油井高效清洗剂的研究与应用

针对清蜡剂、AG—08高效洗井液清蜡效果不理想的状况，自行研制出一种油井高效洗井液，通过实验表明，该清洗剂具有量少、高效、不污染油层、清蜡效果优越于清蜡剂与AG—08热洗添加剂等特点，是一种很好的油井清蜡剂。     

论空心抽油杆热洗技术应用

随油田不断开采,大港油田港东油田所属各区块油层,不仅含蜡量高、结蜡严重,同时,对一些高含蜡井、出砂严重井、单卡（死）管柱井等的清蜡较困难。应用新工艺空心抽油杆热洗清蜡技术,解决了结蜡深度在300—800米的油井清蜡问题,洗井液从井口洗井阀注入空心杆,从井底洗井阀返出与活塞以上井液一起排出油井,洗井液不漏入地层,热洗时不压井、无漏失,不影响油井生产时率。     

超导洗井效果浅析

超导洗井技术是一项新型的管柱、管道清蜡防蜡技术。它操作简便,接管快捷,省时省力,具有良好的清蜡性能。减少洗井液对油层的污染,避免由于洗井造成油井减产。超导洗井技术现场应用表明,洗井效果好,可以推广应用于其它油田,具有良好的经济效益和社会效益。     

乳液型清蜡剂的研究及效果评价

本文结合油井结蜡的特点和清蜡剂的研究进展,综合考虑清蜡剂使用的安全性和环保性,通过有机溶剂和表面活性剂复配的方法,制备出毒性低、不易燃、密度较大、清蜡速率高的乳液型清蜡剂。     

油基清蜡剂LN-1的室内研究

针对油井结蜡的问题,研制出一种溶蜡性能好、清蜡效率高、价格低的油基清蜡剂。对多种化学药剂进行考察,采用理化性能指标的测试方法对其进行评价和选优。测定清蜡剂的饱和溶蜡量(动态饱和溶蜡量、静态饱和溶蜡量)、溶蜡速度(动态溶蜡速度、静态溶蜡速度)和清蜡能力(即单位体积清蜡剂的饱和溶蜡量),确定了主剂、蜡晶分散剂和互溶剂的种类并优选得到最佳配方:85.3%GS+14.2%异丙醇+0.5%蜡晶分散剂UI,将该清蜡剂命名为LN-1。室温(25℃)条件,在不搅动的状态下清蜡速度能达到1.11mg/(min·mL),清蜡能力0.25g/mL。     

乳液型低温清防蜡剂的研制与应用

针对七里村采油厂油井结蜡严重的问题,分析了原油基本物性,研制了适用于七里村采油厂的低温乳液型清防蜡剂。结果表明:七里村采油厂原油凝点低,沥青质、蜡、胶质含量高,析蜡点较高;以混苯、混合烃和煤油按质量比为7∶3∶1组成的混合溶剂为有机溶剂,以质量比为8∶2的水溶表面活性剂(STW)与油溶表面活性剂(510)为乳化剂,乙二醇单丁醚为互溶剂,通过正交试验,得到了适用于七里村采油厂低温油井的乳液型清防蜡剂,且现场试验显示了良好清蜡效果。     

一种微乳液清蜡剂的合成及性能研究

为了克服油基清蜡剂密度小、加注效率低和水基清蜡剂溶蜡速度慢等问题,通过对油相、表面活性剂、分散剂和加重剂的种类及添加量的分析,确定出微乳液清蜡剂最佳配方,其中主要包括混合有机溶剂%=55%、复配型表面活性%=17%,正己醇%=10%,氯化钠%=2%,甲酸盐加重剂%=3.5%,剩余为水,该微乳液清蜡剂的清蜡速率可以达到0.053 4 g/min,该配方主要采用在含有混合型有机溶剂和复配型表面活性剂的基础上,同时添加环保型的加重剂,来增加微乳清蜡剂的溶蜡速率和加入效率,进一步提高效益,降低成本。     

一种乳液型清蜡剂的研制及性能评价

针对青海油田结蜡严重、产油含蜡率高的现状,对清蜡剂产品合成常用的有机溶剂、表面活性剂和各类助剂进行选择,研制出一种新型乳液型清蜡剂,而后确定了配方体系并进行优化。结果表明,当配方为w(复配有机溶剂)=50%,w(复配表面活性剂)=2%,w(乙二醇丁醚)=3.8%,w(氢氧化钠)=1%,其余为水;其中有机溶剂复配比例为m(石油醚)∶m(正庚烷)∶m(正辛烷)=2∶3∶1,表面活性剂复配比例为m(AEO-9)∶m(SDBS)∶m(吐温-80)=3∶3∶2时,该清蜡剂针对青海油田油蜡具有良好的溶解效果,溶蜡速率达0.028 3 g/min。且各项指标评价均达到相关标准,具有清蜡速率较快、安全稳定、低毒环保等优势,对青海油田乳液型清蜡剂的研制有一定参考意义。     

暂堵修井液用多功能修井增效剂

多功能修井液增效剂是一种修井液添加剂,能够加快油井恢复生产,对返排修井液和原油进行处理提供帮助。增效剂以破乳剂为主剂,复配有降黏剂、絮凝剂、清防蜡剂和其它增溶增效表面活性剂,能够很好地分散在原油和水中,降低原油黏度,增强洗井效果,加快原油破乳脱水。     

两相滴定法测定甜菜碱两性表面活性剂活性物含量研究

两性表面活性剂在酸性条件下呈现阳离子性质,因此可在酸性条件下加入过量的阴离子表面活性剂,再用阳离子表面活性剂海明进行滴定。采用亚甲基蓝-百里香酚蓝混合指示剂测定甜菜碱型两性表面活性剂活性物含量并研究表面活性剂复配时其他复配剂(如非离子表面活性剂、聚合物以及无机盐)对测定结果的影响。实验结果表明该法可以快速测定甜菜碱型两性表面活性剂的活性物含量并且准确度较高,现象比较明显,易于判断滴定终点,一定浓度范围的复配剂及无机盐对测定结果有一定程度的影响。     

油层保护与高温蒸汽热洗清防蜡综合技术

中原油田采油三厂一般应用长期定量加高效表面活性剂、清蜡剂等化学药剂,降低原油粘度,提高原油溶蜡能力的方式,以维持结蜡油井的正常生产;但是对于严重结蜡油井,只能减缓石蜡、沥青等重组分的析出和附着速度,清防蜡效果有限。因此针对严重结蜡油井,开发应用油层保护与高温蒸汽热洗清防蜡综合技术,通过油层保护与高温蒸汽热洗相结合,定期对严重结蜡井进行蒸汽热洗,能清理油管内壁和抽油杆的积蜡,同时相比普通热洗和一般蒸汽热洗,大幅降低对油井生产的负面影响;对于维护严重结蜡井的正常高效生产,具有重要的意义。     

油井维护技术措施

加强对油井维护技术措施的研究,提高油井的清防蜡效果,保证油井生产的顺利进行,达到预期的产能指标。对油井的清蜡技术进行对比分析,电加热防蜡技术与洗井防蜡技术具有自身的优缺点,依据油井生产的实际情况,选择最佳的防蜡措施,提高油井的完整性。     

高效油基清蜡剂的研制

通过对清蜡溶剂，表面活性剂及助剂的优选，复配成除蜡能力强，有抗静电、杀菌性能的油基清蜡剂。     

不锈钢抛光用低温高效超声波除蜡清洗剂的研制

研制了一种由阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂和多种助剂配制而成的不锈钢抛光用低温高效超声波除蜡清洗剂。采用正交试验优化了该清洗剂的配方。讨论了除蜡剂浓度、超声清洗温度对该清洗剂除蜡效果的影响。该清洗剂浊点在85℃以上,因此适合在较低温度下工作,且除蜡能力强、成本低、使用高效节能。     

油井自身热洗清蜡技术推广与应用

自身热洗清蜡技术是一项新型的管柱、管道清蜡防蜡技术。它操作简便,接管快捷,省时省力,具有良好的清蜡性能,减少洗净液对油层的污染,避免由于洗净造成油井减产。自身热洗清蜡技术现场应用表明,洗井效果好,已经推广应用在辽河油田沈阳采油厂作业三区,具有良好的积极效益和社会效益。     

临南油田蒸汽洗井应用与效果分析

在油田开发过程中,随着地层压力的变化,油井结蜡现象也变得相对严重.临南油田属于中低渗透油藏,油井自然产能低,油井结蜡严重,做好油井的清、防蜡工作是日常管理的一个重点.热水洗井易造成油层伤害和排水占产,近几年来,对含水较低的油井采用了蒸汽洗井清蜡的方式.经过对60多口井跟踪分析,发现蒸汽洗井既不影响产量,而且清蜡效果显著.找出了影响蒸汽洗井效果的主要因素和适合蒸汽洗井的条件.     

一种环保型水基金属清洗剂的研制

釆用非离子表面活性剂AEO-9与阴离子表面活性剂AES进行复配,并添加了助剂硅酸钠和碱性助剂碳酸钠,研制出了一种水基金属清洗剂。通过单因素法确定各成分的最佳去污浓度,再通过正交实验确定最佳配比,然后对清洗剂的各项性能进行测定,结果表明该清洗剂去污力、腐蚀率等各项性能均能达标。     

多功能清洗剂体系研究与应用

以有机溶剂、复合表面活性剂、油膜渗透剂、互溶剂和防膨剂为原料,制备了多功能清洗剂。多功能清洗剂的的基本配方(质量分数)为:88%有机溶剂+5%复合表面活性剂+3%渗透剂+4%互溶剂。现场洗井液水溶液采用15%多功能清洗剂+1%防膨剂+84%地热水配置。多功能清洗剂已在渤海及陆地部分油田成功应用127口井,现场使用效果良好。     

七棵树油田应用电加热工艺清防蜡潜力分析

油井结蜡与油井出砂、高含水、腐蚀等并列为油井日常生产管理中的四大病害,如何有效进行清蜡、防蜡一直是油井管理中的重中之重,一般情况下油井清防蜡有物理清防蜡和化学清防蜡两大方向,在生产中各有优缺点。七棵树油田原油含蜡量高,生产中采用定期添加清防蜡剂配套定期热洗井的方法进行清防蜡,该技术存在着药剂费用高、洗井加药频繁的特点,给油田生产带来人员及经济的压力。借鉴电加热技术在稠油降粘方面的应用,结合油田油井结蜡特点,优化出合理的加热制度,对结蜡点较低的油井具有较强的适应性。     

高内相二硫化碳乳液作油井清蜡剂

本文所研制的高内相二硫化碳乳液,保留二硫化碳溶蜡速度快,清蜡效果好的优点,五大大降低了二硫化碳易燃易爆的危险性,因此受到必须使用二硫化碳作清蜡剂的油井工人的欢迎。