响较小;对于羊毛与桑蚕丝混纺针织及梭织面料,浓盐酸法及甲酸-氯化锌法测得羊毛含量与面料实际配比比较接近,而硫酸法测得羊毛含量与真实配比相差较远,且羊毛损伤较大,可以采用浓盐酸法或甲酸-氯化锌法代替75%硫酸法。     

采用50％硫酸法测定羊毛/桑蚕丝混纺产品纤维含量的探讨

为了缩短羊毛/桑蚕丝混纺产品纤维含量的试验周期,在GB/T 2910.18的基础上,通过改变温度、时间、硫酸质量分数测试羊毛/桑蚕丝的含量.该试验结果表明,采用50％硫酸法测定手工配制羊毛与桑蚕丝混合试样的溶后含量与实际含量的绝对偏差在0.05％～0.72％之间,用50％硫酸法测定实际混纺试样的含量与用75％硫酸法测定...     

用盐酸法对羊毛/丝混纺产品进行定量分析的研究

利用羊毛和丝在盐酸中溶解性能不同的原理,用盐酸溶液溶解已知混纺织物中的丝纤维,通过试验得出了羊毛与丝混纺产品定量分析中盐酸浓度、时间、温度等试验条件,并与现有方法相比较,试验结果表明,盐酸法对羊毛/丝混纺产品进行定量分析是可行的。     

羊毛／桑蚕丝混纺产品定量分析方法探讨

为寻求便捷和准确的羊毛／桑蚕丝混纺产品定量分析方法,采用759／5硫酸法和35％盐酸法对羊毛／桑蚕丝混纺产品进行比对定量分析;验证试验结果表明,75％硫酸法试验结果与试样实际混纺比的差异是0．42％～3．94％,耗时为1h;359／6盐酸法试验结果与试样实际混纺比的差异是0．16％～1．67％,耗时为15min;该试验表明,与75％硫酸法相比,35％盐酸法测试结果与实际混纺比之间的误差小、耗时短,更适用于羊毛／桑蚕丝混纺产品的定量分析。     

基于热失重方法对羊毛/桑蚕丝混合物的定量分析方法研究

羊毛/桑蚕丝混合物的定量通常使用酸性试剂溶解桑蚕丝,但需要对羊毛进行质量修正。使用热重分析仪可以获得羊毛、桑蚕丝及其混合物在300℃的质量残留率,通过计算可得混合物中羊毛和桑蚕丝的百分含量。热失重方法定量羊毛/桑蚕丝混合物方便快捷,同时可以减少对环境的污染。     

50℃法羊毛与桑蚕丝混纺产品定量分析的探讨

介绍了羊毛与桑蚕丝混纺产品定量分析方法,即75%硫酸室温法和75%硫酸50℃法。测试并分析了75%硫酸50℃法的最佳溶解时间,并确定了50℃法时羊毛纤维质量修正系数,同时对比了75%硫酸室温法和75%硫酸50℃法测定的羊毛含量偏差。结果表明,采用75%硫酸50℃法对羊毛与桑蚕丝混纺产品进行定量分析是可行的,耗时短,试验数据稳定,且羊毛含量偏差小,准确性较高。     

甲酸/氯化锌法对羊毛/丝混纺产品进行化学定量分析的研究

利用羊毛和丝在甲酸/氯化锌溶液中溶解性能不同的原理,用甲酸/氯化锌溶液溶解已知混纺织物中的丝纤维,通过试验得出了羊毛与桑蚕丝混纺产品定量分析的甲酸/氯化锌溶液溶解浓度、时间、温度等试验条件,并与现有方法相比较,试验结果表明,甲酸/氯化锌法对羊毛/丝混纺产品进行化学定量分析是可行的。     

甲酸/氯化锌法对羊毛/丝混纺产品的定量分析

利用羊毛和丝在甲酸/氯化锌溶液中溶解性能不同的原理,用甲酸/氯化锌溶液溶解已知混纺织物中的丝纤维,通过试验得出了羊毛与桑蚕丝混纺产品定量分析的甲酸/氯化锌溶液溶解浓度、时间、温度等试验条件,并与现有方法相比较,试验结果表明,甲酸/氯化锌法对羊毛/丝混纺产品进行化学定量分析是可行的。     

羊毛、桑蚕丝、黏胶混纺面料定量方法研究

采用75%浓硫酸法,在4种不同的溶解条件对不同配比的标准羊毛、桑蚕丝、黏胶混纺面料进行试验,分析在溶解桑蚕丝和黏胶,确定羊毛含量时可优先选择的试验条件。结果表明:50℃、30 min振荡法时间最短,羊毛损伤最小,数据与真实混纺比最接近,建议优先采用。     

甲酸/氯化锌法对深色桑蚕丝/羊毛混纺产品的定量化学分析研究

由于深色桑蚕丝/羊毛混纺产品的桑蚕丝在甲酸/氯化锌溶液(水浴温度40℃,溶解时间45min)中不能完全溶解,故提出先使用保险粉剥色,再进行定量化学分析的方法。经过试验得出,保险粉对羊毛纤维基本没有损伤,且定量分析结果与产品设计值一致,此方法是可行的。     

天然红茶染料的提取及在桑蚕丝织物上的染色

对天然红茶染料进行提取,并在桑蚕丝织物上进行染色,通过单因素试验并运用无水乙醇提取分析,探究了料液比、无水乙醇质量分数、试验温度和时间对提取效果的影响,得出了最佳提取条件：料液比1∶20、无水乙醇质量分数60%、试验时间80 min、试验温度90℃。文章采用了天然单宁酸媒染剂进行正交试验,探讨了媒染剂用量、温度、pH对染色的影响,并比较了各项牢度。结果表明,在pH=5、试验温度100℃、单宁酸质量浓度为5.0 g/L的情况下,采用前媒法染色得到的桑蚕丝织物上染效果最好。     

桑蚕丝针织物盐缩工艺探讨

研究桑蚕丝针织物在不同的Ca(NO3)2溶液质量分数、温度、时间条件下的盐缩效果。通过正交试验,对不同条件处理前后织物风格外观参数的改变进行比较,得出适宜的盐缩工艺条件。结果表明:在相同的盐缩条件下,单面平针织物的盐缩效果明显优于双面桑蚕丝织物;盐缩率随丝线捻度的增大而减小。适宜的盐缩条件有3种组合:Ca(NO3)2溶液质量分数46.8%、温度80℃、时间8 min,Ca(NO3)2溶液质量分数46.8%、温度65℃、时间12 min,Ca(NO3)2溶液质量分数45.2%、温度80℃、时间5 min,此时的盐缩效果明显,并且对织物的损伤较小。     

浓盐酸法定量分析桑蚕丝/绵羊毛混纺产品的探讨

为了准确、快速地对桑蚕丝/绵羊毛混纺产品进行定量分析,采用对比试验的方法分析了浓盐酸法测试结果的准确度、精密度。试验结果表明,绵羊毛在浓盐酸中的质量修正值d=1.01;浓盐酸法和75%硫酸法测试结果的含量差值均小于1%,浓盐酸法的标准偏差S均小于75%硫酸法;同时,浓盐酸法的溶解时间仅为75%硫酸法的1/2。该试验表明,采用浓盐酸法定量分析桑蚕丝/绵羊毛混纺产品,结果具有较好的准确性和较高的精密度,且试验用时短、检测效率高。     

甲酸／氯化锌法对深色桑蚕丝／羊毛混纺产品的定量化学分析研究

由于深色桑蚕丝／羊毛混纺产品的桑蚕丝在甲酸／氯化锌溶液（水浴温度40℃,溶解时间45min）中不能完全溶解,故提出先使用保险粉剥色,再进行定量化学分析的方法。经过试验得出,保险扮对羊毛纤维基本没有损伤,且定量分析结果与产品设计值一致,此方法是可行的。