雷达料位计在粉煤加压气化装置中的应用

雷达料位计是利用电磁波的特殊性能来进行测量的一种高精度料位测量仪表,具有测量精确、效率高、安装简单等特点。本文介绍雷达料位计在粉煤加压气化装置中的应用、测量原理、常见问题及解决方法。     

GSP气化炉给料器连续料位计及其应用

某GSP气化炉给料器料位由4个料位开关指示,针对给料器原进料过程的控制缺陷,通过增加连续料位计等优化设计,大幅减少了阀门的动作频次和相关的磨损并节约了维修成本,同时提高了给料容器料位测量的准确性。     

炭黑粉料罐料位测量的改进

炭黑粉料罐原设计采用阻旋式料位计测量料位，分上、中、下限报警，但在使用中由于炭黑粉尘结垢等原因经常出现料位显示失灵，造成虚假料位。改用称重法测量料位，不仅较好地解决了粉料罐料位的测量，而且还能做到连续测量。     

KSY粉煤气力输送锁斗架桥分析及优化

KSY粉煤加压气化技术采用密相输送技术将煤粉连续输送至气化炉,在粉煤标定过程中频频出现锁斗下料不畅的情况,若在正常投料过程中出现此现象会导致给料斗料位低低报引起大连锁起跳,进而影响整个气化工艺的稳定运行,本文通过对粉煤粒径、水分含量、充压速度、椎体壁面倾角四个方面分析锁斗煤粉下料不畅的原因,并提出相应的优化操作方案。     

延长石油两项煤化工技术国际领先

<正>陕西延长石油集团碳氢高效利用技术研究中心开发的双流化床超大型粉煤气化(KSY)技术和粉煤热解-气化一体化(CCSI)氧气气化技术,分别在西安通过由陕西省化工学会组织的技术成果鉴定。专家认为这两项技术成果均具有原始创新性,居国际领先水平,建议加快产业化应用。在TRIG输运床气化技术的基础上,该中心与KBR公司合作并主导研发了双流化床超大型粉煤气化成套技术,将原料范围拓展到到褐煤、长焰煤、烟煤、无烟煤及"三高"劣质煤等,单套气化炉加工量达到5 000t/d,是全球能够处理中高阶煤种最大的气化炉,具有规模超大型化、转化效率高、成本低、耗水少等优势,将推     

SE-东方炉粉煤密相输送系统温度测量方式的改进

分析首套SE-东方炉煤制气装置开车初期粉煤输送系统出现的温度测量问题,结合粉煤介质特点,对温度测量方式进行改进。实践证明,改进后的测量方式简单可靠,能够对粉煤管线温度进行准确测量,保证粉煤质量流量补偿计算的准确性和装置长周期运行。     

一种气,固流化床料位检测的新方法

料位高度是气、固流化床内重要的基本参数之一。虽然有压降法、测温法、电容法和回波法等可用于料位的测量,但是这些方法作为工业应用都不能令人满意。本文根据流化床内部特性提出了利用流化床内压力波动信号和料面附近的平均压力降测量流化床料位高度的新方法。实验表明,这种方法原理简单,测量精度高。不仅能测量流化床内料位的平均高度。而且还能得到料位的瞬时高度和波动范围;且测量结果不受流化床的几何尺寸、床内物料的特性及流化状态等因素的影响,从而为工业流化床提供了一种料位在线测量的新方法。     

声发射技术测量卧式搅拌床反应器中的料位

针对工业上普遍采用的核料位计即不安全环保又无法精确测定卧式搅拌床反应器料位的问题,提出了根据多点声发射信号来确定卧式搅拌床反应器料位的新方法,在工业规模卧式搅拌釜上进行了在线检测.结果表明,声发射技术与核料位计检测的料位变化趋势相同,二者相对偏差在15%左有,多点声发射技术能够检测出床层的高低端料位分布.由此获得了一种简单快捷、非侵入式的卧式搅拌床料位的实时测量技术.     

水泥厂常用料位计的原理和应用

水泥生产中的原料、半成品、成品均为粒块状或粉状固体物料，对其进行料位测量的场合很多，除生料、煤粉、水泥、混合材库外，篦冷机下料、立窑的卸料等工艺环节都有应用。随着水泥生产自动化水平和控制系统可靠性要求的提高，料位测量控制的作用日益突出。按生产工艺要求，料位测量装置有２类，一是极限料位检测，即料位开关，一般有上、下限２个检测点。一旦料面达到预先设定的料位，即发出控制信号，使喂料或卸料设备进行相应的动作。二是连续料位测量，有定时测定和需要时进行测定２种工作方式，用于较精确掌握料面高度的场合。有时为较…     

LS-Ⅱ型声学料位仪在煤矿的应用

ＳＬ－Ⅱ型声学料位仪利用回声原理测量储仓内液体或固体散装物料高度，在使用时应针对不同料仓进行标定。     

核料位计在聚丙烯装置中的应用

聚丙烯装置在正常生产过程中需要对反应器、气锁器、脱气仓等多个关键设备的料位进行料位测量及控制,而设备内的操作介质为丙烯、聚丙烯粉末、氢气、催化剂等,介质特性为粉料,具有毒性、易燃、易爆、易挥发等特点。使用常规料位测量仪表难以实现料位测量,因此采用非接触式料位计进行测量。介绍了放射性核料位计的测量原理、测量系统的组成及核料位计在聚丙烯装置中设置时应特别注意的问题,通过核料位计的合理设置有效保证聚丙烯装置生产的正常运行。     

粉煤加压气化装置仪表系统设计

简述了粉煤加压气化工艺流程,介绍了粉煤制备和输送的安全、粉煤的流量测量及粉煤输送系统的顺序控制等,提出采用先进的电容式质量流量计来控制粉煤的输送这一新型设计方案,业已通过了中试的考核。     

应用液压系统对大型罐体称重仪进行标定

针对煤气化装置粉煤储仓罐体称重仪长期因满量程标定困难存在测量不准确的问题,采用液压系统对罐体称重仪进行全量程标定,效果良好。     

微功率电磁波透射式煤粉流量测量技术在粉煤加压气化装置上的应用

提出了一种基于微功率电磁波透射式气固两相流的流量在线测量技术,概述了该技术的测量原理及其在粉煤加压气化装置上的应用特点,介绍了基于该技术的国产SFM型煤粉流量计在Shell炉、航天炉等主流粉煤加压气化装置上的应用。实际应用结果表明,该技术解决了粉煤加压气化装置中密相气力输送的粉煤流量在线测量问题,产品测量结果稳定、可靠,使用安全、方便。     

工业生产中物位测量的探讨与研究

在工业生产中常常会遇到常温,常压和一般介质的液位,料位和界面的测量,也会遇到高温,高压,易燃易爆,腐蚀性较强的液位,料位和界面的测量。在工业生产中物位测量有接触式和非接触式测量。但应根据生产工况及技术要求来合理选用。     

粉煤气化中粉煤质量流量测量及控制设计

介绍了粉煤气化技术中进料粉煤质量流量测量和控制的重要性,阐述了其流量测量和控制系统硬件的设置及功能,重点分析了粉煤质量流量测量和控制设计的计算依据、公式、功能实现方法、注意事项和系统联锁安全保护手段等,经实践检验,该系统设计是先进可靠的,为装置连续、安全、稳定操作运行提供了保障。     

深圳计为音叉料位开关成功应用于多个气相法二氧化硅项目

<正>对气相法二氧化硅这一特殊介质实现准确测量一直是行业难题,现已被计为音叉料位开关成功攻克,并先后成功应用于新疆、江苏等多个气相法二氧化硅项目。计为Fork-11音叉料位开关具有以下特点和优点:a.可测介质密度低达0. 008g/cm3,能够对超低密度粉末的料位进行测量。b.对气相法二氧化硅测量时,其准确性丝毫不受介电常数较低的影响。     

液压气动固体料位计

一、问题提出在化工生产中,对于物位测量的要求,虽然由于具体工作条件、测量目的不同而有所不同。但安全可靠都是一样要求的,对于小颗粒状固体,其化学性质易燃易爆,不允许引入电源,为此能否采用气动仪表来测量其料位,关键是如何取出料位的测量信号?     

FGL-2型γ射线料位计的安装及维修

FGL-2型γ射线料位计可连续测量各种设备内的固态料位和液面。由于其测量与被测介质无接触,对被测设备无损伤,因而特别适于测量高温、高压、高真空、高粘度、强腐蚀系统的料位,沸腾床的料位,以及其他有毒和危险物料的料位。目前,该型仪表已在全国不少单位得到应用,收到良好的效果。为了确保仪表在生产中充分发挥作用,根据读者要求,现将该表的正确安装、调校、故障排除以及射线防护等项,较详细地介绍如下,有不妥之处,请批评指正。     

高强雷达料位计

粉状料库均化和卸料时都要用空气连续充气,由于粉尘浓度大,对信号干扰大,用非接触性料位计很难获得可靠的料位。用人工放缆绳到料位表面测量费