安全泄压装置的设计

安全泄压装置对压力容器、锅炉和管道等受压设备的安全运行十分重要,其主要作用是防止超过设计压力而发生安全生产事故。主要介绍了如何较系统地做好安全泄压装置的设计,包括安全泄压装置的设置原则、工艺计算、安装及注意事项等内容,着重阐述了安全阀和爆破片装置的设计。     

超高压安全阀校验台设备分析

近年来,随着工业产业的迅猛发展,生产装置逐渐向大容量、高参数趋势发展,超高压与超真空,剧毒、易燃易爆介质,以及复杂外场作用等各种特殊与极端的工艺条件随之出现,因而现代工业装置具有很高的运行风险。安全阀作为单元设备的核心安全附件,能够有效防止设备超压运行,是确保企业生产装置安全,防止重大事故发生的重要手段,因此,保证安全阀的安全正常运行是实现生产安全的根本。本校验台是以实现高压及超高压安全阀的检定为目标,自行研制一套200MPa超高压安全阀的检测装置。本项目在超高压安全阀结构研究的基础上,立足于实际使用工况,采用组态程序进行自动安全阀校验并进行数据记录、分析与实时监控,解决了超高压安全阀校验的技术难题。     

加强安全阀日常管理保障装置安全经济长周期运行

安全阀是石油化工装置常用的安全附件之一,是保证特种设备安全运行的超压保护装置,文章从安全阀的基本原理、故障和消除、效验和维护作了介绍,并对具体案例进行分析,强调安全阀在承压类特种设备运行中的重要性和保障装置长周期运行的安全经济性。     

安全阀入口压力降“3%规则”设计探讨

安全阀入口管道的阻力降控制在安全阀设定压力(表压)的3%以内,用以确保安全阀的稳定运行,这一规则一直用于指导安全阀入口管道设计。随着对安全阀运行状态认识的提高,这一简单判定规则已无法保证安全阀稳定运行,基于此,对石油化工装置安全阀入口管道设计进行了分析。     

浅谈新建炼化装置的管道焊接质量管理

炼化装置在生产过程中存在高温、高压、有毒有害等介质,如何确保生产运行期间的安全生产,建设期间的管道焊接质量管理便是管理的重中之重。管道焊接质量受材料、焊接工艺、焊工水平等诸多因素影响;本文就炼化装置的管道焊接管理过程中存在的问题进行分析,并探讨控制管道焊接质量管理的措施。     

丙烯酸装置余热锅炉炉管爆裂原因及对策

分析了丙烯酸装置余热锅炉炉管爆裂的原因,并采取相应的对策,以提高丙烯酸装置的运行效率,满足丙烯酸生产的技术要求。由于余热锅炉的炉管爆裂,引起停炉事故,给丙烯酸的生产带来巨大的损失。因此,必须重视丙烯酸装置余热锅炉炉管爆裂故障的预防管理,提高设备的安全运行周期,满足丙烯酸生产工艺的要求。     

大型合成氨装置安全阀的运行及管理

安全阀是锅炉、压力容器、压力管线及其他压力设备上重要的安全附件。其可靠性和性能好坏直接关系到人身和设备的安全,并与节能和环境保护紧密相关。中原大化集团公司合成氨装置中,有172台管线安全阀,还有成套设备本体附带的37台安全阀,它们是装置运行的安全屏障,有效地防止了设备的超压,保证了装置的安全运行。但在安全阀的使用和维护中,还存在一些问题,分析、研究和解决这些问题,将有利于保障合成氨装置的安全、稳定运行。     

石油化工装置安全阀的配管设计标准研究

提升石油化工生产安全性一直是石油化工企业现代化建设与发展过程中关注的重点问题。石油化工装置配置与安装作为石油化工企业重要工程项目,其合理性、规范性与科学性对生产安全与稳定具有直接影响作用。而安全阀作为石油化工装置的基础组成结构,是维护装置稳定运行的重要保障。对此,提升装置安全阀的配管设计质量与水平已成为人们研究的重点课题。基于此,本文结合笔者工作经验,对石油化工装置安全阀的配管设计进行了分析,以供参考。     

安全阀的选型及进出口管道布置

安全阀是石油化工装置中非常重要的安全设施,本文介绍了安全阀的种类、结构形式及选用方法 ;同时详述了安全阀进出口管道的安装设计要求。     

扬子石化特种设备安全管理获南京先进

<正>[中国石化新闻网讯]扬子石化日前荣获"2012年度南京市特种设备安全管理先进单位"称号。该公司目前共有特种设备8000余台套,包括锅炉、压力容器、压力管道、安全阀以及起重设备和电梯等。公司均按照特种设备的管理要求进行了检验、检测、试验、检查、修理和延期检验申办登记审批工作,确保了特种设备的安全使用,为生产装置安全稳定运行提供了保障。对在检修中查出的有腐蚀、裂纹等缺陷的压力容     

石油天然气工程安全阀选型与热泄放计算

安全阀是一种安全保护用阀,是为了保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行,在出现超压时为保护系统安全而进行有效泄的安全附件。安全阀被广泛应用在石油天然气工程中的输油泵、带压油罐等压力管道系统和高压锅炉、过滤器等压力容器上,对设备的安全运行提供了有力保障。     

安全阀的现场整定

安全阀是一种安全保护用阀，是为了保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行，在出现超压时为保护系统安全而进行有效泄的安全附件。安全阀被广泛应用在输油泵、带压油罐等压力管道系统和高压锅炉、过滤器等压力容器上，对设备的安全运行提供了有力保障。     

安全阀前安装截止阀的必要性及其安全管理探讨

安全阀作为一种安装在压力容器上的安全附件常用于压力容器的安全泄压装置。它是运行中的压力容器在出现异常时,避免压力容器发生爆炸事故的最后一道防线。为了方便安全阀定期校验,安全阀前常常安装截止阀。为确保安全阀在压力容器中的压力出现异常时能够发挥作用,必须保证在运行中的安全阀前面的截止阀时刻保持畅通。本文就安全阀前截止阀安装的必要性及安全阀前截止阀的安全管理措施进行探讨。     

安全阀在石油化工装置中的设置与选用

安全阀在系统中起安全保护作用,在石油化工设备或管道上正确的选用和设置安全阀是非常重要的。文章对安全阀在石油化工装置中的设置与选用的原则做了简单的介绍。     

石油化工中安全阀备用设计方案

安全阀作为一种安全保护设施,对人身和设备安全起重要保护作用。常规的安全阀备用设计方案在装置实际运行过程中存在若干局限性,难以满足日益严格的安保要求。简要介绍了安全阀机械连锁系统的原理,展示了石油化工行业中三种其他形式安全阀备用设计方案,包括安全阀机械连锁系统、安全阀快速切换装置和双导阀切换型先导式安全阀方案。相对于常规的安全阀备用设计方案,这些方案各具特点和实用性,提倡在相应的关键安全部位设计中引入这些方案。     

安全阀在密封辅助系统上的应用

安全阀是一种安全保护用阀,主要用于锅炉、压力容器和压力管道等设备,是防止设备出现超压运行的安全部件。控制工作压力不超过设备的许用压力值,对人身安全、设备性能等起到重要保护作用。安全阀及辅助装置,可根据现场的需要和可能出现的特殊情况,采取不同的布置方式。文章列举安全阀在PLAN53A系统上的应用,通过分析如何使安全阀的安全性能更好地满足现场的实际需求,来阐明其在密封辅助系统上的特殊应用。     

安全阀在石油化工及管道上的安装标准和设置研究

我国的国民经济发展依赖于很多产业的共同发展,其中石油化工产业是促进我国经济发展和人民生活水平提高的重要产业,对于一个国家的发展有重要的意义。我国自从改革开放之后,就极力发展经济,其中的石油化工产业更是发展的重心,是促进我国经济发展的重要动力。在石油化工产业中,安全阀的设置是十分必要的,安全阀对于石油化工产业的生产安全十分重要,是石油炼化装置及管道中的关键安全部件,尤其是对于石油这样的能源,安全是其发展的首要要求。所以本文就针对石油化工产业发展中,装置以及管道上的安全阀安装设置进行分析研究。     

大型氨厂安全阀存在问题及检修

1简介 中原大化集团公司合成氨装置中,有192台管线安全阀,还有成套设备附带的37台安全阀,它们在装置的运行中,起着至关重要的安全屏障作用,有效地防止了设备超压造成的危害,保证了装置的安全运行,但在安全阀的使用和维护中,还存在一些问题,分析、研究和解决这些问题,将有利于保障合成氨装置的安全、稳定运行。     

石油化工装置安全阀的配管设计标准研究

随着我国石油化工行业的快速发展,安全生产问题逐渐成为困扰行业发展的重要限制因素。石油化工装置安全阀是安全生产的必要条件之一。首先介绍了石油化工装置安全阀的分类与选用技术标准,其次对石油化工装置安全阀配管设计的相关要求进行了探讨,最后则集合上述内容对石油化工装置安全阀的配管设计策略进行了解析,希望可以有效提升安全生产效益,为促进安全阀的配管管理工作创造良好的条件。     

石化装置安全阀进出口管道设计浅谈

石油化工企业在我国经济发展中扮演着重要角色,而安全阀是石油化工装置中非常重要的安全设施,其进出口管道设计是否合理对安全阀的正常使用影响很大。本文对石化装置安全阀的进出口管道设计要点进行粗浅论述,结合多年化工项目设计经验总结在设计中应该的事项,供广大石化工作者参考。