预水解强度对相思木硫酸盐法制浆黑液性质的影响

经水热预水解技术处理木质纤维素,木片的主要成分发生变化,对后续的化学制浆性能及制浆黑液性质带来影响。本实验采用不同预水解强度（P因子）处理相思木片,并对其硫酸盐制浆行为和黑液性质进行分析。研究结果表明,随着P因子的增大,粗浆得率和细浆得率逐渐降低;浆料的卡伯值逐渐升高。当P因子＜200时,水解后木片的黑液固形物含量由空白组的138.48 g/L升高到162.86 g/L;木素含量由58.57 g/L升高到72.68 g/L;残碱量由4.37 g/L迅速降低到2.07 g/L。当200＜P因子＜600时,黑液固形物含量由162.86 g/L降低到142.71 g/L;黑液中木素含量由72.41 g/L降低到59.16 g/L;残碱量由2.07 g/L降低到1.26 g/L。当P因子＞600时,黑液中固形物含量由142.71 g/L升高到156.95 g/L;木素含量由59.16 g/L升高到62.16 g/L;残碱量由1.26 g/L升高到1.37 g/L。不同条件下,黑液中无机物含量变化不大;黑液固形物的热值由对照组的13.71 MJ/kg提高到14.63~15.09 MJ/kg。     

预水解硫酸盐法制浆用蒸煮锅设计小结

通过对110 m3预水解硫酸盐法制浆用蒸煮锅在设计过程中所遇到的几个共性问题的探讨,从一个侧面给出解决这些问题的办法,以引起设计人员在设计蒸煮锅时的注意.     

混合桉木预水解硫酸盐法溶解浆的制备

本研究依据国内某企业实际生产需要,选用澳洲蓝桉和巴西巨桉为原料,按照不同配比进行混合预水解硫酸盐法蒸煮,通过调节预水解工段和硫酸盐蒸煮工段用碱量分配比和保温时间来改善浆料质量;蒸煮后浆料再经氧脱木素、二氧化氯漂白和碱抽提处理,成功获得质量较好的溶解浆粕产品。实验结果表明,在总用碱量一定的情况下,提高蒸煮段用碱量可更高效地脱除木质素,且延长保温时间可有效降低浆料卡伯值;澳洲蓝桉单独蒸煮时,所得浆料α-纤维素含量为94.09%,白度84.51%ISO,聚合度1132;巴西巨桉制得浆料α-纤维素含量为91.68%,白度85.36%ISO,聚合度821,均达到生产要求。     

电位滴定法测定硫酸盐法制浆黑液残碱

由于传统容量分析方法操作繁琐,再现性差,误差较大,通过理论分析与对比试验,尝试用电位滴定法对硫酸盐法制浆黑液残碱的测定方法和条件进行探索,建立可操作的测定方案,达到了取代传统容量分析方法准确快速指导生产的目的。     

预水解硫酸盐法溶解浆水解液的利用

溶解浆的制造大体上可分为两种:一是亚硫酸法;另一种预水解硫酸盐法。亚硫酸法制造历史较久,要求原料条件较严,主要用含树脂量较少的白松或部分阔叶材,如杨木、桦木等,其它材种很难适应此种制造方法的要求。然而预水解硫酸盐法对原料选择适应性则较广,而且使产品含树脂量低、α-纤维素高、反应性能好等特点,至于白度低的问题,可采用氧漂、二氧化氯漂等方法解决。目前在我国森林资源比较紧缺的情况     

水热预水解分离相思木半纤维素及其组分与结构分析

通过水热预水解法处理相思木制得预水解液,采用乙醇沉淀回收预水解液中的半纤维素,通过条件实验优化了最佳回收半纤维素的预水解条件,然后对回收的半纤维素进行热稳定性、成分和结构分析。结果发现,获得最大半纤维素回收率的预水解条件为170℃/20min,原料中碳水化合物回收率为3.93%,回收的半纤维素中木糖为主要成分占75.56%,葡萄糖占10.71%,半乳糖占7.80%。离子色谱分析表明160℃/40min,170℃/15min、170℃/25min和180℃/15min水解条件下的回收半纤维素组分与170℃/20min时的回收半纤维素化学组分相同,但含量上略有差别;热重分析表明水解温度提高和时间延长使回收半纤维素热稳定性降低;核磁共振和红外光谱分析结果表明回收半纤维素的聚木糖主链上残留有乙酰基、阿拉伯糖和半乳糖连接。     

水热预水解分离相思木半纤维素及其组分与结构分析

通过水热预水解法处理相思木制得预水解液,采用乙醇沉淀回收预水解液中的半纤维素,通过条件实验优化了最佳回收半纤维素的预水解条件,然后对回收的半纤维素进行热稳定性、成分和结构分析。结果发现,获得最大半纤维素回收率的预水解条件为170℃/20min,原料中碳水化合物回收率为3.93%,回收的半纤维素中木糖为主要成分占75.56%,葡萄糖占10.71%,半乳糖占7.80%。离子色谱分析表明160℃/40min,170℃/15min、170℃/25min和180℃/15min水解条件下的回收半纤维素组分与170℃/20min时的回收半纤维素化学组分相同,但含量上略有差别;热重分析表明水解温度提高和时间延长使回收半纤维素热稳定性降低;核磁共振和红外光谱分析结果表明回收半纤维素的聚木糖主链上残留有乙酰基、阿拉伯糖和半乳糖连接。     

阔叶材预水解硫酸盐法生产长丝浆粕

为了满足轻纺工业的需要,发展人纤生产,扩大粘胶长丝原料的来源,我厂决定用阔叶材预水解硫酸盐法浆粕生产长丝的试验。1980年2月,由牡丹江化纤研究所在保定化纤厂对我厂浆粕进行了生产长丝的试验,结果反映出该浆粕反应性能和过滤性能均较差,根据这一结果,我们对全工艺过程进行了分析研究和改革,终于生产出了合格的纺制长丝浆粕。     

碱法制浆黑液制备木素酚醛树脂及其应用研究

在研究纯酚醛树脂合成工艺可行性的基础上,利用碱法制浆黑液替代苯酚合成木素酚醛树脂,对影响其性能的反应回流时间、催化剂用量、黑液添加量进行考察,并应用于刨花板。研究结果表明:碱法制浆黑液可以替代苯酚合成性能良好的木素酚醛树脂,较佳的合成工艺为,反应回流时间60 min、催化剂用量20%、制浆黑液添加量30%。对应的木素酚醛树脂性能指标pH=11.24,动力黏度1 560 mPa?s(30℃),固含量51.6%,游离甲醛含量0.114%,胶合强度为1.77 MPa,均符合国标的要求。压制的刨花板性能指标达到了潮湿状态下重载型刨花板的使用要求。     

硫酸法提取造纸厂麦杆制浆黑液中的碱木素

<正> 乡镇企业的小型造纸厂里的黑液绝大多数是未经过处理就排放,污染环境造成公害。因此就需要介绍一种投资小,技术简易,适用于小型造纸厂处理黑液的方法,即从黑液中提取出木素。变废为宝,不仅为国家增加物质财富、更重要的为防止环境污染。碱木素是棕色粉末、能溶解在氢氧化钠的水溶液里、不溶解在盐酸、硫酸的水溶液中。碱木素没有固定     

速生桉木硫酸盐法制浆过程中甲醇生成量的预测模型

以速生桉木硫酸盐法制浆为研究对象,考察了制浆过程中有效碱浓度、H因子(时间和温度)对甲醇生成量以及残余有效碱浓度变化的影响,研究发现制浆过程残余有效碱浓度与蒸煮H因子的负指数呈线性关系,结合这一关系从动力学角度建立了引入碱浓动态变化的制浆过程中预测甲醇生成量的数学模型。结果表明该模型能很好地预测速生桉木硫酸盐法蒸煮过程中各工艺条件下的甲醇生成量(R² 0.990)。模型的预测效果表明,温度对甲醇生成量影响显著,而初始有效碱浓度对甲醇生成量影响较小。实际生产中,可根据该模型对各工艺条件对甲醇生成量影响程度的预测效果适当改变工艺条件,以控制制浆过程中单位木素脱除量的甲醇生成量。     

澳大利亚王桉硫酸盐制浆性质研究

运用硫酸盐法及CEHD标准四段漂白法对澳大利亚产王桉进行了制浆、漂白及抄纸性能研究。结果表明,王桉宜于抄造包装用纸及多种文化用纸,是一种良好的制浆造纸用树种。     

超临界水氧化法处理制浆黑液

通过监控污水处理系统出水总氮、氨氮和磷酸盐的变化，把污水处理系统的工艺在传统A^2／O工艺和倒置A^2／O工艺之间转换。笔者发现：传统A^2／O工艺脱氮能力相对较弱、除磷能力相对较强，倒置A^2／O工艺脱氮能力相对较强，除磷能力相对较弱；适度地交替运行传统A^2／O工艺和倒置A^2／O工艺，能优化污水处理系统的脱氮除磷效果。     

碱法制浆造纸黑液的资源化利用

从我国造纸工业的污染现状及环境保护的角度出发,提出碱法制浆黑液资源化利用的观点。对木质素的结构和性质及其磺化改性的工艺及机理做了相应介绍,对改性产物木素磺酸盐的应用领域研究成果做了综述,最后总结了制浆黑液综合治理资源化利用的意义。     

硫酸盐制浆法在21世纪的地位

硫酸盐浆由于其质量以及生产效率和经济方面的原因,在21世纪中仍将保持主要原浆的地位,在21世纪中,硫酸盐法制浆将几乎取代亚硫酸盐法,而其它工艺仍处于开发阶段。在21世纪的头10年中,硫酸盐法将出现如下的新发展:(1)通过蒸煮,降低漂白前的卡伯值,取得较高的得率和产品质量。主要采用Beloit间歇式快速置换加热法和Kamyr改进型连续蒸煮使连续蒸煮达到卡伯值20或更低。(2)使用各种添加剂和不同的预处理/活化作用,以提高脱木素率。(3)纸浆洗涤促进溶解术素脱离纤     

硫酸盐法纸浆黑液中总碱值的电导滴定法

纸浆黑液具有很深的色泽,用指示剂以酸量法测定是有困难的。此时,滴定终点不易辨别,而且由于稀释倍数很大,因此测定结果的误差也较大。为此,有必要先将有机物质灼烧除去。但在灼烧过程中,黑液的硫酸盐和硫代硫酸盐会发生氧化还原反应。为了获得正确的总碱值必须对试样在灼烧前后的硫酸盐和硫代硫酸盐含量分别进行测定,然后加以校正。1938年Mcelihininey 等首先用电导法进行总碱的测定。最近Gaslini 等又用电导法以过量醋酸置换测     

棉短绒碱法制浆蒸煮过程黑液物质的产生

论述了以棉短绒作为人造纤维生产原料时，在制取浆粕的生产过程中，碱法蒸煮棉短绒工艺所产生的黑液物质。     

马尾松预水解硫酸盐法制人造纤维浆粕工艺的研究

对马尾松制人造纤维浆粕过程中的预水解工艺进行研究,比较了不同液比、最高温度及保温时间的处理效果。研究结果表明:预水解最佳工艺条件为液比1:6;最高温度170℃;保温时间90min。蒸煮工艺采用常规硫酸盐法蒸煮,漂白采用全无氯(TCF)漂白。在此条件下,可获得性能优良的浆粕。     

硫酸盐浆黑液的真菌降解

对硫酸盐草浆黑液的生物降解效果进行了研究,所用真菌为黄孢原毛平革菌(Phanerochaete chrysosporium,Sporotrichum pulverulentum)和腐皮镰孢(Fusarium solani M13-1)。试验结果表明,用单一的真菌来处理这类废液具有很大潜力,对这种COD含量高达28 000 mg/L的废液来说,经一定时间处理后,Phanerochaete chrysosporium和Fusarium solani的CODcr去除率分别达50%或60%以上,同时通过处理还可得到很有价值的副产品。从所得菌体的氨基酸分析表明,与黄豆粉、棉仁饼、硬朊等的必需氨基酸相比, P. chrysosporium蛋白的必需氨基酸组成最好,具有良好营养价值。