矿井通风阻力影响因素及降阻方案研究

矿井通风阻力作为影响矿井安全高效生产的重要因素之一,积极研究导致矿井通风阻力较大的原因及相应降低的方案对于实现矿井的有效通风具有重要的意义,基于此,本文分析了通风阻力其相关影响因素及降阻方案,以期对矿井通风阻力的降低提供理论及实践指导。     

通风阻力影响因素及降阻方法探讨

矿井通风系统是煤矿安全生产中不可或缺的一部分,在矿井通风中,有很多因素都会对其造成影响,这就会影响到生产的安全性和效率,所以,这就需要明确影响因素,进而采取有效的措施进行降阻,本文分析了通风阻力影响因素及降阻方法。     

矿井通风系统阻力测定与降阻对策分析

掌握矿井通风系统风阻分布情况，有助于通风管理工作高效开展并为降阻措施制定提供指导。以山西某矿为工程背景，依据井下生产情况制定具体通风阻力测定路线及测定方法，并对1采区及3采区通风阻力分布情况以及高阻段分布进行分析。依据测定结果提出巷道断面修整、整齐码放设备、巷道表面喷浆等降阻措施。通过通风系统阻力测定，便于通风管理部门掌握井下通风情况。     

矿井多区域均衡通风系统优化应用

在分析矿井通风系统存在问题的基础上,对矿井通风系统进行优化,并取得显著效果。矿井通风系统总进风量从原来的10369m~3/min增大至14893m~3/min,总通风阻力从1892.3Pa降低至1427Pa,改善了矿井通风系统,可以满足矿井生产通风的需要。     

煤矿井下通风系统通风阻力测定分析

通风是矿井煤炭正常回采的基础,本文在综合比对压差计法、气压计法基础上,依据矿井实际需要,提出采用气压计法对山西某矿通风系统通风阻力进行测定,并对通风阻力分布情况进行分析。现场测定发现,矿井通风系统进风段、用风段、回风段分阻占比分别为15%、67%、18%,矿井现阶段通风处于容易通风阶段。并根据通风阻力测定结果,提出针对性通风优化措施建议。研究成果可为其他矿井通风阻力测定及分析提供经验参考。     

矿井通风系统阻力的测定解析

矿井通风是煤矿安全生产中的重要组成部分,借助矿井通风可以保障矿井内部具有足够的新鲜空气流入,进而保障矿井内的正常生产作业的基础。为改善矿井通风的效果,降低通风阻力,达到节能的效果,则需展开对矿井通风系统阻力的测定。故此,详细的对矿井通风系统阻力的测定展开解析,详细分析具体的测定方式,旨在提升矿井通风的效果,控制风阻的干扰,降低矿井通风成本。     

整合煤矿通风系统优化设计研究

针对本矿的通风系统不能满足矿井正常生产的问题,给生产带来了隐患,制约了企业的发展,本文通过对现场的考证及分析,提出了新增加回风井的优化方案,并使用适当的通风机增加回风量,新优化设计通风系统改进了原先系统通风阻力大的问题,达到了矿井连续生产的目的提高了矿井安全生产能力。     

矿井“H”型通风系统的优化研究

针对西山煤电集团某矿生产规模不断扩大,矿井需风量不断增加,通风系统面临的通风压力不断增大的现状,基于该矿通风系统通风概况,测定了通风阻力。通过综合分析通风风压参数情况与通风机性能情况,合理分配通风动力与阻力,分析该矿通风网络结构,结合通风管理信息系统,提出优化通风系统的整体方案,并进行仿真应用分析。应用分析结果表明：优化后的矿井通风系统能耗更低,运行经济性更高,安全稳定性更好,实现了节能增效,可为类似工况下的通风系统优化提供参考。     

矿井通风系统调整方案的优选与实践

某矿井在生产过程中存在局部风速超限、通风阻力较大等隐患,为了消除该类隐患保障矿井安全生产,对该矿通风系统进行分析研究,制定了多种通风系统优化方案,将部分通风设施合并或拆除,利用现有的风井简化、优化通风系统,有效保障了矿井通风系统的稳定。     

基于iVent的某铁矿通风系统优化研究

针对某铁矿进风量不足、局部通风不畅的问题,对通风系统风量进行测定,计算得到典型井巷工程摩阻系数与典型突变的局部阻力。建立三维通风解算模型,利用iVent通风软件进行风量解算。将解算结果与实测结果进行对比,优化调整摩阻系数。再根据核算的需风量,进行风机运行状态、各水平风量分配状态、矿井总风阻、阻力分布及井下循环风分析。结果表明,现有风机选型比较合理,矿井总回风量满足需风量要求,但井下风流分配不尽合理。在-50m水平机站附近以及主要进回风井等处阻力较大,且-50m水平机站附近有循环风。根据仿真模拟提出了在-50～5m回风井刷帮、-50m水平风门关严、各水平进风井联巷安装风窗等措施,实践证明这些措施能够解决矿井通风问题。     

巷道改造技术在矿井通风减阻中的应用研究

对于矿井通风系统来讲,通风的风阻、网络复杂程度、风量以及局部阻力等均能够对其阻力产生影响,通过这些措施能够有效降低通风阻力。以实际煤矿为例,通过通风阻力及巷道长度测定,分析其通风阻力产生的主要原因,减少回风段通风长度、降低巷道局部通风阻力、增加巷道的有效通风面积能够有效工作面通风线路的通风阻力,降低投入成本,实现节能高效运转的目的。     

煤矿通风系统的优化改造

在煤矿安全生产的过程中,煤矿通风系统的作用不可小觑,随着时间的推移煤矿开采设备会出现老化的问题,我们应该对煤矿通风系统进行优化改造。我们可以改变通风系统的通风阻力、通风网络以及矿井通风机的位置。经过改造煤矿的通风系统,其安全性以及它所产生的经济利益都会得以提升。     

基于网络解算的通风系统优化改造

大型矿井通风网络系统较为复杂，对其进行通风阻力测定及分析较为困难，网络解算能够使得模拟矿井通风系统接近于实际，便于测算和分析。以实际矿井为例，通过通风阻力测定获得其回风段阻力占比超过用风段和进风段，制定扩修巷道断面、巷道串联变并联，风量分流等措施实现通风减阻，并对制定的措施进行网络解算和模拟，实现最佳通风优化方案。     

郭二庄煤矿通风阻力测定与分析

为进一步优化郭二庄煤矿的通风网络系统,采用精密数字气压计基点测定法进行测定,简要介绍该测定方法的原理并以此对该矿进行了通风阻力测定。根据测定结果分析矿井目前存在的通风问题,并给出相应的意见。为后期通风管理提供基础,可作为矿井通风系统优化的依据。     

南井通风系统改造优化设计

针对矿井通风区域增加、通风富裕系数不足、通风路线加长、通风阻力增大的问题,通过对南井通风系统现状进行综合分析,提出了3个矿井通风系统改造方案。经过方案比较,选取在主井老风机东北侧安装主要通风机的方案。经网络解算,通风系统改造后能满足矿井需风量和通风阻力的要求,实现了通风系统稳定、安全可靠的目标。     

兴隆庄煤矿东风井通风系统改造优化

针对兖州矿业集团兴隆庄煤矿东风井主通风机设备年久失修、风硐通风阻力大、矿井供风量不足等问题,制定了东风井通风系统改造优化方案。通过更换东风井主通风机、改造东风井风硐,成功实现了优化方案的工程应用,有效地改善了东风井通风现状,保障了矿井安全生产。     

红透山矿业深矿井循环通风实践

抚顺红透山矿业有限公司铜锌矿针对矿井深度1300m,风路长以及浅部回风系统排风能力低,通风效果不好的情况,对矿井通风系统进行改造.在采取降低回风段通风阻力,井下集中放炮和空区自净等技术措施的基础上拟定并实施了可控循环通风方案,并取得了良好的通风效果.     

预热器系统提效降阻改造措施

公司Φ4.8m×72m回转窑RF5/5 500预热器带分解炉系统,生产中出现预热器结皮导致通风阻力偏大、烟室扬尘、氨水消耗量大等问题。通过对分解炉入C₅旋风筒风管降阻改造,烟室斜坡角度优化,治理漏风,优化脱销工艺氨水喷枪位置等措施,取得了较好的效果。     

矿井通风网络风流参数的动态监测与优化

针对矿井设计通风能力与随着工作面推进和生产能力提升导致不匹配的问题,在对金佳矿井通风现状分析的基础上,通过设计并应用矿井通风网络风流参数动态监测系统为通风机风量调节控制提供依据,保证工作面的风压和风量得到改善;其次,对于金佳矿井回风巷道阻力较大的问题,针对性地提出了通风网络优化方案,为保证整个煤矿的安全、高效生产奠定基础。     

矿井井下通风阻力与通风动力匹配研究

为提高矿井生产系统可靠性并为井下生产作业提供相对良好的作业环境,提出采用理论分析方法对矿井通风阻力与通风动力匹配情况进行分析,并提出改进措施。通过新掘回风巷降低井下通风阻力,提高通风阻力与通风动力匹配度,现场应用后回风立井通风阻力与通风动力匹配度M由62增加至79,取得较好的改造效果。