芬顿法深度处理印染废水

利用芬顿法对某印染厂印染废水的生化出水进行深度处理,通过正交试验和单因素分析,获得最佳反应控制条件为p H值4.0,七水合硫酸亚铁投加量为900 mg/L,30%H2O2投加量为1.5 ml/L,反应时间为30 min。在此条件下,COD去除率可达到70%以上,可以满足更为严格的印染废水排放标准,为进一步工程设计提供依据。     

芬顿法深度处理乙炔装置含磷废水

简单介绍了去除废水中磷的几种主要方法。针对乙炔装置次氯酸钠废水,采用芬顿法+沉淀+两级过滤方法处理,实现了达标排放,取得了良好的效果。     

焦化废水生化及深度处理工程实例

以内蒙古某焦化废水处理项目为实例,分析了焦化废水的水质特点、处理工艺、主要参数和运行成本。实际工程运行效果表明,采用(预处理+生化处理+深度处理)组合工艺,能有效去除焦化废水中的COD和氨氮,出水满足GB 16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》中直接排放指标的要求。该工艺运行电耗、人工成本和药剂成本合计约吨水9.4元。     

抗生素废水深度处理技术的研究进展

抗生素废水成分复杂,盐分高、有生物毒性和抗生素残留,其重点特征污染因子的大分子环状结构和多污染因子的水质特点使其处理困难。本文介绍了抗生素废水的水质特征,回顾了物化法、生物法及高级氧化法等技术在抗生素废水深度处理的研究进展,分析了存在的问题及解决方案,并提出了抗生素废水深度处理工艺的研究发展方向。     

应用臭氧氧化技术深度处理抗生素废水的研究进展

综述近几年臭氧氧化技术对抗生素废水处理效果的研究进展基础上,分析了臭氧投加量、溶液的pH值、反应温度和催化剂等因素对臭氧氧化工艺处理抗生素废水效果的影响,抗生素的去除机制及氧化产物,最后结合臭氧氧化组合工艺在处理抗生素废水的实际应用,展望了臭氧氧化工艺深度处理抗生素废水所面临的主要问题及未来发展前景。     

应用臭氧氧化技术深度处理抗生素废水的研究进展

综述近几年臭氧氧化技术对抗生素废水处理效果的研究进展基础上,分析了臭氧投加量、溶液的pH值、反应温度和催化剂等因素对臭氧氧化工艺处理抗生素废水效果的影响,抗生素的去除机制及氧化产物,最后结合臭氧氧化组合工艺在处理抗生素废水的实际应用,展望了臭氧氧化工艺深度处理抗生素废水所面临的主要问题及未来发展前景。     

抗生素制药废水的污染特点及处理研究进展

分析了抗生素制药废水的来源及特点,对目前抗生素制药废水处理中应用的各种物化处理、生物处理及多种方法组合的生化处理技术进行了综述,并对各种处理方法的应用特点进行了分析,为该类废水的治理工艺选择提供参考.     

印染废水深度处理及回用工程实例

浙江某印染企业采用超滤-反渗透深度处理二级生化处理出水,深度处理出水水质达到HJ 471—2009《纺织染整工业废水治理工程技术规范》推荐的染色用水水质标准后,回用于生产中。工程运行结果表明,在平均进水ρ(CODCr)、ρ(SS)、色度、电导率分别为80 mg/L、15 mg/L、26倍、2 750μS/cm的情况下,出水ρ(CODCr)、ρ(SS)、色度、电导率分别为7.5 mg/L、未检出、2倍、32μS/cm,水质达到或优于设计要求,并且回用率达到60%以上。     

电去离子技术深度处理硝酸铵废水工程实例

采用电去离子技术深度处理硝酸铵废水,工程运行结果表明,在进水中氨氮的质量浓度小于或等于15mg/L的情况下,电去离子深度处理系统出水中氨氮的质量浓度不超过1 mg/L,远远优于GB 26131-2010《硝酸铵工业污染物排放标准》中氨氮质量浓度的要求（ρ（氨氮）≤10 mg/L）,为解决现有的用电渗析处理硝酸铵废水出水氨氮浓度达标提供了参考.     

焦化废水综合处理回用设计工程实例

以某焦化企业生产废水及循环水排污水处理工程项目为例,介绍了采用“气浮+两级A/O+高密沉淀+多介质过滤+臭氧氧化+超滤+反渗透”工艺的设计情况,主要描述了各工艺单元的设计参数以及水质处理效果。中水回用产水水质满足《城市废水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2005）表1中敞开式循环冷却水系统补充水标准;浓水水质满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中二级排放标准。最后核算得出该工艺单元下的运行成本约为16.8元/吨水。     

高浓度抗生素制药废水的处理工艺

采用多级生化处理和混凝沉淀法组合工艺对抗生素制药废水进行试验研究。结果表明,经过多级生化处理后COD去除率可达到94．4%,NH3-N去除率可达到99％。该工艺具有处理效率高、耐冲击负荷强、运行稳定、操作管理简单等优点。     

用于臭氧催化氧化处理抗生素废水的催化剂的制备

以氧化镍、氧化铜为活性组分,以γ-Al_2O_3为载体,采用浸渍的方法制备催化剂,考察了各因素对催化剂活性的影响。结果表明,负载氧化镍和氧化铜的催化剂活性较高,在浸渍液浓度为1 mol/L,镍铜离子浓度配比为2∶1,干燥时间为2 h,焙烧时间为3 h,焙烧温度为500℃条件下制备的催化剂用于抗生素废水的处理,在臭氧流量为2 L/min,pH=7,催化剂投加质量浓度为1 g/L,反应时间为50 min条件下,废水COD的去除率为52.10%。     

石油化工废水深度处理及回用工程实例

采用曝气生物滤池-臭氧氧化-膜反应器相结合的深度处理工艺处理石油化工二级处理出水。工程运行结果表明,该组合工艺可有效去除有机物、石油类、NH3-N等污染物,降低水中总硬度,经过处理后的废水水质达到初级再生水水质标准,并且出水水质稳定,回用至循环冷却水系统后节约了新鲜补水量,同时还降低了循环水系统的浓缩倍数。     

抗生素废水的处理技术研究与展望

随着抗生素在人类疾病治疗、兽医行业以及农业等方面的大量使用,产生了大量的抗生素废水,从生物处理法、膜处理法、活性碳吸附法、高级氧化技术等方面介绍了抗生素废水的处理方法及技术,分析了每种处理方法的适用范围及特点,并对抗生素的处理前景提出了展望。     

天然橡胶加工废水深度处理回用工程实例

针对天然橡胶加工废水污染物浓度高、富含营养物质、可生化性好的特点,选用中和-沉淀-UASB-AO生化-混凝沉淀-砂滤-消毒的工艺进行处理,出水水质达到GB/T 19923—2005《城市污水再生利用工业用水水质》中工艺与产品用水标准与GB 20922—2007《城市污水再生利用农田灌溉用水水质》中露地蔬菜标准的要求,可作为生产工艺用水或胶林灌溉水。介绍了处理工艺流程及其设计特点,给出了主要构筑物设计参数及运行成本。     

集成膜分离技术处理印染废水工程实例及技术探讨

介绍了集成膜分离技术深度处理印染废水的工程实例,集成膜分离技术处理后出水水质稳定,废水回收率达到70％以上,COD去除率90％以上,脱盐率97％以上,完全可回用于高质量的印染生产线中.结果表明,集成膜分离工艺在印染废水节能减排、资源再生利用等方面将具有广阔的应用前景.     

DNT废水铁炭微电解+生化处理工程实例

甘肃某公司二硝基甲苯(DNT)生产废水处理站设计处理规模1 600 m3/d,采用铁炭微电解+UASB+接触氧化+BAF+生物炭工艺进行处理,进水COD、硝基苯类化合物分别为2 089、164.9 mg/L,pH 1~2;出水COD、硝基苯类化合物分别为39.5、0.3 mg/L,去除率分别为98.1%、99.8%,排水指标优于国家《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准,吨水直接处理成本为7.62元。     

微波强化Fenton氧化法深度处理抗生素废水研究

采用微波强化Fenton氧化法对抗生素废水二级处理出水进行深度处理,通过正交试验和单因素试验得出最佳反应条件为:初始pH为3.0～4.0、H2O2投加量为5 mL/L、n(Fe2+)∶n(H2O2)为1∶10、微波功率为625 W。当抗生素废水二级出水COD为502～516 mg/L时,反应时间6 min,处理出水COD<120 mg/L,COD去除率达到78.0%以上,处理后出水水质满足《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB 21903—2008)。     

皮革废水治理工程实例

采用强化混凝沉淀-水解酸化-活性污泥法-二级生物接触氧化组合工艺对蓝湿牛皮制革综合废水进行处理。工程实践表明：该工艺能够很好地降低废水CODmBOD5、悬浮物浓度及色度,当进水CODCr的质量浓度小于4000mg／L时,出水CODCr的质量浓度小于100mg／L,外排尾水水质完全符合DB44／26-2001《广东省水污染物排放限值》第二时段一级标准的要求。废水处理工艺运行长期稳定,是一种较理想的皮革废水达标治理工艺技术。