SrAl_2O_4:Eu~(2+),Dy~(3+)发光粉的包覆及其在水性涂料中的应用

采用燃烧法合成Sr Al2O4:Eu2+,Dy3+长余辉发光粉,发光粉经硅烷偶联剂A-174表面包覆改性后,再与改性环氧树脂、丙烯酸酯单体聚合反应制备水性发光环氧-丙烯酸酯复合乳液,研究表面包覆对发光粉发光性能影响,并对复合发光乳液进行性能分析。结果表明:燃烧法制备的单个发光粉粒径为100 nm;表面包覆不仅不影响发光粉的余辉性能,而且还可以提高发光粉的耐水性和改善发光粉在复合乳液中的分散性;制备的水性环氧-丙烯酸酯复合发光乳液涂膜具有优良的综合性能和长达18 h的余辉性能。     

2种方法制备的Y2O3:Yb,Er前驱体对Y2O2S:Yb,Er性能的影响

利用溶胶-凝胶燃烧合成法和共沉淀法成功地制备出单一均相的Y2O3:Yb,Er前驱体,采用传统的硫熔法制备了单一均相的Y2O2S:Yb,Er粉体,同时对传统硫熔法的后处理过程进行了改进.分别采用XRD、FTIR、SEM和EDS对合成的粉体进行了物相分析、化学键分析、形貌表征和元素组成分析,并对粉体进行了发光性能测试,在980nm激发下,共沉淀法制备的前驱体硫化后得到的Y2O2S;Yb,Er发光强度比溶胶-凝胶燃烧合成法制备的前驱体硫化后得到的Y2O2S:Yb,Er发光强度高得多.     

长余辉发光材料 SrAl2O4:Eu2+,Dy3+的配位包覆及其性能研究

采用三种不同的有机物马来酸酐、油酸、2,2′-联吡啶作为配位体与SrAl2O4：Eu^2＋，Dy^3＋发光粉进行了配位包覆形成有机-无机杂化发光材料．通过IR、XRD、SEM、荧光光谱分析和耐水性测试结果表明：包覆层由三种有机物通过O或N原子与发光粉晶体表面的sr^2＋配位键合而成，包覆后晶体结构和荧光光谱峰形和峰位没改变，发光强度降低，表面粗糙度变大，在水中的稳定性增强，其中马来酸酐是最好的配位体，包覆后荧光强度和余辉时间分别为包覆前的97％和95％．     

燃烧法合成超细SrAl_2O_4:Eu~(2+),Dy~(3+)长余辉发光材料

利用氧化还原反应燃烧过程合成SrAl2O4:Eu2+,Dy3+长余辉发光材料,采用荧光光谱、X射线衍射、扫描电镜、余辉测试等多种测试手段研究产物的性质,并从多方面与高温固相法合进行对比。结果表明:燃烧法合成的产物为单斜晶系的SrAl2O4,结晶干净完整,晶粒尺寸在0.3～1μm之间;光谱分析显示燃烧法合成材料发射波长为514 nm。相比高温固相法,燃烧法在工艺上具有低温、快速、节能的优点,所得产物易于粉碎,晶粒大大减小。     

Eu~(2+)掺杂硫化锶/铝酸锶复合体系的发光性能

采用高温固相法制备了Eu2+掺杂的硫化锶/铝酸锶复合荧光体样品,研究了样品随组成成分变化的相变过程及其光谱特性。结果表明,随着n(SrSO4)/n(SrCO3+SrSO4)值的增加,样品中铝酸锶成分逐步由SrAl2O4相向SrAl4O7相转变。在469nm激发下,当SrSO4达到8%(摩尔分数)时红光发射强度最强。此外,该复合荧光体能在417nm激发下得到红绿双波段荧光,且红、绿荧光相对强度可通过变化基质成分实现调节,在近紫外LED照明上具有潜在的应用价值。更重要的是,该复合荧光体中的SrS成分在铝酸盐的包覆下耐水性得到显著改善,有效增强了其实用性。     

烧结时间对BaMgAl_(10)O_(17):Eu~(2+)蓝色发光材料的影响

采用高温固相法制备了三基色荧光灯用BaMgAl10O17:Eu2+(BAM:Eu2+)蓝色荧光粉,考察了烧结时间对BAM:Eu2+物相纯度、粉体颗粒形貌和发光强度的影响。通过X射线衍射、扫描电子显微镜和荧光光谱等表征手段,研究了样品的物相、形貌和发光强度。结果表明:在预烧温度为500℃、烧结温度为1550℃时,烧结时间对BAM:Eu2+粉体的物相纯度和颗粒形貌没有影响,但是对BAM:Eu2+粉体的发射光谱强度却有很大的影响。在254nm的紫外线激发下,随着烧结时间的延长,粉体的发射光谱强度提高。     

非均匀沉淀法制备Cu包覆ZrW2O8复合粉体的研究

通过分部固相法制备ZrW2O8粉体。以ZrW2O8、CuSO4·5H2O（分析纯）和无水Na2CO3（分析纯）为原料，采用非均匀沉淀法制备了Cu包覆ZrW2O8复合粉体，并利用XRD、SEM、EDS测试手段，分析包覆粉的物相和形貌，研究了反应液浓度、表面活性剂、反应液滴加速度等反应条件对包覆效果的影响。研究表明：通过非均匀沉淀法可以制备Cu包覆ZrW2O8复合粉体，其关键是控制反应液的浓度和滴加速度，同时，不同分子量的表面活性剂对包覆前驱体的分散性影响很大．     

溶胶凝胶法制备超细负热膨胀性ZrW2O8粉体

以溶胶凝胶法制备负热膨胀材料ZrW2O8粉体并与固相法制备的粉体相比较.对其前驱体进行热重-差热分析(TG-DSC)、以X射线粉末衍射(XRD)、透射电镜(TEM)、扫描电子显微镜(SEM)分别对粉体进行物相分析和形貌观测.结果表明溶胶凝胶法比固相法合成温度低,于610℃合成单一立方结构ZrW2O8粉体,并且粉体颗粒比固相法小,为100nm;ZrW2O8粉体有很好的负热膨胀特性,以高温X射线衍射分析,在室温约500℃范围内,溶胶凝胶法制备的粉体的热膨胀系数为-5.93×10-6/K;比固相法(-6.31×10-6/K)的略低.     

CaMoO_4:Eu~(3+)红色荧光粉化学共沉淀合成与表征

以NH4HCO3-NH3·H2O为混合沉淀剂,采用化学共沉淀法制备CaMoO4:Eu3+红色荧光粉.通过TG-DTA和XRD研究CaMoO4:Eu3+前驱体的热分解和晶相形成过程;采用SEM和PL表征了该荧光粉的表面形貌和发光性能,并与NH4HCO3沉淀剂、NH3·H2O沉淀剂合成的CaMoO4:Eu3+荧光粉以及高温固相法制备的荧光粉进行对比.结果表明,煅烧温度700℃时,前驱体能够完全转换成单一CaMoO4:Eu3+白钨矿结构;煅烧温度900℃制备的荧光粉发光强度达到最大值;采用混合沉淀剂制备的荧光粉大小均匀、无团聚、呈类球型,平均粒径0.9μm.与高温固相法比较,其激发光谱中的Eu-O电荷迁移带向长波方向微小移动,而7F0→5L6(394nm)和7F0→5D2(465nm)的强电子吸收能有效改善红色荧光粉使用性能;与单独的NH4HCO3或NH3·H2O沉淀剂或高温固相法相比,该荧光粉发光性能显著改善,发光强度为传统固相法的2倍.     

复合包覆SrAl_2O_4:Eu~(2+),Dy~(3+)发光粉的生产工艺

以马来酸酐(MA)和吲哚啉螺苯并吡喃(SP)为原料,在SrAl2O4∶Eu2+,Dy3+(SAO-ED)发光粉的表面进行复合包覆制备MA-SP-SAO-ED复合发光粉,探讨MA与SP的质量比、MA和SP的加入顺序对复合发光粉性能的影响,并用扫描电镜表征复合发光粉的表面涂层。结果表明,当MA和SP同时加入SAO-ED二氯甲烷溶液中,总加入量为SAO-ED发光粉质量的10%,且MA与SP的质量比为6∶1时,复合发光粉具有较好的耐水、光致发光和光致变色等性能;在SAO-ED发光粉表面包覆了均匀致密涂层。     

蓝色荧光粉Sr_(2-x)B_5O_9Cl:xEu~(2+)的合成及Tb~(3+)掺杂的影响

采用高温固相法在还原气氛下合成了Sr2-xB5O9Cl:xEu2+蓝色荧光粉,为四方晶系结构。Sr2-xB5O9Cl:xEu2+的激发光谱为一强而宽的谱带组成,发射光谱是位于439nm附近的宽带发射。研究了Sr2-xB5O9Cl:xEu2+荧光粉的最佳合成温度以及Eu2+及Tb3+的浓度对样品发光性能的影响。结果表明:温度为850℃、Eu2+和Tb3+的掺杂浓度分别为8%和4%时,Sr2-xB5O9Cl:xEu2+发光粉的发光强度最好。Sr2-xB5O9Cl:xEu2+中Eu2+发光中心的浓度猝灭主要是由于电四极-电四极相互作用引起的。     

超声分散辅助合成Sr_xCa_(1-x)TiO_3∶Pr~(3+)红色发光材料及性能

以超声分散技术为辅助,采用高温固相法在较低温度下合成了不同Sr~(2+)掺杂量的Sr_xCa_(1-x)TiO_3∶Pr~(3+)红色发光材料,通过扫描电子显微镜、X射线衍射仪、荧光材料余辉特性测试仪、光谱分析仪和荧光分光光度计对样品的微观形貌、物相结构、初始余辉与光色特性、激发和发射光谱进行测试和表征分析。结果显示,经超声分散后的样品颗粒分散性良好,外观接近球形,形貌完整、光洁,粒径分布范围更窄;样品主晶相为CaTiO_3,微量Sr~(2+)的掺入并没有引起样品晶体结构的变化,但随着Sr~(2+)掺入量的增大,样品衍射峰的位置向低角度偏移;所制备发光粉体的激发和发射光谱均为宽带发射,当Sr~(2+)的掺杂量为0.3摩尔分数时,样品的相对发光强度最强,是CaTiO_3∶Pr~(3+)发光强度的近2倍,初始余辉亮度达到352.6mcd/m~2,色纯度最高。     

微波法合成Ba_3Si_6O_(12)N_2:Eu~(2+)绿色氮氧化物荧光粉及其光学性能研究（英文）

分别采用微波法和传统固相法制备了Eu2+掺杂的Ba3Si6O12N2绿色氮氧化物荧光粉,利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、荧光光谱仪等检测方法研究Ba3Si6O12N2:Eu2+的物相、表面形貌及光致发光特性。研究结果表明:在微波场下1275℃保温4 h合成的Ba3Si6O12N2:Eu2+绿粉的发光强度高于在传统固相法1300℃保温10 h的样品强度。微波辅助烧结可以降低活化能,从而提高扩散率,并大大提高了晶体的结晶性。研究了氮化硅含量对物相的形成、形貌和光致发光性能的影响。结果表明:氮化硅不仅能够促进晶体的结晶度,而且还能提高其在紫外激发下的发光强度。因此,微波法有望应用于合成具有高的相纯度和发光强度的其他氮氧化物荧光粉体。     

镁橄榄石、矾土和炭合成MgAl2O4-SiC-C的研究

为了充分利用镁橄榄石原料,避免原料中Al2O3杂质的破坏作用和MgAl2O4在烧结过程中的体积膨胀问题,采用镁橄榄石细粉、少量矾土和炭黑为原料,以不同的配比(Al-A4)于不同的温度氩气气氛下高温合成MgAl2O4 -SiC-C复合粉体.高温合成的粉体分别进行XRD和SEM测试,对其物相组成和显微结构进行表征.结果表明:经高温处理后,合成的粉体主要物相是MgAl2O4和SiC,原料中的Fe2O3杂质转变为FeSi,1650℃下A3配方很好的合成了MgAl2O4-SiC-C复合粉体,1700℃时大量MgAl2O4品体开始熔融,不利于复合粉体的合成.     

溶胶凝胶法制备超细负热膨胀性ZrW2O8粉体

以溶胶凝胶法制备负热膨胀材料ZrW2O8粉体并与固相法制备的粉体相比较.对其前驱体进行热重-差热分析(TG-DSC)、以X射线粉末衍射(XRD)、透射电镜(TEM)、扫描电子显微镜(SEM)分别对粉体进行物相分析和形貌观测.结果表明溶胶凝胶法比固相法合成温度低,于610℃合成单一立方结构ZrW2O8粉体,并且粉体颗粒比固相法小,为100nm;ZrW2O8粉体有很好的负热膨胀特性,以高温X射线衍射分析,在室温约500℃范围内,溶胶凝胶法制备的粉体的热膨胀系数为-5.93×10-6/K;比固相法(-6.31×10-6/K)的略低.     

硫化锌基力致发光粉体的制备及其发光性能探究

通过对ZnS中Cu的掺杂浓度、反应温度以及退火方式进行调控，得到最佳制备工艺参数(Cu掺杂浓度为0.15%,煅烧温度为1150℃,采用骤冷方式退火)。之后，采用非均匀成核法对高温制备出的ZnS∶Cu力致发光粉表面包覆Al₂O₃,选用Al₂(SO₄)₃溶液作为包覆原料，与ZnS∶Cu力致发光粉在水系条件下进行反应，得到具有最佳力致发光的包覆量(15%)。各种粉体的力致发光表征是通过与PDMS复合制备成弹性体测得。经过以上实验，最终得到力致发光效果最佳的ZnS∶Cu@Al₂O₃粉体。     

H3BO3对化学共沉淀法制备Sr4Al14O25∶Eu2+、Dy3+的影响

采用化学共沉淀法制备Sr4Al14O25∶Eu2+、Dy3+长余辉发光粉体.研究了H3BO3的加入对粉体的相组成,晶体结构,发光性能与长余辉特性的影响.结果表明,加入的H3BO3大部分不进入晶格,作为助熔剂有利于Sr4Al14O25相的形成,一小部分H3BO3进入晶格中取代Al3+离子并且对Sr4Al14O25∶Eu2+、Dy3+长余辉发光粉体的发光性能与长余辉特性都有显著的提高, 然而过量的H3BO3加入则会降低粉体的长余辉特性, 本实验所获得H3BO3合适的添加量为0.7mol.     

掺杂Mg~(2+)前后CaSi_2O_2N_2∶Eu~(2+)荧光粉发光性能研究

采用高温固相法制备CaSi_2O_2N_2∶Eu~(2+)荧光粉,由于其强度有待进一步提高,通过掺杂Mg~(2+)提高CaSi_2O_2N_2∶Eu~(2+)荧光粉的发光强度,并通过表征,分析掺杂前后发光强度的变化,晶相的结构情况和颗粒的形貌特点等。     

硬脂酸包覆对纳米Y2O3:Eu发光性质的影响

采用熔融包覆法制备出表面包有硬脂酸的纳米级 Y2O3 ∶Eu发光粉体。运用粒度测试仪、X射线衍射(XRD)、荧光光谱(FP)、红外光谱(IR)、紫外光谱(UV)对其进行了一系列表征。结果表明硬脂酸表面包覆改性后的 Y2O3 ∶Eu 发光强度明显提高,这是由于硬脂酸包覆后减少了纳米Y2O3∶Eu表面的羟基以及不饱和键的数目,从而提高了发光材料的发光强度。     

H3BO3对燃烧法制备SrAl2O4:Eu2+、Dy3+、Pr3+发光性能的影响

以硝酸盐和尿素为基质,采用燃烧法在较低炉温(600～620℃)下制备了SrAl2O4:Eu2+、Dy3+、Pr3+长余辉发光粉体.研究了H3BO3的加入对粉体的相组成、晶体结构、发光性能与长余辉特性的影响.通过对材料的XRD、激发和发射光谱、余辉衰减以及微观形貌分析.结果表明,H3BO3作为一种助溶剂,当其掺杂摩尔百分...