低吸水率PA66材料的制备

通过双螺杆挤出机熔融共混制备低吸水率PA66材料,研究增韧剂、低吸水助剂及其复配对PA66材料的吸水率、力学性能的影响。结果表明:PA66材料的吸水率与增韧剂(POE-g-MAH类)添加量成反比,随着添加量的增加能一定程度降低吸水率,但会对PA66的刚性造成降低,且添加量大。低吸水助剂能明显降低了PA66材料的吸水率,随着材料中低吸水助剂的增加,材料吸水率会相应降低,且低吸水助剂的添加量与材料力学性能成反比。通过相关研究发现在PA66材料中按比例添加增韧剂与低吸水助剂会在保证材料力学性能的前提下使材料的吸水率降低,且添加量比单独使用增韧剂(POE-g-MAH类)及低吸水助剂时少。     

环氧树脂反应改性PPS/PA66合金的制备及性能

通过反应性挤出成功制备了聚苯硫醚/环氧树脂(PPS/EP)和聚苯硫醚/尼龙66/环氧树脂(PPS/PA66/EP)合金,并对其机械、流变性能和断面形貌进行了测试。在PPS/EP合金中,EP的加入会使PPS发生扩链反应,提高了其机械和流变性能,扩大了其加工和适用范围。在PPS/PA66/EP合金中,低含量EP的加入,会使PPS发生扩链反应,提高了合金的拉伸和冲击性能。随着EP用量的继续增加,EP会使PPS和PA66发生接枝反应,生成的PPS-g-PA66分散在PPS和PA66的界面上,提高了两相间的黏结力和降低了两相的界面张力,对合金的拉伸和冲击性能有利。更高含量的EP会使PA66交联和发生自固化反应,固化的EP由于与PPS不相容,容易成为应力集中点分散在材料中,使合金机械性能变坏。     

用于大型家用电器连接器的ARNITE Xg材料

Arnite XG通过了终端产品零配件的GWT 750℃、GWFI 850℃的针焰试验.与PA 6和PA 66相比,这种材料除了具有高漏电起痕指数(CTI)(600V)、良好的成型性能和非常低的吸湿性之外,还具有卓越的耐热性能.这些特性使得原始设备制造商和连接器生产商能够为大型家用电器的应用生产出高性能且更安全的连接器,在满足IEC 60335-1的最严格技术要求的同时又做到了环保.     

混杂纤维/POE-g-MAH复合增强PA66耐磨材料

采用双螺杆挤出机制备聚酰胺66(PA66)/碳纤维/玻璃纤维材料和PA66/碳纤维材料,另外加入相容剂马来酸酐接枝聚烯烃弹性体(POE–g–MAH)来改善相界面的相容性,同时评价其力学性能和摩擦磨损性能。结果表明:在碳纤维增强PA66材料的研究过程中引入玻璃纤维可降低最高界面温度并且使摩擦系数降低,有助于改善PA66材料的摩擦学性能,共混物的摩擦过程以磨粒磨损和粘着磨损为主。此外,在添加入玻璃纤维后,15%混杂纤维填充比15%碳纤维单独填充的PA66材料拉伸强度提高9.89%,冲击强度提高34.02%;而添加入20%混杂纤维与20%碳纤维单独填充的PA66材料相比,拉伸强度提高了71.65%,冲击强度提高了26.23%。     

耐候高强高韧PA66复合材料的研究

以POEgMAH为主增韧剂,环氧化聚合物为助增韧剂,同时加入复合型抗紫外光助剂,制备了耐候高强高韧PA66复合材料。结果表明:在PA66中添加POEgMAH,对PA66具有优异的增韧效果,但同时也使材料的压缩屈服强度大幅度降低。当POEgMAH的质量分数为20%时,复合材料的缺口冲击强度比纯PA66提高了近15倍,而压缩强度下降了40%以上。采用环氧化聚合物作为协同增韧剂,使PA66/POEgMAH复合材料在保持较高压缩屈服强度的基础上,同时又具有良好的耐冲击性能;通过添加复合型抗紫外光老化助剂,赋予了材料优异的抗紫外光老化性能。     

聚苯醚/聚酰胺合金的增容及增韧改性研究

研究了马来酸酐接枝聚苯醚(PPO-g-MAH)对PPO/尼龙66(PA66)合金的增容作用和苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(SEBS)对PPO/PA66合金的增韧作用。扫描电镜的结果表明,PPO-g-MAH可以很好地改善PPO与PA66之间的相容性,通过力学性能的表征也证明PPO-g-MAH对PPO/PA66合金有很好的增韧作用。SEBS对PPO/PA66合金有很好的增韧效果,但会降低材料的刚性。     

滑石粉填充对PA66/MCA体系的性能影响

采用不同滑石粉对聚酰胺66/三聚氰胺氰尿酸盐(PA66/MCA)进行填充改性,探讨滑石粉对其体系的阻燃和力学性能的影响和机理。结果发现:随着滑石粉添加量的增加,PA66/MCA/Talc复合体系的熔融流动性变差,影响材料燃烧时的熔滴效果而引起样条自燃时间的增加,在滑石粉含量达20 phr后影响显著。MCA的最佳含量在10 phr左右,PA66/MCA/Talc材料可达到良好阻燃效果。在此最优MCA含量下,滑石粉能增加PA66/MCA的模量但会降低材料的冲击强度和延展性,在不高于5 phr能增加PA66/MCA拉伸强度但在10 phr以后会降低其拉伸性能。此外,滑石粉的比表面积越大,PA66/MCA/Talc材料的阻燃性能和综合力学性能越优越。     

PA66/PP复合材料吸水率对尺寸稳定性影响

通过加入PP和PP-g-MAH改性PA66/PP合金,在不同的实验条件下,研究材料的吸水率和尺寸稳定性关系,目的在于通过调整材料的吸水率提升材料的尺寸稳定性。结果表明:无论是在常温或者高温高湿条件下,PP的加入可以大大地降低PA66树脂吸水率,提高PA66复合材料的尺寸稳定性,而吸水率的变化直接影响导PA66材料尺寸的稳定性与PA66成反比例,通过加入加入PP和PP-g-MAH的改性PA66/PP合金复合材料,在吸水率和尺寸稳定性都明显优于PA66纯树脂。     

PA66结晶记忆效应影响因素研究

记忆效应是PA66结晶过程中普遍存在的一种现象,这种现象的存在导致PA66在不同的配方中或者不同的加工条件下表现出的结晶行为存在较大差异。其中,记忆效应对PA66结晶行为的影响主要表现为提升材料的结晶温度。该研究将毛细管流变仪作为加工设备,通过施加不同的加工条件制备得到不同状态的PA66树脂颗粒,通过DSC对所有样品的结晶及熔融行为进行表征,通过一系列对比分析,明确影响PA66记忆效应的主导因素。研究发现,剪切、温度以及滞留时间均能够影响PA66的记忆行为。剪切作用的存在能够显著提升PA66的结晶温度,因此,剪切作用能够强化PA66的记忆效应;而温度的提升和滞留时间的延长均会导致PA66结晶温度的下降,因此,这两种因素对记忆效应起到了抑制作用。总体而言,记忆效应的强弱与分子链链间的氢键相互作用密切相关,而剪切作用是影响材料记忆效应的主导因素。     

耐水解玻璃纤维增强尼龙66的制备及性能研究

制备了长玻璃纤维（LGF）和短玻璃纤维（SGF）增强尼龙66（PA66）,考察了GF、GF分散剂、耐水解改性剂（MPP）对增强PA66性能的影响。结果表明,选择SGF可获得较好力学性能和表面质量的增强PA66;随着SGF含量的增加,材料的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的提高,冲击强度则先升高后降低;GF分散剂的加入改善了材料的表面质量;MPP的加入使材料的耐水解性有明显提高。     

尼龙基MCA母粒的制备及其在阻燃尼龙的应用

针对三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)粉体对尼龙(PA)进行阻燃改性时,MCA分散性差,材料阻燃性能不稳定的问题,运用特殊的包覆工艺成功制得了PA基MCA母粒。将制得的MCA母粒及MCA粉体分别与PA6或PA66共混挤出,制得阻燃PA材料。对比分析了MCA母粒及MCA粉体阻燃PA6或PA66的垂直燃烧性能和力学性能。结果表明,与MCA粉体相比,MCA母粒可在MCA含量较低的情况下使厚度为0.8 mm及1.6 mm的阻燃PA6或PA66试样的垂直燃烧等级达到V–0级。MCA母粒及粉体对阻燃PA6的弯曲强度和PA66的拉伸强度影响很小,MCA母粒阻燃PA6的拉伸强度较粉体阻燃的高,而阻燃PA66的弯曲强度低;MCA母粒使阻燃PA的缺口冲击强度降低,而MCA粉体对PA的缺口冲击强度影响较小,当MCA含量较低时,MCA母粒阻燃PA的缺口冲击强度明显高于MCA粉体阻燃的PA。制备的MCA阻燃母粒对PA的阻燃效果不受黑色母料的影响,且具有较好的阻燃稳定性。     

不同拉伸速度下尼龙66材料的性能研究

研究不同拉伸速度对两种尼龙(PA)材料(纯PA66和增韧PA66)拉伸性能的影响,并通过扫描电子显微镜(SEM)研究不同速度下PA材料的断口形貌。结果表明,无论增韧与否,随着拉伸速度的减小,拉伸强度下降,断裂伸长率增加。当拉伸速度足够小时,纯PA66由脆性断裂转变为韧性断裂。从SEM结果可以看出,两种PA材料拉伸断口的平坦区面积均随着拉伸速度下降而增加。由于增韧PA66的两相结构,两种PA材料拉伸断口形貌存在显著差异。     

玻纤增强PA66材料尺寸稳定性影响因素的研究

通过双螺杆挤出机熔融共混制备玻纤增强尼龙66(PA66)材料,研究了环境湿度、吸水率、成核剂对玻纤增强PA66材料尺寸稳定性的影响。结果表明:环境湿度越高、时间越长,玻纤增强PA66材料尺寸变得越大,且在垂直流动方向上的材料尺寸变化大于流动方向上的;环境湿度越低达到相同吸水率的时间越长,吸湿溶胀作用越明显,玻纤增强PA66材料尺寸变化越大;随着成核剂含量增加,玻纤增强PA66材料尺寸稍微变小,成核剂用量为0.50份时达到最小值,再增加其用量材料尺寸基本不变化。     

偶联剂对短玻纤增强PA66微观结构及性能影响研究

利用双螺杆挤出机制备短玻纤增强尼龙66(GF／PA66)复合材料，研究多种偶联剂对GF／PA66的微观结构及性能的影响。结果表明，偶联剂的加入，不仅使GF在PA66基体中基本呈均匀分布，而且使材料的结构及性能有较大的改善；复合偶联剂All00 A B的改性效果优于单独使用A1100；复合偶联剂中All00的最佳含量为1．5％；随着GF含量的增加，材料的综合性能提高，但当GF含量大于35％时，材料的综合性能开始有所降低；All00 A B改性的GF／PA66的失效机理为界面的脱粘、脱粘后的摩擦和纤维的拔出。     

三聚氰胺氰尿酸盐阻燃玻纤增强和碳酸钙填充尼龙66

采用三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)阻燃玻纤(GF)增强和碳酸钙填充尼龙66(PA66)。研究表明:MCA可加速MCA/GF/PA66中尼龙降解,降低熔体黏度,材料在燃烧温度下熔体流动性高,可形成快速熔滴脱离火源而迅速自熄;而MCA/CaCO3/PA66中碱性CaCO3会吸收MCA分解的氰尿酸,尼龙降解作用减弱,可保持较高熔体黏度,熔滴速度慢,不自熄。由于玻纤紧密嵌入增强炭层并使其致密化,玻纤增强体系较碳酸钙体系具有更好成炭性。     

耐水解(醇解)玻璃纤维增强尼龙66的研究

用自制的复合耐水解改性剂制备了耐水解(醇解)玻璃纤维增强尼龙66(PA66)材料。结果表明,复合耐水解改性剂的加入抑制了PA66的水解(醇解)作用,并在一定程度上改善了PA66基体与玻纤相界面的粘结程度。经耐水解性试验后,材料的弯曲强度保持在100MPa以上。所研制的玻纤增强PA66材料的性能基本接近或达到法国罗地亚公司A218V30材料的水平。     

成核剂和PA66对可激光焊接PA6T/6I增强复合材料性能的影响

采用双螺杆挤出机制备基于聚对苯二甲酰己二胺共聚物(PA6T/6I)的可激光焊接的增强复合材料,考察了成核剂及少量尼龙66 (PA66)对复合材料的激光透过性、热稳定性、力学和流动性能的影响。结果表明,成核剂使复合材料的透光率降低,而PA66可使复合材料的透光率显著提高;两者对复合材料的热稳定性及力学性能无明显影响; PA66可使材料的流动性得到提高。     

碳纳米管改性HA/PA66复合生物材料的制备及性能

为了改善纳米羟基磷灰石(Hydroxyapatite,HA)/聚酰胺66(Polyamide 66,PA66)复合生物材料的力学性能,本文采用多壁碳纳米管(Multi-walled carbon nanotube)对HA/PA66进行增强改性(CT-HA/PA66),并研究了碳纳米管改性HA/PA66复合材料的性能。结果表明,碳纳米管的加入不影响复合材料的组成与结晶结构,碳纳米管与HA/PA66复合材料基底结合紧密。碳纳米管的添加比例对复CT-HA/PA合材料的抗压、抗拉、抗弯强度有明显的影响,当添加比例为0.1%时,CT-HA/PA66合材料的拉伸最大,为118Mpa。在碳纳米管的含量0.05%时,弯曲强度和压缩强度达到最大,分别为98Mpa和127Mpa。CT-HA/PA66与L929细胞复合培养结果表明,细胞生长良好,碳纳米管的加入不影响材料的细胞相容性。     

高含量玻纤增强尼龙66的制备及性能研究

使用短切纱玻璃纤维和尼龙66(PA66),采用侧方喂料方式添加并熔融挤出制备高玻纤含量的增强PA66复合材料。对复合材料的力学性能进行测试,观察各玻纤含量材料注塑成型样板表面状况,利用扫描电子显微镜(SEM)对使用30%、50%玻纤增强PA66复合材料的冲击断面扫描,采用示差扫描量热(DSC)法测试使用45%、50%玻纤增强PA66复合材料的熔融峰。结果表明,50%玻纤增强尼龙66材料的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、冲击强度均最高,SEM扫描显示50%玻纤含量材料纤维结合效果良好,但样板表面光洁度相对最差,材料熔融峰较45%玻纤含量PA66增加3.18℃。制得的50%高玻纤含量PA66复合材料可以应用于高耐热、高强度及对表面光洁度要求不高的结构部件。     

脱模剂对尼龙66结构与性能的影响

筛选了4种尼龙(PA)66用内脱模剂,研究了脱模剂与PA66的粘附作用,以及对PA66脱模性、力学性能、流变性能和结晶性的影响。结果表明,脱模剂使PA66注射成型制品的最佳成型周期缩短、成品率提高、表面光洁,并且提高了PA66的流动性和力学性能。其中脱模剂S101还兼有成核剂的作用,使PA66的结晶速率加快。