基于事件链的罐区定量风险评估

罐区储罐相对集中,发生事故后容易产生连锁效应,引发灾害性后果。本文根据储罐事故的发生发展规律,将事件链效应引入罐区定量风险评估中,建立了基于事件链的罐区定量风险评估方法。该方法以罐区中实际可能发生的事故场景作为风险计算依据,定量计算了罐区个人风险和社会风险。同时,利用个人风险判定准则,对事故场景数目进行了有效的筛选,避免冗长、复杂的计算。最后,以某罐区雷击事件链为例,探讨了事件链效应对罐区风险结果的影响。得出：在考虑事件链的条件下,罐区风险明显增加,需要规划改善的区域相应扩大。因此,对于大型罐区风险评估与规划,考虑事件链效应是十分必要的。     

LPG罐区区域定量风险分析

在控制易燃、易爆、有毒等危险化学品重大事故的诸多措施中,定量风险评估是一项重要的内容。所谓风险评价就是首先要识别潜在危险,对潜在危险发生的概率及可能造成的后果进行分析,再根据评价的准则判断这些潜在的危险是否能被接受,进而提出减少、消除危险应该采取的措施。对于企业的安全规划做出决策,以便实现对风险的预防和控制,使该企业安全状况达到可接受水平。     

可燃液体罐区扩建项目的风险评估及方案设计

以某石化项目为例,从管道技术负责人专业视角,梳理识别出可燃液体罐区扩建项目常有的政策和技术风险,在满足国家法规、行业规范、安全技术规程及业主需求前提下,通过对工艺物性等相关属性分析,储罐高径比计算及防火间距设定等方面对整个罐区设备布置设计给予系统的阐述.     

液化石油气罐区火灾危险性定量评价

分析了液化石油气的危险特性及其火灾主要特点，分别运用火球热辐射和池火焰热辐射伤害数学模型，结合热辐射破坏准则，对液化石油气罐区火灾危险性进行了定量评价，确定了液化气罐区火灾的严重度、伤害范围等；并结合事故案例对该评价方法进行了阐述，其计算结果与该工厂火灾事故调查资料吻合较好。     

化工企业重大危险源定量风险评估标准

近年来,随着化学工业发展速度的不断提升,具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧和助燃等性质的危险化学品广泛应用于各个领域,在一定程度上增加了重特大事故的发生概率,对城市及人类安全产生严重的危害,经常发生因危险源引起的爆炸事故。因此,没有科学规范地管理重大危险源,是引发安全事故的主要因素。为了避免重大事故威胁人们的安全,辨识及控制重大危险源已经非常有必要。同时,还需要结合相关标准评估企业重大危险源定量风险,强化风险防范意识。     

常压储罐定量风险评估软件的开发

借鉴API 581和API 653等相关标准,结合国内石化系统大量的储罐失效事故案例,开发出基于B/S架构的常压储罐定量风险评估软件系统。通过定量计算,可以得到储罐失效可能性等级、失效后果等级、风险等级和罐体损伤因子发展趋势。     

基于等价气云爆炸风险评估的气体防护区域定量划分

目前对危险气体泄漏防护区域的划分方法主要为定性方法,难以对具体场景定量表征,进而无法用于风险防控系统的设计规划。本文在等价气云理论的基础上,基于爆炸事故后果风险评估,提出一种定量划分气体防护区域的方法。综合考虑气体泄漏概率、风速风向联合分布概率等现场特征要素,运用高斯扩散模型,得到气体泄漏扩散的等价气云体积以及气体泄漏扩散风险集合,并进行泄漏场景筛选。针对扩散风险较大的场景进行点火概率分析,利用多能法计算气云爆炸影响范围,对气云爆炸事故进行风险评估得到爆炸事故后果风险集合。在ALARP标准与火气系统探测器场景覆盖率的指导下,依据不同装置区域的风险值确定气体防护区域等级定量划分标准。通过某LNG接收站案例分析,可定量得到不同装置的防护区域等级,实现针对具体泄漏场景的气体防护区域等级定量划分。数值计算表明,气体防护区域定量划分可为火气系统探测器布设提供理论支持。     

基于半定量法的长输天然气管道风险评估的实例剖析

依据TSG D7003-2010《压力管道定期检验规则——长输(油气)管道》对长输天然气管道依法开展全面检验是及时发现缺陷和隐患的关键手段。根据规范要求,对受检管道资料审查分析完成后,应当按照有关标准进行风险评估。本文主要依据GB/T 27512,采用半定量法,对新疆地区某长输管道进行了全面检验工作前的风险评估,分析了风险值,得到了相应的风险等级,为后续选择全面检验方法提供了依据。     

液化石油气罐区的危险性定量模拟评价技术及其事故预防

分析了液化石油气罐区的主要危险性及其特点 ,针对主要危险事故类型 :蒸气云爆炸 (UVCE)、沸腾液体扩展蒸气爆炸 (BLEVE)和池火灾 (PoolFire) ,利用灾害定量评价技术和数学模型对其危险性进行了定量模拟评价 ,确定了其火灾、爆炸事故的严重度、伤害范围等 ;并提出了相应的事故预防技术措施。     

化工企业重大危险源定量风险评估标准探析

定量风险评价(QRA)作为一种成熟的技术对潜在危险发生的概率及可能造成的后果进行分析,用来分析和确定种类众多的有毒、易燃、易爆危险化学品使用、处理、传输及储存等过程中的风险并使风险得以定量化和可预期化。重大危险源定量风险评估为重大工业伤亡事故的预防和控制奠定基础,其对于促进企业安全管理、减少和预防伤亡事故具有重要作用。文章简要分析了当前化工企业重大危险源定量风险评估。     

突发性大气污染事件的环境风险评估与管理

由于不合理的发展,环境污染问题已经暴露出来,特别是突发性大气污染已经给人们的日常生活、学习和工作带来了很大的困扰。为了有效的解决突发性大气污染给人们带来的困扰,应该加强对突发性大气污染的重视程度。针对突发性大气污染事件进行环境风险评估和管理。文章先后介绍了常见的大气污染事件的主要污染物,突发性大气污染事件环境风险评估和突发性大气污染事件的管理措施。     

区域突发环境事件风险评估案例研究

随着工业化程度的不断提高,高风险行业企业及油气管道建设数量与日俱增,在推动社会经济发展的同时,也带来了区域型环境风险问题,较单一企业不同,行政区域层面环境风险类型多样、结构复杂、风险场叠加作用显著、管理难度更大.本文以国内某行政区域为例,对区域内突发环境事件风险评估进行详细研究.     

加氢站事故后果模拟与定量风险评估

选取加氢站的储氢装置为例,定量研究储氢装置的物理爆炸、气云爆炸、射流火、火球等典型事故,利用燃烧爆炸和安全评价相关理论计算冲击波超压、热辐射等重要参数,研究事故后果。基于定量风险分析（QRA）方法,计算得到加氢站内外建筑物安全距离、个人风险,为预测氢基础设施的安全性提供科学依据,为保障安全用氢提供技术手段。     

定量风险评估技术在石化装置中的应用

简介了风险评估技术的原理和方法,以及该技术在具体石化装置中的应用,以乙烯裂解装置为例,采用定量风险评估方法进行风险分析,简述了装置的腐蚀机理及风险评估结果.根据风险分析的结果,较少的设备与管道集中了装置的绝大部分风险,依据风险的大小制定合理的检验计划能够有效降低装置的风险.     

关于石油化工储运定量装车系统与罐区泵控系统一体化应用

我国的油品储罐区的数量在不断的上升,但是现如今的油品储运工程安全环保管理体系却并不能满足当前我国油品储运罐区发展的需求,尤其是我国现存的很多小型油气公司其内的管理体系和管理水平早已跟不上时代发展的角度,在很多年之前就已经止步不前,对我国油品储运工程安全水平以及环保水平的提升造成了很大的阻碍。油品储运罐区的安全工作是十分重要的部分,应当得到密切的关注。我国油品储运罐区所需承担的安全责任重大,因此,加快对其的系统化一体控制是当前亟待解决的问题。     

基于SIS与DCS集成的罐区安全控制

烃类球罐区属于重大危险源,DCS系统在安全控制方面存在诸多漏洞,一旦发生事故就不可控,因此,SIS系统的应用势在必行。依据IEC61511、IEC61508标准,从技术经济角度对比分析SIS与DCS几种不同集成方案的可行性,结合齐隆化工C5球罐区工艺设计对SIL进行安全定量评估,并针对齐隆化工在SIS与DCS无缝集成系统在安全控制方面存在的问题,提出适合企业现状的解决方案。     

硝酸罐区的工程设计

以有关规范为依据,介绍硝酸罐区的工艺设计、总图及设备布置、材料的选用及设计中采取的措施装等。     

基于安全保护层模型的LNG罐区安全设计

随着LNG站场规模的提升,LNG储罐呈大型化趋势,其危险性越来越大,安全设计很有必要。安全设计是从源头采取措施消除潜在危险,对减少事故发生或减轻事故后果具有积极作用。以某LNG罐区项目为例,针对LNG罐区的工艺过程危险性,依据安全保护层（LOP）模型,进行LNG罐区的安全设计主要涉及本质安全设计、工艺过程控制、安全仪表系统(SIS)、物理保护、释放后保护措施、应急响应等方面。。     

冰醋酸罐区的设计

介绍冰醋酸罐区的工艺设计、设备布置、材料的选用及设计中采取的措施。