臭氧催化氧化法深度处理反渗透浓水

采用臭氧催化氧化法降解反渗透浓水的化学需氧量(COD),对比了几种催化剂的活性,考察了p H值、臭氧浓度和反应空速对COD去除率的影响。结果表明,催化剂活性由高到低的顺序为Cu-Ce/ACNTCu-Ce/ACCu-Ce/Al_2O_3Cu-Ce/TL。与单独臭氧氧化相比,臭氧催化氧化法COD去除率可增加45.2%。适宜的pH、臭氧浓度和低反应空速有利于提高COD去除率。Cu-Ce/ACNT臭氧催化氧化反应的COD平均去除率达到78.6%,出水COD均满足处理要求,并在30 d内活性没有明显的下降,在废水处理领域有广阔的应用前景。     

臭氧催化氧化处理炼油废水反渗透浓水的研究

双膜工艺广泛应用于污水的深度处理与回用中,但其排放的浓水盐含量高、可生化性差,处理难度极大.采用自制的催化剂及其臭氧催化氧化反应器处理炼油废水反渗透浓水取得了良好效果.探讨了臭氧催化氧化工艺条件对浓水处理效果的影响.结果表明,在最佳处理工艺条件下,处理后的出水达到<污水综合排放标准>(GB8978-1996)中的一级标...     

冷轧反渗透浓水臭氧氧化试验研究

冷轧反渗透浓水中含有大量难降解有机物,属于高含盐量、高COD的特种废水,如将其直接排放会造成严重的环境污染。该文在臭氧氧化和臭氧-紫外催化氧化两种条件下对冷轧反渗透浓水中的COD进行降解试验。结果表明臭氧-紫外催化氧化在降解浓水的COD的试验中存在明显的协同促进作用。当臭氧量为20.43 mg/L·min,通入60 min时,臭氧单独作用下浓水COD去除率为35%;有臭氧-紫外协同条件下,COD去除率为50%。     

回流固定床臭氧催化氧化煤化工反渗透浓水

设计了一种具有回流的固定床臭氧催化氧化反应装置,对浸渍法制得的α-Fe₂O₃/γ-Al₂O₃催化剂的性能进行了表征,并利用其在回流固定床反应装置中对煤化工反渗透浓水的臭氧催化氧化性能进行了研究。结果表明：α-Fe₂O₃/γ-Al₂O₃的比表面积、平均孔径、总孔容和活性组分α-Fe₂O₃含量分别为161.74m²/g、10nm、0.4533cm³/g和8.73%。反渗透浓水COD去除率随催化剂装填高度、臭氧投加浓度和过氧化氢投加量的增加而均呈现为先增加、后降低的变化趋势,回流可显著地提高废水COD去除率,适宜的催化剂装填高度、臭氧投加浓度、过氧化氢投加量和回流比分别为350mm、300mg/L、150mg/L和50%,臭氧催化氧化反渗透浓水的COD去除率达74.33%。煤化工反渗透浓水中大部分溶解性有机物和腐殖酸类物质均被臭氧催化氧化分解。     

环保水处理类反渗透浓盐水处理研究

在环保理念的影响下,反渗透技术可以切实满足浓盐水处理要求,能够提升反渗透浓盐水的处理效率。因此在进行环保水处理的过程中,应该规范开展环保水处理工作,加强对反渗透浓盐水处理的关注度,从而全面提升浓盐水处理效果。基于此,分析了反渗透技术的原理和应用,并探讨了反渗透浓盐水的处理工艺。     

反渗透浓水处理技术研究

随着国家污水排放标准要求的不断提高,对炼油厂污水中COD等污染物指标提出了更高的要求,为此,通过分析目标炼油厂污水深度处理装置处理后的反渗透浓水的COD值和水质指标,对不同的处理工艺进行了对比优选,并评价了最终工艺方案的处理效果.结果表明:臭氧催化氧化+曝气生物滤池法对目标炼油厂反渗透浓水具有较好的处理效果,且系统运行...     

反渗透工艺浓盐水回配应用

每台反渗透装置可生产除盐水60t／h,但需排出浓盐水20t／h。为了减少废水排放,对设备进行了改造,将1／2浓盐水回刚到反渗透装置的给水中。改造后反渗透工艺运行稳定,出水指标达到国家标准,可节约地下水20t／h,达到r竹能减排与环保增效的目的。     

二氧化氯三相催化氧化法处理反渗透浓水试验研究

针对炼化企业污水回用装置反渗透单元浓水CODCr浓度高、难生化降解以及含盐量高等特点,利用ClO2三相催化氧化法处理反渗透浓水.试验结果表明:在催化剂存在条件下,催化剂的最佳活性组成为CuO/NiO/La2O3/CeO2,活性组分的最佳物质的量之比为3∶1∶2∶2;在反渗透浓水进水量为50 L/h、进水CODCr的质量...     

臭氧催化/超滤组合工艺去除石化反渗透浓水中有机物

由于石化反渗透浓水含盐量高且存在难降解有机物,不利于水资源的回收利用。采用臭氧催化/超滤组合工艺去除反渗透浓水中的有机物,通过分析臭氧催化氧化预处理实验中影响因素并考察超滤膜比通量变化规律并结合膜污染动力学模型揭示膜污染机理。研究结果表明：当臭氧催化氧化预处理条件为臭氧浓度17 mg/L、催化剂投加量体积比40%、紫外光强0.7 mW/cm²、反应时间40 min,臭氧催化氧化预处理效果最佳;探讨孔径、流速、温度对膜比通量及膜污染影响,得出最佳运行条件为孔径20 nm、流速4.2 L/min、温度40℃且孔径越大、温度越低、流速越小,膜比通量越小,膜污染越严重;基于三维荧光光谱(3D-EEM)及水质分析,臭氧催化/超滤组合工艺能高效去除石化反渗透浓水中有机物。本研究构建的组合工艺可为石化反渗透浓水中的有机物去除提供参考。     

环保水处理类反渗透浓盐水处理研究

在现代化节能减排指导思想作用之下,基于化学方法与膜法相互结合条件下的反渗透技术形态,能够在具体运用过程中发挥良好技术效果,契合满足盐水处理技术活动推进过程中的相关要求。在具体开展的环保水处理技术活动过程中,需要严格遵照执行规范化操作步骤,确保获取良好效果。围绕环保水处理类反渗透浓盐水处理,展开简要的阐释分析。     

臭氧催化氧化处理制药废水连续性实验研究

采用NixO-FxO/陶粒催化剂在大高径比的管式反应器中进行臭氧催化氧化连续性实验,研究催化剂投加量、臭氧投加量、反应停留时间、气液接触方式等工艺条件对制药废水的处理效果和稳定性的影响。实验表明,催化氧化连续实验最佳工艺条件为:停留时间90 min,臭氧气体通量为1 L/min,臭氧浓度为96.61 mg/L,臭氧利用率可达到92.8%左右,气液接触方式逆流略优于并流效果。在臭氧催化氧化连续运行96 h,臭氧催化氧化去除制药废水COD可稳定在58%以上。     

臭氧催化氧化处理制药废水连续性实验研究

采用NixO-FxO/陶粒催化剂在大高径比的管式反应器中进行臭氧催化氧化连续性实验,研究催化剂投加量、臭氧投加量、反应停留时间、气液接触方式等工艺条件对制药废水的处理效果和稳定性的影响。实验表明,催化氧化连续实验最佳工艺条件为:停留时间90 min,臭氧气体通量为1 L/min,臭氧浓度为96.61 mg/L,臭氧利用率可达到92.8%左右,气液接触方式逆流略优于并流效果。在臭氧催化氧化连续运行96 h,臭氧催化氧化去除制药废水COD可稳定在58%以上。     

臭氧催化氧化深度处理焦化废水的试验研究

针对生化后焦化废水COD_(cr)无法达标的问题,通过中试研究了臭氧催化氧化技术深度处理焦化废水的效果,考察了臭氧投加量、反应时间、pH值、催化剂对COD_(cr)去除率的影响,确定了最佳运行参数。结果表明:连续运行68 d,当进水CODcr为140~200 mg/L,反应时间为1.5 h,臭氧投加量为80mg/(L·h)时,COD_(cr)平均去除率大于60%,出水满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171—2012)的要求。运行费用仅1.30元/m~3,是强制混凝沉淀技术的1/4~1/2。工艺运行稳定、可靠,催化剂使用前后,比表面积、孔结构等均未发生明显变化,催化剂未发生失活现象。     

膜法处理氯化铵废水的试验研究

碳酸钾生产过程中产生大量高浓度的氯化铵废水,直接排放污染环境,同时造成资源浪费。以兖矿鲁南化肥厂碳酸钾生产车间氯化铵废水为研究对象,对反渗透法处理氯化铵废水过程进行了研究．考察了不同压力下废水浓度对脱盐率和产水率的影响,为工业反渗透法处理氯化铵废水提供了参考。     

Leachate treatment by the reverse osmosis system

The DT-Module system for landfill leachate treatment installed at Yachiyo Town in the Kanto District of Japan was put into service in April 1999. The system, which is equipped with a disc-tube type reverse osmosis (RO) membrane module called the DT-Module, has been operating satisfactorily for more than two and a half years, producing very-high-quality product water, after treating very-high-salinity water with high-scaling ions. On the other hand, in Japan, the dioxin problem has become increasingly severe, and development work for dioxin removal incorporated in leachate treatment has also been requested. The DT-Module system showed excellent performance in removing dioxins from leachate. For dioxins in sludge from the settling basin and dried salt from the concentrate of the RO system, successful destruction data were obtained by furnace system heating in an oxygen-deficient atmosphere. The removal rate of dioxins by the DT-Module system and the destruction rate by the furnace were both higher than 99.9%. By applying the DT-Module system together with the furnace system, an excellent leachate treatment and a complete dioxin removal and destruction system have become available for leachate from landfills depositing incineration residue-containing dioxins.     

强制外循环三效蒸发反渗透浓水的中试研究

利用尿素生产过程中甲胺合成时的余热处理反渗透浓水,设计并建造一套强制外循环三效蒸发结晶处理工艺中试装置,结合试验数据考察各效蒸发器操作参数及运行效果,并对其运行成本进行分析。结果表明,当一、二、三效蒸发器及终冷凝器操作压力分别为-0.01～-0.02、-0.05～-0.06、-0.07～-0.08、-0.085 MPa时,单位蒸汽消耗比约为0.43,蒸发冷凝液电导率≤200μS/cm,可作为脱盐水站或循环水装置补水利用。     

Pilot experiences on the recovery of polluted reverse osmosis membranes

The recovery of Reverse Osmosis membranes, polluted by fouling, precipitations … etc., presents a triple interest: economical, strategical and of feasibility of the procedure in certain applications.The present work describes and analyzes the results obtained in a research project on the possibility of recovering polluted R.O. membranes. To carry out the research, a pilot plant and “industrial” membranes, i.e. of the dimensions and configurations in the market were used.