镍改性酚醛树脂及其热解炭的表征

通过配位反应,将镍离子结合在酚醛树脂结构中,得到镍改性酚醛树脂,实现了催化剂前驱体在树脂中的均匀分散。通过红外光谱仪和紫外分光光度计初步确定了镍离子在树脂中的配位结构。采用激光拉曼光谱仪对高温热解炭晶体结构进行表征。结果表明,镍改性酚醛树脂热解炭中有石墨烯生成,炭的结晶度提高。通过场发射扫描电子显微镜、透射电子显微镜对热解炭的形貌和微观结构进行了表征,进一步表明镍改性酚醛树脂热解炭中有石墨烯生成且为少数层石墨烯。     

石墨烯/酚醛树脂纳米复合材料的热解行为

将氧化石墨烯与自制酚醛树脂乳液(PF)共混,经水合肼还原和热固化制备石墨烯/酚醛树脂(GNS/PF)纳米复合材料。利用AFM、SEM、FTIR和TG-DTG技术考察石墨烯对GNS/PF复合材料的形貌、结构、热稳定性和残炭率的影响。结果表明,石墨烯片均匀分布在PF中,没有发生团聚,且石墨烯片与PF间具有良好的界面结合。石墨烯薄片对PF基体强烈的吸附作用增加了PF分子链的活性和有序性,显著提高了GNS/PF纳米复合材料内PF基体的固化交联密度,进而提高了PF基体的耐热性和高温残炭率。在300~450℃条件下,纯酚醛树脂的热分解峰值温度为382.7℃,添加质量分数0.65%的GNS后,热分解峰值温度提高到408℃。在隔绝空气下900℃热处理,纯酚醛树脂的残炭率为46.2%,添加0.65%氧化石墨烯后残炭率增至59.4%,提高了13.2%。     

氧化石墨烯表面稀土改性机理

石墨烯独特的物理、化学和力学性能为复合材料的开发奠定了重要基础,是各种复合材料的理想增强体,但石墨烯分散性和湿润性差的问题严重限制了其在复合材料中的进一步应用。采用浸润法和加热改性剂法制备了稀土改性氧化石墨烯(RE-M-GO),利用X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM),能谱仪(EDS)对RE-M-GO的形貌和相结构进行表征;并结合傅里叶变换红外(FTIR)和紫外光谱仪器(UV),分析改性氧化石墨烯的官能团结构的变化,探讨其改性机理。结果表明:稀土改性的氧化石墨烯的分散性有明显的改善,主要是由于稀土元素与氧化石墨烯的含氧官能团进行反应形成配位键,生成了新的官能团,降低了氧化石墨烯的界面能及表面能,从而改善了氧化石墨烯的分散性。     

硝酸镍复合木质素改性酚醛树脂的热解炭结构演变

以木质素磺酸钙为原料,部分替代苯酚,合成具有良好水溶性的木质素改性酚醛树脂(LPF),并在其合成过程中将催化剂前驱体六水硝酸镍(NNH)加入到LPF体系中制备出硝酸镍复合木质素改性酚醛树脂(NLPF),经200°C×24 h固化后,于还原气氛下经800°C×3 h、1000°C×3 h、1200°C×3 h炭化处理,制得NLPF热解炭。探讨催化剂Ni在NLPF复合体系中的分散性,采用X射线衍射仪、激光拉曼光谱仪、场发射扫描电子显微镜、高分辨透射电子显微镜分析NLPF热解炭的晶体结构及显微结构。结果表明,催化剂Ni均匀分散在NLPF复合体系中;NLPF热解过程中NNH被还原成单质Ni,其催化作用使热解炭中生成了结晶程度高的直线型碳纳米管,且呈网状相互交织,均匀的排布在热解炭气孔中;随着NNH添加量的增加,NLPF热解炭的石墨化程度提高,碳纳米管的生成量和直径增加;升高炭化温度同样可以增加碳纳米管的生成量,并使其长度增长。     

尼龙-66改性酚醛树脂的热解动力学与固化行为

以苯酚、甲醛、尼龙-66(PA66)为原料,合成了PA66改性酚醛树脂(PF)。通过热重法(TGA)分析了PA66改性PF的热分解过程;非等温差示扫描量热(DSC)法探讨了PA66改性PF的固化行为;根据Kissinger法、Ozawa法和Crane法分别求解出了固化反应和热分解反应的活化能、反应级数和频率因子。结果表明,改性树脂的热分解分为3个阶段,主体结构中苯环从440℃左右开始分解炭化。热分解活化能为312.4860 kJ/mol,反应级数为0.9552,频率因子为4.0949×1018s-1;固化过程中PA66的亚氨基与PF的羟甲基发生脱水缩合作用而加速了树脂的交联固化,同时吸收能量而导致总反应焓的降低,固化表观活化能为77.4252 kJ/mol,反应级数为0.9315,频率因子为1.4013×107s-1。     

白炭黑、B4C改性酚醛树脂热解过程的红外分析

以白炭黑(超细SiO2)、B4C对酚醛树脂(Phenol-Formaldehyde Resin, PF)改性后制备的高温粘结剂具有较好的粘接效果.本文借助于红外光谱(IR)对不同温度热处理后的粘接样品进行结构分析,以考察热解过程中的结构变化特点及其与性能间的相关性.     

白炭黑,B4C改性酚醛树脂热解过程的红外分析

以白炭黑（超细ＳｉＯ２）、Ｂ４Ｃ对酚醛树脂（Ｐｈｅｎｏｌ－Ｆｏｒｍａｌｄｅｈｙｄｅ Ｒｅｓｉｎ,ＰＦ）改性后制备的高温粘结剂具有较好的粘接效果,本文借助于红外光谱（ＩＲ）对不同温度热处理后的粘接样品进行结构分析,以考察热解过程中的结构变化特点及其与性能间的相关性。     

桐油改性酚醛树脂的耐热性研究

本文对桐油改性酚醛树脂的一些性能进行了研究，并着重利用ＤＴＡ、ＴＧ热分析技术研究了这类改性树脂的耐热性能及其热分解动力学。实验结果表明，桐油改性酚醛树脂的热分解分为两个阶段：第一个分解峰为４５０～４９０℃，约分解３０～４５％；第二个分解峰为５７０～６７０℃，约分解３５～５５％。随着甲醛／苯酚摩尔比的增加，初始分解温度逐渐升高。这种经桐油改性的酚醛树脂耐热性能可达：初始分解温度３５９．４～３８３．７     

改性酚醛树脂基FST复合材料研究

一、前言 本文研究了一种用于客机货舱内衬的玻璃纤维复合材料,这类材料应具有良好的FST(燃烧、生烟、毒性)特性和高的抗落锥冲击强度,同时还应具有好的刚性。为了评价材料的冲击韧性,设计制造了落锥冲击试验设备,研究分析了抗落锥冲击材料的特点,在此基础上选择了FST特性好的热固性酚醛树脂为基体,在保持其FST特性和刚性的前提下,采用改善酚醛树脂网络链段柔性的途径增韧,得到一种刚性与韧性匹配适当的FST型酚醛树脂,用该树脂为基体的高强玻璃纤维复合材料的性能达到了国外同类产品的水平。 二、试验工作 1.抗落锥冲击试验 落锥冲击试验是一种模似集装箱类货物对内衬材料的冲击试验。一般是采用定质量的杆从规定高度落下,冲击置于试验板材上的锥头,锥尖面积约7.5mm~2,或用定质量的锥头,从规定高度落下直接冲击试验板材。板材应在规定的功量级下无穿透。落锥冲击试验是几种冲     

有机硅改性酚醛树脂热稳定性的研究

用热失重法研究了有机硅改性酚醛树脂的热稳定性和烧蚀成碳率。结果表明,各种因素的影响程度依次为甲醛补加量,苯酚／甲醛比值及有机硅用量。用动态力学性能分析仪考察了树脂的固化条件。改进后的酚醛树脂在氮气中８２０℃的烧蚀成碳率可超过７０％。     

酚醛树脂的共聚改性

综合论述了酚醛树脂共聚改性的新思路，介绍了近年来共聚改性的酚醛树脂，以期推动其进一步发展。     

改性酚醛树脂制备工艺参数的研究

以苯酚、甲醛为原料,NazCO3为催化剂,利用正硅酸乙酯(TEOS)改性酚醛树脂.讨论了工艺参数对制备改性酚醛树脂的影响.结果表明:增加缩聚反应时间或提高催化剂Na2CO3的质量百分含量,改性酚醛树脂的固含量和残碳率不断提高,其黏度也随着增大;增加TEOS的质量百分含量,改性的酚醛树脂固含量和残碳率的数值先变大后变小,当TEOS的质量百分含量为1.2%时,其固含量和残碳率的数值为最大值;而酚醛树脂的黏度总随着TEOS的质量百分含量的增加而增大.     

环氧改性酚醛树脂的耐腐蚀性能研究

利用环氧树脂(PF)与酚醛树脂(EP)共混,再冷压-烧结成型得到改性酚醛树脂.通过在70%、50%、30%硫酸、50%盐酸、20%氢氧化钠溶液中改性酚醛树脂的腐蚀实验,证明环氧改性酚醛树脂的耐腐蚀性能优于纯酚醛,其中耐腐蚀性能最好配方是PF:EP=100:50.改性酚醛树脂耐酸性能优于耐碱性能,且在非氧化酸性(盐酸)环境中的耐腐蚀性能优于氧化性酸性(硫酸)环境下的耐腐蚀性能.热重分析(TGA)表明,环氧改性酚醛树脂的耐热性能较纯酚醛有所提高.     

KH550表面改性氧化石墨烯/酚醛树脂复合材料的力学性能和摩擦性能

采用Hummers法对天然鳞片石墨进行氧化处理和超声剥离制备氧化石墨烯,通过γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)与氧化石墨烯(GOs)反应得到改性氧化石墨烯(MGOs)。采用模压成型方法制备MGOs/酚醛树脂(PF)复合材料。利用热重分析(TGA)、红外光谱(FT-IR)和X射线光电子能谱(XPS)分析其表面改性效果,研究不同MGOs含量的MGOs/PF复合材料的力学性能、摩擦性能,利用扫描电镜(SEM)观察复合材料磨损面的形貌。结果表明,GOs经KH550改性后彼此间形成共价键连接,MGOs的热稳定性显著提高;MGOs的加入能有效提高复合材料的力学性能和摩擦性能;其中,MGOs/PF复合材料的冲击强度提高了45.5%,弯曲强度和弯曲模量分别提高了36.7%、26.7%。     

酚醛树脂的耐热改性研究进展

介绍了酚醛树脂耐热改性的国内外研究现状,分析了纳米材料改性、无机物改性、有机物改性及复合改性四类方法的优缺点,并指出国内外酚醛树脂耐热改性的发展趋势.     

一步法合成松香改性酚醛树脂

探讨了一步法合成松香改性酚醛树脂的反应机理，确定了最佳原料组成及合成工艺，由此制备出高溶解粘度和矿油容纳度的松香改性酚醛树脂，是一种性能优异的高级胶印油墨连接料     

高性能改性酚醛树脂的研究进展

酚醛树脂是树脂结合剂金刚石砂轮中重要的结合剂材料,但是普通的酚醛树脂由于存在脆性大、韧性和耐热性能不足的特点,限制了它在树脂结合剂金刚石砂轮中的应用。因此,需要对普通的酚醛树脂进行改性以提高其耐热性及韧性。综述了从化学和物理两方面提高耐热性的改性方法以及从内增韧和外增韧两方面提高韧性的改性方法,以期改性后的酚醛树脂在树脂结合剂金刚石砂轮中得到更广泛的应用。     

酚醛树脂耐热性的改性研究进展

酚醛树脂是一种性能良好且运用广泛的材料,但是其耐热性较低,难以满足现代工业生产的要求,限制了该材料的应用。因此,提高酚醛树脂耐热性对于扩展其应用范围具有重要影响。本文主要针对酚醛树脂耐热性的改性研究进行讨论。     

纤维素改性环氧酚醛树脂与环氧酚醛树脂的阻燃性

用热塑性环氧酚醛树脂与纸泥制备纸泥/环氧酚醛复合材料,将含卤素的阻燃剂三-2-氯乙基膦酸盐和无机阻燃剂(如氢氧化铝)加入到环氧酚醛树脂和纸泥/环氧酚醛聚合物中,用UL-94等级燃烧测试法测定体系的燃烧等级;用热重分析仪和差示扫描量热仪对复合材料进行热分析,研究两体系的阻燃性。结果表明,含磷型阻燃剂和无机阻燃剂对环氧酚醛树脂有阻燃作用,但只有卤化和磷酸化的阻燃剂能增强纸泥/环氧酚醛复合材料的阻燃性,原因是环氧酚醛树脂材料和纸泥/环氧酚醛复合材料的阻燃性取决于本身的热容和热分解行为。