石油钻杆损伤检测工艺的特点及应用

石油天然气勘探和开发过程中应用的钻杆在长期的使用下容易受到损伤。分析实际石油开采过程中应用的钻杆情况,从而确定目前导致石油钻杆损坏的主要原因是腐蚀和应力损伤。对损坏的石油钻杆进行检测时确定钻杆损伤程度。进而确定钻杆能否应用于石油开采工程,     

石油钻杆内涂层防腐蚀

1 钻杆腐蚀的严重性钻杆的工作环境(钻井泥浆及地层)中,常含有腐蚀性介质(如O_2,H_2S、CO_2及泥浆添加剂的分解产物等),对钻杆产生严重的腐蚀。同时在钻进过程中,钻杆还要承受拉、压、弯、扭、振动载荷、旋转离心和起下钻时附加的动载作用等,工作条件十分恶劣。在这种工作条件下,上述各种因     

压力容器监造技术与经验

由于压力容器属于非标产品,制造具有单一性的特点,给压力容器监造工作带来一定的难度,为了作好压力容器的监造,根据压力容器制造程序和步骤相对差别不大,可以从中寻找出符合压力容器的监造技术,并结合工作经验,对监造工作流程进行标准统一.     

石油工艺管道安装施工工艺的技术探讨

随着时代的不断发展,人们的生产、生活水平在不断提高,对石油的依赖性也在逐渐增加。石油管道的安装施工质量问题解决不好,会给后续管道安全输送带来极大的隐患。因此,本文主要针对石油工艺管道安装施工工艺的技术进行探讨。     

石油工艺管道安装工程施工技术分析

在石油管道的安装施工过程中,要对管道的施工技术进行合理的分析,以便可以保证施工技术的合理性,从而可以提升管道的安装施工质量。主要针对石油工艺管道的安装要求和施工技术进行分析。     

石油工艺管道安装施工工艺的技术探析

随着经济社会快速发展,人们对于石油能源需求量日益增加。石油能源作为化石燃料的一种,具有易燃易爆的特征,石油中含有害物质,石油管道是油气安全、生产高效的重要保障,石油在运输过程中一旦出现泄漏与腐蚀,将会对人和动植物造成不可估量的伤害,因此,在对石油进行输送的过程中必须保证安全。管道材料、施工环境以及工程状况都会对管道质量造成一定影响,管道质量问题会给石油工艺管道的安装带来巨大灾难,加强石油工艺管道安装施工,是确保石油工程安全的基础和前提。本文笔者立足于工作实践,对石油工艺管道安装施工工艺的技术进行探究,目的是为本行业发展提供理论依据及实践经验。     

澳大利亚稳定地为石油钻探开发碳纤维钻杆

澳大利亚矿业杂志（AJM）于2012年3月22日报道,深度探测技术合作研究中心（DETCRC）的钻探研究与培训部门称,他们采用碳纤维钻杆成功地钻探矿物。该项培训发生在南澳大利亚布鲁昆加（Brukunga）的DETCRC工厂进行。据报道,DETCRC的首席执行官ProteSS0RichardHills说,这种碳纤维钻杆是由Queell．sland．based生产。Teakle复合材料公司已为将出现重大改变的钻探工业作好准备。Hills说,这种碳纤维钻杆与传统的钢制产品相比,将提供一种更坚固、更轻质、更安全及更新颖的钻杆。     

石油磺酸盐合成工艺研究

对磺酸盐的工艺研究,国外目前还是处于比较成熟的阶段。本文通过分析国内石油磺酸盐的研究现状以及研究方法：进而对比了国内外石油磺酸盐合成不同工艺流程对原料油和磺化剂选用的相似跟差异之处。     

石油钻井井控技术研究

随着我国石油开采技术的不断提高,在石油开采的过程中需要对井控技术进行严格的管理控制,以保障石油钻井施工的安全可靠。主要研究了石油钻井井控施工工艺技术。     

海洋石油平台工艺管线安装技术及质量控制

经济社会飞速发展,在改变人们生活方式同时,对人们思想也产生巨大冲击,尤其在海洋石油平台工艺管线施工中,越来越多的人开始注重管线安装技术及质量控制,该项工作有效开展,不但能够满足当前社会发展需求,还能将海洋石油平台工艺安装技术水平提升,进一步确保安装质量。基于此,本文主要阐述石油化工工艺管道安装相关概述,说明海洋石油平台工艺管线安装技术及质量控制的必要性和海洋石油平台工艺管线安装参数详解,探析海洋石油平台工艺管线安装技术及质量控制策略,期望对部分学者提供指导和帮助。     

石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化研究

随着时代的发展,当前我国的经济水平已经达到了较为先进的水平,在这一时代背景下,我国的油气井工作负荷不断提升,为了满足民众的生活需求以及我国经济社会稳定发展的需求,相关企业必须适当提升自身的修井技术以适应逐渐复杂化的井下作业需求。本文通过对相关文献进行查阅,对石油工程井下作业的原则、石油工程井下作业修井技术现状进行了全面阐述,结合相关科学理论知识,最终从工艺操作、工艺设备、工艺管理三个方面提出了石油工程井下修井技术及工艺优化策略。希望本文能够在一定程度上为长庆油田执行井下作业提供理论参考。     

石油工程中射孔常用技术工艺标准及存在的问题分析

近年来,我国的经济发展速度较快并且成果十分显著,这与能源的使用有直接关系,因此在许多行业能源已经成为一种不可或缺的重要资源,石油就是一个十分显著的例子,但在开采过程中必须首先进行彻底的勘探工作。当前在勘探过程中主要使用的是一些较为常规的方法,而这些方法并不能有效处理开采过程中的一些突发状况。因此,近年来在科学技术的推动下,就逐渐研究出了较为先进的射孔技术,本文就对其作用及应用效果进行了详细的探讨,具有一定的合理性。     

石油储罐焊接工艺研究

随着近些年石油化工及石油储运工程的快速发展,大型油罐的应用也越来越广泛。一个影响油罐制造质量的关键因素就是油罐的焊接变形,石油储罐的焊接工艺对于石油储罐的的制造质量又是至关重要。文章分析了石油储罐发生焊接变形的原因,并指出了防范的对策,着重阐述了石油储罐焊接工艺中需要注意的一些问题,以期对石油储罐的焊接实践提供一定的借鉴参考。     

PL油田钻杆刺穿失效分析研究

钻具失效将导致钻井事故,影响钻井作业的正常进行。针对PL油田钻杆刺穿失效的事故,在做宏观分析及刺穿部位裂纹微观分析以及理化性能分析的基础上,结合油田钻井液完井液等不同的腐蚀环境进行了腐蚀性能分析。同时,结合钻杆使用时的受力状况通过计算机模拟手段对刺穿钻杆进行综合分析。总结出了钻井现场造成钻具失效的主要原因,并提出了提高钻具安全可靠性的建议,对有效预防和减少海上钻具刺漏失效事故发生有一定的指导意义。     

浅析Φ73mm钻杆打捞技术

Φ73mm钻杆一旦卡死在Φ139.7mm套管中,由于尺寸所限,无法套铣,处理起来相当困难,本文结合实例分四种类型进行了总结:一是倒扣,然后震击解卡;二是在Φ124.26mm套管内可以下入Φ89mm小接头正扣钻杆倒扣打捞;三是卡点外有技术套管且未被水泥固死的,采取倒套管将被卡钻杆带出的方法;四是对于无法采取以上措施的,可下入高效套铣头,将公母接头一块儿套掉,套铣打捞交替进行,把钻杆全部捞出。     

石油钻井防漏堵漏工艺的分析

随着我国经济的不断发展,我国对石油资源的需要量越来越大,为此我国加大了对石油生产和相关研究的投入力度,虽然我国的石油开采技术已经有了很大的提升,但是井漏问题却一直没有很好的解决,这也在一定程度上影响我国石油事业的发展。井漏一般是指在钻井过程中,井液进入到了地层中,并造成井液的大量遗失,这导致钻井工作无法正常的进行,并有可能引发一些安全生产事故。     

石油磺酸盐驱油剂合成工艺研究

石油磺酸盐驱油剂合成工艺的影响因素较多,从合成石油磺酸盐驱油剂的原料、反应器、磺化剂、操作方式以及复配体系四个方面阐述了石油磺酸盐驱油剂的合成工艺,并简要分析了各工艺的优缺点。提出了石油磺酸盐驱油剂合成工艺的研究方向,集中在磺化剂的选择以及研发新型合成反应器,此外可通过复配方法提高其性能。     

海洋石油平台一体化制造技术分析

随着陆地石油资源开采量以及消耗量的不断增加,能源行业逐渐将工作重心转移向海洋石油开发领域,推动了海洋石油行业的进一步发展,而海洋石油平台建设工程作为海洋油气事业的重要组成部分,其工程建设质量以及项目管理水平也受到了越来越多的关注。本文简单分析了一体化制造理念及其在海洋石油平台建设工程中的应用优势,并对海洋石油平台一体化制造工艺流程进行了简单阐述。     

石油钻具螺纹防粘扣技术及应用

介绍了钻具螺纹粘扣现象、粘扣机理以及不同类型防粘扣方法的优缺点。通过分析对比指出,具有高熔点低硬度的镀铜方法是防止螺纹发生粘扣的有效途径,同时,针对现有镀铜技术的优缺点,指出未来镀铜应着重于镀液环境友好、镀层与基体结合力良好和沉积速率快等方向发展。