干气密封在乙烯压缩机上的应用及改进

介绍John-Crane28AT型干气密封在茂名石化乙烯装置乙烯压缩机上的应用以及在对实际使用运行中存在的问题进行原因分析，进而提出干气密封系统改进的建议。     

乙烯装置冷泵中干气密封的应用

干气密封是目前应用较广泛的新型非接触式轴封,其中以螺旋槽密封最为典型.因为干气密封不受PV值的约束,所以特别适合用于大型离心式压缩机的轴封中.本文就乙烯装置冷泵中干气密封的应用进行了深入的探讨.     

百万吨乙烯三机透平单试及联动试车过程问题及优化措施

乙烯装置三机是乙烯装置的核心部分,其能否保持高效运行对乙烯装置的“安稳长满优”运行至关重要。介绍了中国石油独山子石化公司百万吨乙烯装置三机蒸汽透平单试的过程内容,包括主、辅油泵和复水泵,紧急切断阀和干气密封系统的测试。另外重点阐述了单试过程中盘车故障、转速探头检测故障、丙烯制冷压缩机透平驱动端轴温高和裂解气压缩机透平单试未成功的原因并提出了相应的优化措施。     

干气密封技术在大型化肥装置上的应用

带中间迷宫的串联式干气密封在大型化肥装置中的原料气压缩机、合成气压缩机及氨压缩机中得到成功应用。通过对干气密封的工作原理、密封典型布置方式、密封端面槽形结构特点的描述,结合其良好的实际运行效果,表明干气密封在诸多方面有非常明显的优势,具有很高的应用推广价值。提出了干气密封日常操作与维护的注意事项,对机组干气密封存在及出现的问题进行了分析和处理。     

压气站GE机组压缩机干气密封电动离心增压撬探析

目前气动增压撬装置采用气动活塞式,运行故障率高无法达到压缩机干气密封所需增压效果.为了提高天然气长输管道压缩机设备运行可靠性,提升运行水平,本文开展改造创新项目,采用电动离心式增压撬,优化工艺流程和控制参数,数字化自动运行,智能实现压缩机干气密封所需压差机流量.     

大乙烯装置“乙烯三机”国产干气密封首台套应用技术论证

随着中国石化自主技术800 kt/a乙烯装置在武汉石化分公司建成,乙烯装置的核心机组"乙烯三机"实现了全部国产化,打破了国外公司的技术垄断。但作为"乙烯三机"关键部件的干气密封仍采用进口产品,国产化需求迫切。依托中科炼化一体化项目,将推进"乙烯三机"国产密封的首台套应用。对国内在役"乙烯三机"密封进行了调研,对"乙烯三机"干气密封应用的技术难点进行了阐述,并从技术角度对国产密封的工业应用进行论证。     

增压装置在干气密封控制系统上的应用

石化装置生产现场由于气源条件的限制、压缩机开停机期间工况易波动等,均会影响压缩机上干气密封的正常运行。为有效解决此类问题,提出在干气密封系统上加装增压装置。文章介绍了增压装置的工作原理与工作流程,并列举了应用实例,对如何实现干气密封在石化工业装置中能长周期可靠的运行具有指导意义。     

串联迷宫式干气密封在BCL523离心压缩机中的应用及改造

通过对干气密封在20万t/a煤制乙二醇加氢循环压缩机上的应用和技术改造,阐述了干气密封在装置中的运行情况以及改造后的运行效果。     

干气密封在丙烯压缩机上的应用

综述了干气密封的结构和原理,介绍了中国石油化工股份有限公司广州分公司乙烯装置丙烯压缩机干气密封技术的应用现状及改造情况,重点对丙烯压缩机干气密封在改造前后试车过程中出现的问题及解决的办法进行了初步的探讨与分析,阐述了该技术的工业应用所带来的经济效益。     

双端面干气密封技术在DMCL804离心压缩机中的应用及改造

通过对干气密封在20万t/a煤制乙二醇合成循环压缩机上的应用与技术改造,阐述了干气密封在装置中的运行情况以及改造后的经济效益。     

氨气压缩机轴端干气密封改造

介绍美荷型化肥装置氨气压缩机干气密封的构成及技术条件,阐述由机械密封改为干气密封的方案、实施、运行等情况及使用中的几点经验,为同类型化肥装置氨气压缩机的轴端密封改造提供借鉴.     

氨压缩机干气密封泄漏分析与国产化探讨

分析了吉林化学工业公司化肥厂合成氨装置氨压缩机T形槽干气密封磨损、泄漏、使用寿命短原因。探讨了分析国产化改造方案,采用螺旋槽型干气密封能减少端面磨损,延长密封使用寿命。     

双端面干气密封在螺杆压缩机上的应用

本文介绍了干气密封的作用机理和螺杆压缩机双端面干气密封的主要特点及控制系统。与普通机械密封相比,双端面干气密封具有使用寿命长、运行可靠、功率损耗低、介质零泄漏、总体应用成本低等优点,是一种值得广泛使用的密封结构。双端面干气密封的成功运行,极大地提高了螺杆压缩机的性能及可靠性。     

干气密封技术在离心压缩机中的应用

通过对干气密封在30万t/a合成氨装置中氨压缩机上的应用,阐述了干气密封的工作原理及在装置中的运行情况。     

氨气压缩机一级密封供气装置改造及效果

通过对氨气压缩机干气密封装置的简单介绍,指出了目前干气密封装置在开停车过程中需要紧急切换和系统进入惰性气体等问题,通过对干气密封一级密封气供气装置的实际运行分析,提出和实施了一级密封气供气装置的改造,成功解决了氨气压缩机系统进入中压氮气,所产生的超温、超压、介质浪费和环境污染问题,为氨气压缩机的运行改造提供了具体思路和措施,有较大的实际意义。     

干气密封排放压力异常原因分析及对策

唐山LNG管道压缩机为美国索拉公司生产的燃驱离心式压缩机。唐山LNG管道承担了冬季期间保障北京天然气供应的重要任务,压缩机密封系统采用干气密封,其密封效果直接影响管道输送效率和经济效益^[1]。本文从唐山压气站压缩机组干气密封的结构组成及工作原理出发,分析了唐山压气站压缩机组干气密封的应用情况,详细论述干气密封一次排放压力异常升高的原因,采取了对干气密封进行清洗措施解决了干气密封排放压力异常的问题,为其他天然气站场干气密封工艺和密封系统检维修提供了参考。     

螺旋槽和T形槽干气密封在离心式压缩机中的应用

离心式压缩机的密封装置为非接触转轴密封,没有密封件与运动表面的摩擦,结构设计简单、耐用和运行可靠。它有多种形式,本文主要讨论螺旋槽和T形槽干气密封。随着流体动压机械密封技术的不断完善和发展,其重要的一种密封型式螺旋槽面气体动压密封即干气密封在石化行业得到了广泛的应用。干气密封相对于封油浮环密封具有较多的优点：运行稳定可靠易操作,辅助系统少,大大降低了操作人员维护的工作量,密封消耗的只是少量的氮气,既节能又环保,泄漏量少、磨损小、能耗低被密封的流体不受油污染。     

催化裂化装置富气压缩机干气密封优化改造

陕西延长石油（集团）延安炼油厂100万t/a催化裂化装置富气压缩机所采用的串联式干气密封系统在运行过程中故障率高,不能适应设备运行要求,通过将串联式改造为双端面式型干气密封,提高干气密封效果,提高了设备运行可靠率。     

干气密封技术在氨压缩机中的应用和维护

阐述了干气密封的工作原理及在合成氨装置氨压缩机中的应用和运行情况,并针对干气密封实际运行情况总结出开停车、正常运行的操作维护要点。     

煤层气压缩机干气密封仿真实验研究

为探究煤层气压缩机干气密封结构可能的优化路径,以螺旋槽型干气密封为例,在建立干气密封结构仿真模型的基础上,对该结构的压力分布进行分析,基于压力分布结果,进一步针对设备主轴转速、螺旋角度和螺旋槽数量三项主要参数对干气密封结构密封性能的影响开展仿真分析,并据分析结果提出干气密封结构设计与优化的相关建议,以期为今后的研究工作提供参考与借鉴。