四烯丙基氯化铵交联的耐高温吸水树脂的研究

采用水溶液聚合法,以丙烯酸(AA)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)为单体,四烯丙基氯化铵(TAAC)为交联剂,过硫酸铵(APS)为引发剂,制备了耐高温吸水树脂,考察了单体配比、引发剂和交联剂用量对吸水树脂在高温下吸水性能的影响,并对吸水树脂结构进行扫描电镜分析。研究结果表明,所合成的吸水树脂具有良好的耐高温性能,最佳合成条件:AMPS与AA的质量比为0.22,引发剂、交联剂与单体的物质的量比分别为0.11%、0.14%,此条件下合成的吸水树脂在300℃蒸馏水中的吸水倍率为248g/g。     

耐盐性魔芋葡甘聚糖吸水树脂的制备

以魔芋葡甘聚糖(KGM)为原料接枝丙烯酰胺、丙烯酸制备耐盐性吸水树脂,研究了接枝共聚反应单体及KGM质量配比、中和度、交联剂浓度、引发剂浓度、乙二胺四乙酸(EDTA)质量分数对吸水树脂吸液倍率的影响,通过Box-Behnken实验设计对制备条件进行优化。结果表明,丙烯酰胺与丙烯酸质量比为0.192,交联剂浓度为0.067g/mol,引发剂浓度为0.439g/mol,中和度为90%,乙二胺四乙酸(EDTA)质量分数为12.2%时,该耐盐性树脂吸生理盐水倍率达125g/g,吸纯水倍率达700g/g。     

耐高温聚丙烯酸钠吸水树脂的制备与性能

以三烯丙基氯化铵(TAAC)为交联剂,偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐(VA-044)为引发剂,丙烯酸钠为聚合单体,室温(25℃)下通过水溶液聚合法制备了耐高温吸水树脂。考察了交联剂和引发剂用量以及中和度对吸水树脂在200℃下吸水性能的影响。结果表明,最佳条件下合成的吸水树脂200℃下在蒸馏水中的吸液倍率为824 g/g。并且该树脂样品在高温下表现出优异的耐酸碱性和耐盐性。     

PVA/CTS/P(AA-AMPS)互穿网络结构高吸水树脂耐盐性和防潮性能研究

以过硫酸钾(KPS)为引发剂,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,丙烯酸(AA)和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)为单体,壳聚糖(CTS)为天然聚合物,聚乙烯醇(PVA)为合成聚合物,采用水溶液聚合法合成了互穿网络结构高吸水性树脂[PVA/CTS/P(AA-AMPS)],并对其进行了表征。考察了引发剂用量、交联剂用量、CTS用量和PVA用量对树脂吸液性能的影响。在最佳反应条件下,PVA/CTS/P(AA-AMPS对蒸馏水和0.9%(wt,质量分数)的氯化钠溶液的吸附量分别为1800g/g和110g/g。暴露在空气中8d条件下的吸湿性低于单层网络的87.5%,在不同阳离子盐溶液中(Na~+、Ca~(2+)和Fe~(3+))的吸液性能也明显优于单层网络。     

基于SAP吸水膨胀橡胶的耐温耐盐性能

以反相悬浮聚合法合成P(AANa/AMPS/DMDAAC)两性共聚高吸水树脂(SAP),并引发溶胀在SAP中的丙烯酸丁酯和丙烯酸进行原位共聚合,制备疏水改性高吸水树脂。将丁腈橡胶、改性高吸水树脂、补强剂和其他助剂借助混炼机混炼均匀,在硫化成型机上高温硫化制备吸水膨胀橡胶(WSR)。研究盐溶液种类、盐溶液浓度以及环境温度对WSR的质量吸水膨胀倍率的影响,并对吸水后的WSR进行热重分析。结果表明:盐溶液中阳离子浓度越大,化合价越高,对WSR吸水性能影响越明显,吸液膨胀倍率越小;在对WSR进行一系列不同温度下的吸液性能研究时发现,WSR在120℃具有较好的吸水膨胀性能。在环境温度达到175℃时,WSR达到失水平衡。     

耐盐性丙烯酸系吸水树脂的合成及吸液性能

在阶段式升温条件下．用溶液法合成了以丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺(AMPS)为单体的三元高吸水树脂(SAP)，考察了单体摩尔配比、引发剂用量、交联剂用量、单体中和度对SAP在生理盐水和自来水中吸液倍率的影响，得到了合成三元SAP的较佳工艺条件；同时也研究了树脂在蒸馏水中的吸液速率及其在不同摩尔浓度的NaCl，NaBr，NaI溶液中的吸液倍率。     

埃洛石纳米管改性复合吸水材料的耐盐性能与凝胶强度

采用硅烷偶联剂对埃洛石纳米管(HNTs)进行表面改性,通过溶液聚合法制备了聚(丙烯酸-丙烯酰胺)/埃洛石纳米管复合吸水材料,借助红外光谱分析证实了复合材料的化学结构。进一步研究了复合材料的耐盐性能与凝胶强度。结果表明:当HNTs用量为10wt%,交联剂用量为0.03wt%,丙烯酸中和度为80%,聚合温度为70℃,复合材料吸盐水率可达120.5g/g;增加HNTs用量与丙烯酸中和度导致复合材料凝胶强度先增大后减小,提高交联剂用量和反应温度则使凝胶强度逐渐增大;复合材料的保水性能明显优于聚(丙烯酸-丙烯酰胺)吸水材料。     

膨润土/黄原胶复合吸水树脂的制备及性能

以丙烯酸(AA)、N,N-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)、膨润土(BT)、黄原胶(XG)为聚合原料，偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐(Va-044)为引发剂，采用水溶液聚合法制备了有机-无机复合吸水树脂。对聚合反应条件进行优化并对吸水树脂的保水性能及在不同溶液中的吸水性能进行了测定。结果表明：膨润土/黄原胶复合吸水树脂的最佳制备条件为：NMBA、Va-044、XG、BT用量分别占AA质量的0.7%、0.7%、2.5%、2%,此时吸水树脂溶胀倍率最大，为272.0g/g。复合吸水树脂拥有良好的保水性能，7d后保水率为83.5%。此外，吸水树脂表现出优良的pH响应性能和盐响应性能。     

耐盐型吸水膨胀天然橡胶的制备及其吸水性能

以过氧化氢异丙苯(CHP)和四乙烯五胺(TEPA)为氧化还原引发体系,以天然胶乳为原料,丙烯酸钠、丙烯酰胺为吸水单体,通过接枝共聚反应制得耐盐型吸水膨胀天然橡胶(SRWSNR)。研究了RSWSNR的制备条件,重点研究了阳离子价态、盐溶液浓度、环境温度等因素对SRWSNR吸水倍率的影响,并对SRWSNR进行重复吸水能力、水的状态及热失重过程的分析。结果表明:SRWSNR的吸水倍率随阳离子化合价数、盐溶液浓度增高而减小;SRWSNR在生理盐水中的吸水倍率随温度的升高而增大;SRWSNR的重复吸水能力较好;SRWSNR在吸水过程中水先是以束缚水的状态存在,后是以自由水形式随吸水率的增加而不断增加;SRWSNR在163.5℃时达到失水平衡。     

耐盐性丙烯酸系吸水树脂的研究进展

丙烯酸系高吸水树脂是一种新型的功能高分子材料具有高的吸水性能和良好的保水性能。从高吸水树脂的吸水机理出发,对高吸水树脂的吸盐水倍率因素进行分析和总结,对改善吸水树脂吸0.9%盐水速率进行综述。     

CPE/P(AA-AM)吸水膨胀弹性体吸水性能的研究

采用机械共混将氯化聚乙烯（CPE）与自制的吸水树脂丙烯酸－丙烯酰胺共聚物（P（AA－AM））共混合成了CKPE／P（AA－AM）吸水膨胀弹性体。讨论了影响共混物吸水性能的因素。结果表明共混物吸水速度很快，在吸水30min时即达到平衡，随吸水树脂量增加，其吸水率增大。考察吸水温度的影响时发现，温度低于30℃时，随吸水温度增加，共混物平衡吸水率随之增大，但温度超过30℃随湿度增加，平衡吸水率反而减小，形成温敏性的水膨胀弹性体。共混物在各种电解质溶液中的吸水率只随盐的正离子价态的升高而降低，而与负离子的半径及价态无关，pH值对共混物吸水率也有较大的影响。     

聚丙烯酸铕吸水树脂的制备及性能研究

目的考察交联剂种类及用量、引发剂用量、聚合温度对聚丙烯酸铕配合物吸水性能的影响,并探讨不同交联剂对聚丙烯酸铕(PAAEu)吸水树脂发光性能的影响。方法以环己烷和正己烷为连续相,Span-60为悬浮稳定剂,过硫酸钾为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)和EuCl_3为交联剂,通过反相悬浮聚合制备聚丙烯酸铕吸水树脂。结果当交联剂、引发剂分别为单体质量的0.27%,1.3%,聚合温度为68℃时,树脂吸水倍率可达491.21;通过热重分析可知,吸水树脂的外延起始温度为333.1℃,具有较好的热稳定性;发射光谱测试表明,由MBA与EuCl_3混合交联剂制备的树脂具有较好的发光性能。结论将MBA与EuCl_3混合用作交联剂时,能得到具有较好发光和吸水性能的聚丙烯酸铕配合物吸水树脂。     

丙烯酸(钠)-壳聚糖吸水树脂的合成

以丙烯酸和壳聚糖为原料,硝酸铈铵为引发剂,N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,在醋酸溶液中合成了丙烯酸壳聚糖吸水树脂。研究了氯化钠、引发剂硝酸铈铵、丙烯酸与壳聚糖配比及交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺对产物吸水性能的影响,采用正交实验对工艺条件进行了优化。结果表明:氯化钠0.6g、硝酸铈铵96mg、丙烯酸与壳聚糖比例为14.5∶1.5及N,N-亚甲基双丙烯酰胺48mg时合成树脂吸水率最高。     

耐盐性高吸水性树脂的制备及性能研究

采用水溶液聚合法合成了耐盐性丙烯酰胺型高吸水性树脂,在系统地考察单体配比、中和度、交联剂和引发剂用量对高吸水性树脂加压(约2kPa)吸液性能影响的基础上,运用正交实验对工艺条件进行优化,制备出加压下在去离子水和质量分数为0.9%的盐水中的吸水倍率分别为75和23.1的高吸水性树脂。     

温敏可控型吸水树脂的合成及性能研究

以丙烯酸钠为单体,采用四烯丙基氯化铵(TAAC)和N,N-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)复合交联剂,通过水溶液聚合法制备了温敏可控型吸水树脂。考察了复合交联剂用量、交联剂摩尔配比和温度对吸水树脂吸水性能的影响,并对所制备的吸水树脂结构进行红外表征。结果表明,吸水树脂的吸水倍率在100℃以下很小,高于150℃明显增大,且通过改变复合交联剂总用量及交联剂物质的量之比可控制吸水树脂在低温和高温下的吸水倍率。另外,吸水树脂对温度敏感,改变温度可控制其吸水速率和吸水倍率。     

耐温耐盐SSS/AMPS/膨润土吸水树脂的制备与表征

以二乙烯苯为交联剂,过硫酸钾和亚硫酸钠为引发剂,采用水溶液聚合法合成对苯乙烯磺酸钠/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸/膨润土(SSS/AMPS/膨润土)吸水树脂。对制备条件进行优化,采用FT-IR对树脂结构进行表征,TG曲线表征树脂的热稳定性。结果表明:当AMPS质量分数为50%、交联剂用量为0.8%、引发剂用量为0.6%、膨润土用量为10%,反应温度为65℃时,在25%模拟水溶液中树脂的吸水倍率可以达到14.71g/g,强度最佳。树脂的耐热性能好,SEM图表明树脂表面呈现多孔状结构。     

新型耐盐性高吸水性树脂的制备及性能研究

采用水溶液聚合法,以黄原胶(XG)为原料与丙烯酸(AA)接枝共聚制备了耐盐性高吸水性树脂,利用红外光谱对产物结构进行了表征,考查了合成条件对所制得树脂吸水性能的影响.结果表明XG与AA发生了接枝聚合反应,在聚合温度为60℃,m(AA)/m(XG)=6,AA中和度为70%,引发剂和交联剂与AA单体质量比分别为0.07和0.04时,所得树脂吸纯水倍率为1216g/g,吸盐水倍率为421g/g,且吸水速率适中,保水性能良好,是一种新型耐盐性高吸水性树脂.     

玉米淀粉接枝顺丁烯二酸酐高分子吸水树脂的制备和保水性能研究

采用溶液聚合法,用环氧氯丙烷做交联剂制备玉米淀粉接枝顺丁烯二酸酐农用吸水树脂.结果表明,聚合反应的最佳温度为60℃,环氧氯丙烷与玉米淀粉摩尔比为0.2,顺丁烯二酸酐与玉米淀粉质量比为2,在此条件下制备的接枝共聚物在蒸馏水和0.9wt％氯化钠溶液中吸水倍率分别为330g/g和63g/g.红外光谱证实了接枝产物的生成,热分析研究表明,吸水树脂表现出良好的热稳定性.     

耐盐高吸水性树脂的合成及吸水率的测定

以N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸铵为引发剂,乙二醇二乙醚二胺四乙酸为螯合添加剂合成了耐盐性良好的高吸水性树脂.实验发现乙二醇二乙醚二胺四乙酸能够显著地提高树脂吸水能力,吸收去离子水从600g/g提高到937g/g,吸收盐水从120g/g提高到197g/g,并对影响吸水率的各种条件做了详细的分析.     

淀粉基吸水树脂的制备与性能分析

以淀粉、丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)为原料,采用过硫酸铵[(NH_4)_2S_2O_8]作为引发剂,利用N,N-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)进行交联,采用水溶液聚合法制备了AA-AM共聚淀粉吸水树脂。考察了丙烯酸溶液pH、丙烯酸单体用量、引发剂及交联剂用量、反应体系温度与时间对合成树脂性能的影响。通过性能测试和分析得出优化合成条件为:丙烯酸溶液pH=5.5,丙烯酸单体与葡萄糖剩基(AGU)摩尔比为7∶1,过硫酸铵用量为0.35mmol,交联剂用量为0.08571mmol,反应时间为65℃,反应温度为3h。在优化工艺下合成的树脂吸收蒸馏水、0.9%NaCl溶液量分别达到798.6g/g和95.7g/g。采用红外光谱(FT-IR)和热重分析(TG)对合成的树脂进行了表征与分析评价。