非洲多哥某磷矿浮选试验研究

针对非洲多哥胶磷矿矿样,采用擦洗—破碎—脱泥—磨矿—反浮选开路工艺流程进行试验,获得了优异的选矿技术指标。在磨矿矿浆质量分数为65%、磨矿细度为-0.074mm质量分数占66.85%的条件下,由P_2O_5品位19.33%、MgO质量分数0.45%、SiO_2质量分数7.49%、R_2O_3质量分数4.66%的原矿,获得了P_2O_5品位31.64%、MgO质量分数0.38%、SiO_2质量分数2.66%、R_2O_3质量分数1.60%、P_2O_5回收率64.08%的磷精矿,总尾矿P_2O_5品位12.24%。磷精矿质量达到了制取磷酸的要求。     

贵州某镁质磷矿选矿试验研究

某镁质磷矿原矿P_2O_5品位为21.20%,MgO和SiO_2质量分数分别为7.88%和8.14%,是一典型的镁质胶磷矿,通过反浮选工艺配合高效的脱镁药剂,获得了精矿P_2O_5品位32.50%、MgO质量分数1.25%、精矿P_2O_5回收率90.35%的优良指标,为该类型磷矿的开发利用提供了技术依据。     

非洲刚果某脱泥磷矿样的浮选试验

非洲刚果某脱泥(-10μm)磷矿样品属硅钙质胶磷矿石,在对其进行原矿化学分析、粒径筛析及特征分析的基础上,进行了正反浮选流程探索试验,最终确定采用3粗2精正反浮选开路工艺流程进行试验。由原矿P_2O_5品位18.94%、MgO质量分数3.86%、SiO_2质量分数25.00%、R_2O_3质量分数1.97%,获得了磷精矿P_2O_5品位32.57%、MgO质量分数0.71%、SiO_2质量分数3.01%、R2O3质量分数1.12%、P_2O_5回收率78.91%、总尾矿P2O5品位7.38%的理想分选指标。     

云南海口某中低品位胶磷矿双反浮选工艺研究

云南海口某中低品位胶磷矿属于硅钙质磷块岩,其P_2O_5品位(质量分数,下同)为18.14%,MgO品位为7.20%,SiO_2品位为15.87%。在磨矿细度为0.074 mm占92.69%的条件下,采用"一粗一精一扫反浮选脱镁、一次反浮选脱硅"的双反浮选工艺进行试验,获得P_2O_5品位为28.89%,MgO品位为0.90%,SiO_2品位为15.93%,P_2O_5回收率为78.14%的精矿。     

回水对湖北低镁高铁铝磷矿双反浮选的影响

湖北宜昌地区低镁高铁铝磷矿P_2O_5品位为24.35%,MgO质量分数为1.18%,倍半氧化物R_2O_3质量分数为6.49%,经1粗2扫选硅反浮选和1粗1扫选镁反浮选流程选别后,可获得P_2O_5回收率75.96%,P_2O_5品位34.68%、MgO质量分数0.62%、R_2O_3质量分数2.07%的优质磷精矿。混合回水试验中选硅段泡沫流动性好,综合精矿(精矿和中矿)指标稳定,P_2O_5品位保持在34%以上,P_2O_5收率维持在75%左右。新型双反浮选流程技术指标稳定,回水利用率高。     

湖北某中低品位胶磷矿单一反浮选试验研究

湖北某磷矿原矿P_2O_5品位为22.30%、MgO质量分数为4.75%,属中低品位胶磷矿。针对该矿石性质,采用单一反浮选工艺,通过单因素条件试验、单反闭路试验,获得了磷精矿P_2O_5品位为29.65%、MgO质量分数为0.56%、精矿P_2O_5回收率为88.44%的优异指标,为该矿石的工业化生产提供了参考。     

低品位硅钙混合型胶磷矿常温浮选脱镁降硅研究

为了降低低品位硅钙混合型胶磷矿的杂质含量,采用正反浮选工艺进行了试验,结果表明,精矿的P_2O_5品位由17.49%升高至29.19%,回收率达到71.24%,MgO质量分数由2.74%降低至0.45%,SiO_2质量分数从34.55%降低至22.89%。在常温下采用单一正浮选提高磷精矿的品位有限,MgO在磷精矿中有富集,必须联合反浮选降低其含量。在反浮选中,用柠檬酸和磷酸作为抑制剂,可以有效提高浮选效果,柠檬酸的抑制性能优于磷酸。精矿中SiO_2含量较高,需要进一步降低才能提高磷精矿中P_2O_5的品位。     

湖南湘潭某硅钙质胶磷矿浮选试验研究

对湖南湘潭某磷矿矿样进行了选矿试验研究,当原矿P_2O_5品位23.94%,MgO质量分数3.76%,磨矿至-200目质量分数占92.24%时,以磷酸为调整剂,通过选别可获得精矿产率为72.21%、P_2O_5品位为29.11%,MgO质量分数为0.57%、回收率为87.81%的闭路试验结果,所得精矿完全满足工业磷酸的生产要求。     

含铁低品位磷矿的浮选

山西某磷矿原矿P_2O_5品位为19.58%,SiO_2质量分数为32.56%,MgO质量分数为1.73%,属于高硅低镁型低品位胶磷矿,另外矿石中Fe_2O_3质量分数较高,达到了4.34%,而且嵌布粒度细,增加了矿石的分选难度。针对该矿石性质,采用正反浮选工艺,以新型药剂MG-2和MG-7分别作正、反浮选的捕收剂,正浮选采用一粗两精一扫的流程,反浮选采用一粗一扫的流程,取得了精矿P_2O_5品位28.19%、回收率81.14%、MgO质量分数0.73%、Fe_2O_3质量分数0.89%的闭路试验指标,实现了目的矿物与脉石的有效分离。     

云南安宁某磷矿反浮选试验研究及工程改造实例

针对云南安宁市某磷化工企业提供的胶磷矿样品进行了反浮选试验研究,通过对不同磨矿细度、粗选扫选磷酸用量、捕收剂用量等条件的优化组合,闭路试验所得精矿P_2O_5品位为28.61%,MgO质量分数为0.55%。依据该试验结果,对该企业原有破碎和磨矿工序进行了改造,建成150万t/a浮选生产线,投产后最终磷精矿P_2O_5品位高于30.5%,MgO平均质量分数为0.80%,尾矿P_2O_5品位平均为5.8%,精矿P_2O_5回收率达到94%以上,各项指标均优于设计值。     

贵州某磷矿反浮选工艺的优化

针对贵州某P_2O_5品位为25.78%、MgO质量分数6.26%的磷矿原矿进行脱镁研究,采用公司生产的新型浮选药剂通过"1反1扫"的工艺流程和对比实验,获得了精矿P_2O_5品位34.63%,回收率94.67%,精矿MgO质量分数为0.81%的分选指标,所得精矿达到了优级品要求,为该磷矿的产业化开发利用提供了参考。     

陕西某中低品位胶磷矿双反浮选试验研究

陕西某磷矿原矿P_2O_5品位为20.61%,MgO质量分数为4.02%,SiO_2质量分数为21.50%,属于难选的硅钙质胶磷矿。针对该磷矿特性,进行了先脱镁再脱硅的双反浮选试验。在试验过程中,用MG-7作为脱镁捕收剂,609T作为脱硅捕收剂,通过单因素试验和闭路试验,得到了精矿P_2O_5品位28.64%,回收率76.89%的良好指标。     

某低品位硅质高铁铝磷尾矿浮选试验研究

针对某低品位硅质高铁铝磷尾矿的特性,采用新型高效捕收剂WF-31和单一正浮选闭路工艺流程,由原矿P_2O_5品位为7.52%,SiO_2质量分数为68.80%,R_2O_3质量分数为7.16%,最终获得了磷精矿P_2O_5品位达到32.38%,SiO_2质量分数13.98%,R_2O_3质量分数3.56%,回收率56.62%的技术指标,实现了硅酸盐矿物与磷酸盐矿物的有效分离。     

云南某风化磷矿选矿工艺初步研究

针对云南某中低品位风化磷矿进行了选矿工艺初步试验研究,试验过程包括矿石分析、擦洗脱泥试验、单一反浮选试验、擦洗脱泥—正浮选试验、擦洗脱泥—反浮选试验、擦洗脱泥—正反浮选试验等。试验结果表明,当原矿P_2O_5品位为22.83%,MgO质量分数为1.55%,磨矿至-200目质量分数占65%时,采用擦洗脱泥—正反浮选工艺得到的精矿品质最高,P_2O_5品位为30.42%,MgO质量分数为0.21%。如果将中矿1合并至精矿中,混合所得矿样的P_2O_5品位为29.04%,MgO质量分数为0.26%,可以达到湿法磷酸生产要求。     

磨坊深部磷矿勘探矿石选矿试验研究

随着瓮福磷矿南部露采矿石储量的减少,深部开采已提上日程,因此对磨坊深部磷矿勘探矿石进行了可选性研究。在磨矿细度为-0.074mm质量分数占75%、浮选矿浆pH为4.5、捕收剂用量为0.5kg/t的条件下,浮选P_2O_5品位为22.49%、MgO质量分数为7.10%的原矿矿样,得到P_2O_5品位为33.22%、MgO质量分数为0.98%的优质磷精矿,有效去除了90%的有害杂质MgO。     

贵州某地硅钙质磷矿石浮选试验研究

以贵州某地硅钙质磷矿石作为研究对象,通过浮选试验确定了磨矿细度、pH调整剂种类及用量、捕收剂种类、试验流程等重要工艺参数。在磨矿细度为-200目质量分数占63.48%、H_3PO_4和H_2SO_4混合比为1∶1、浮选体系pH值为4～5、捕收剂为皂片的条件下,采用1粗1精1混扫的反浮选试验流程,可以得到产率为66.50%、P_2O_5品位为34.53%、P_2O_5回收率为93.23%、MgO质量分数为0.96%的精矿,尾矿中P_2O_5品位为4.98%、MgO质量分数为8.54%,所得精矿产品能较好地满足磷化工行业的原料要求,实现资源的高效利用。     

云南某中低品位风化胶磷矿选矿试验研究

云南某中低品位风化胶磷矿因风化程度较深,矿石中的矿泥质量分数较大,因此本论文提出采用在磨矿后对矿样进行水力旋流器脱泥,然后再进行浮选的选矿工艺流程。采用旋流器脱除-10μm粒级矿泥,可使原矿中P_2O_5品位较脱泥前提高大约0.5%,并可大大减小矿泥对后续选矿作业的影响。脱泥原矿经清水单一正浮选工艺可获得磷精矿P_2O_5品位为29.86%、P_2O_5回收率为95.88%、MgO质量分数为0.22%的试验指标,且浮选泡沫状态良好。脱泥原矿经回水单一正浮选工艺也可以获得P_2O_5品位为29.58%、P_2O_5回收率为95.32%、MgO质量分数为0.25%的磷精矿产品,但浮选药剂用量较清水流程增加了一倍。     

宜昌某磷矿配矿浮选试验研究

宜昌某磷矿原矿P_2O_5品位为20.09%,MgO质量分数高达11.98%,嵌布粒度细,脉石矿物难以脱除。针对该矿石镁难以脱除的特点,将其与另外一种低镁宜昌磷矿(原矿P_2O_5品位27.65%,MgO质量分数为1.46%)按质量比1∶2的比例进行配矿,然后进行常温反浮选试验,以实验室自制药剂FZ为反浮选药剂,取得了混合精矿P_2O_5品位33.63%,MgO品位0.68%,回收率94.26%的闭路试验指标,实现了目标矿物与白云石等杂质矿物的有效分离。     

贵州某含稀土硅质磷矿反浮选试验研究

贵州某磷矿原矿P_2O_5品位为23.21%、SiO_2品位为20.03%、REO品位为0.076%,以混合酸为含磷矿物抑制剂、自制的KP-89为脱硅捕收剂,采用单一反浮选流程进行了脱硅富磷研究。结果表明,在磨矿细度为-0.074mm质量分数占80.25%、混合酸用量为16kg/t、KP-89用量为800g/t的条件下,获得了P_2O_5品位为33.49%、P_2O_5回收率为83.17%、REO品位为0.125%、REO回收率为94.80%、SiO_2质量分数为13.86%的磷精矿选别指标。     

贵州某硅钙质磷矿石正浮选试验研究

贵州某硅钙质磷矿石硅质和倍半氧化物质量分数高,反浮选难以脱除,针对这些特点,采用正浮选工艺进行了浮选脱硅、脱倍半氧化物的试验研究。粗选条件试验考察了磨矿细度、pH值、抑制剂用量和捕收剂用量对浮选效果的影响,在此基础上,采用一粗一精一扫试验流程,获得P_2O_5品位为30.02%,P_2O_5回收率为74.67%,SiO_2质量分数为9.07%,Fe_2O_3质量分数为1.11%,Al_2O_3质量分数为1.81%的磷精矿。