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针对尾管重合段固井质量差对后期开采的影响,促使了顶部封隔式尾管悬挂器的应用。该悬挂器与常规悬挂器相比,具有悬挂、封隔两种功能,能够有效地密封重合段,防止油、气、水窜的发生。该悬挂器结构及操作简单、密封性能好,较好地解决了尾管重合段固井质量差难题,在印度尼西亚中石油印尼石油分公司Jambi Jabung 区块和印尼石油公司Pertamina Limau区块得以充分应用。 相似文献
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党冬红;吴洪波;刘振通;和建勇;覃毅;宇景福 《内蒙古石油化工》2013,(21):104-106
窄地层压力窗口气井,具有地质结构复杂,地层承压能力低,漏失严重,而气层活跃,气侵上窜速度快的特点。井内液柱压力略低,发生气侵溢流;动液柱压力略高,井下便发生漏失。井漏严重或处理不当时,有导致井涌,甚至井喷的危险,容易形成又喷又漏的复杂井下状况。这类窄地层压力窗口气井的尾管固井施工作业,风险大、难度高,受井下条件制约,施工排量低,替净、压稳、防窜、防漏及保证封固质量的技术措施受到限制,固井施工中的井下漏失,水泥浆不仅污染油气层,还易引发严重气窜、井喷事故;候凝期间的水泥浆胶凝失重,当量密度降低,压力失衡,地层气体会大量侵入环空,运移上窜,形成油气通道,固井失败。固井在缅甸窄地层压力窗口气井中,采用封隔式尾管悬挂器,结合膨胀型、防漏、防窜、双凝水泥浆体系,及超缓凝先导隔离水泥浆,较好的解决了窄地层压力窗口高压气井尾管固井的防漏、防窜、压稳、替净的固井技术难题,取得了较好固井质量。 相似文献
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2017年3月4日,TP191H井使用9-5/8"×8-1/8"牵制式尾管悬挂器采取平衡法固井,由于尾管悬挂器丢手判断失误,固井施工结束起钻过程中套管串随送入工具带出,在起钻至第42柱时尾管串落入井内,造成尾管上移68.93m,盐层漏封事故,导致该井本开次报废、需重新侧钻补救。 相似文献
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二连油田老井因套变等原因无法继续开采,需要重新处理井筒,打通新的生产通道,且其老井多采用φ139.7mm套管完井。针对老井小井眼侧钻采用尾管悬挂固完井工艺中存在的尾管段间隙小导致固井作业蹩堵等复杂情况,从锥体流通结构设计、整体式复合钻杆胶塞结构优化,改进悬挂器关键结构设计,研究出座挂可靠性高、承载能力大、环空过流面积大、循环压耗低的带顶部封隔的尾管悬挂器,为小井眼老井侧钻安全高效施工提供了有力支撑,有效提高了固井效果和使用寿命,满足了侧钻需求,提高了尾管封固质量。 相似文献
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宋寅辉 《中国石油和化工标准与质量》2013,(1):187
常规尾管固井存在尾管悬挂处环容小、丢手操作复杂等不利于固井施工的缺点,为了避免及减少这些缺点带来的不利影响,保障尾管固井施工的顺利实施,我们采用了采用液压丢手内嵌卡瓦尾管悬挂器。这种尾管悬挂器卡瓦内嵌,省去了锥体,液缸由活塞型改为滑套型,悬挂器本体外径大大减小、过流面积增大,可以在坐挂前选择合适的循环排量,更好的清洗井眼,保障尾管固井质量。 相似文献
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针对小井眼窄间隙井钻遇漏失层等复杂层时,无法下入技套封隔、后期完井难以实施等难题,开发出膨胀悬挂器小井眼窄间隙完井技术。膨胀悬挂器作为尾管悬挂器的发展方向之一,具有较强的适应性,可悬挂与本体同尺寸的大口径尾管,从而实现小井眼内下技套和尾管头密封。该技术成功在胜利油田滨674-平3井中应用,利用膨胀悬挂器这一新型完井工具,有效解决复杂钻完井难题,为复杂井况条件下尾管完井提供新的技术手段,促进了尾管完井技术的发展。 相似文献
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现在水平井完井工艺施工中,多采用尾管悬挂完井工艺,这样既方便钻井队操作,又给油井投资减少了一大笔套管费用。目前国内多采用尾管悬挂器加管外封隔器、分级固井装置及配套工具组合,既能实现悬挂筛管和密封油套环空,又能实现固井的目的。在施工过程中,首先将尾管悬挂器、分级固井装置、管外封隔器、配套工具、套管和筛管下入井内;再下钻柱;然后,钻柱内投球或者通过盲板憋压坐挂悬挂器、胀封封隔器密封油套环空、打开循环通路实施固井,起出钻柱即可进行后续作业完井。 相似文献
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常规尾管悬挂器存在密封性能差、内通径小,挂不住等情况,另外,在后续的压裂施工过程中往往因尾管悬挂器喇叭口有水泥环或者承压能力不足,影响后续对储层的改造。为此,对悬挂及密封材料、液压及机械相结合的膨胀机构、膨胀方式、可固井等关键技术进行了研究,研制了膨胀尾管悬挂器。介绍了其结构和工作原理,阐述了其技术优点:该技术把膨胀套管技术应用到尾管完井领域,密封悬挂机构采用高强度橡胶材料,膨胀方式采用液压和机械相结合、由上至下的膨胀方式,且可固井。P5井的成功实施,对今后新疆油田修井固完井技术的实施具有一定的借鉴作用。 相似文献
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目前,卡瓦式等常规悬挂器对重叠段长度要求至少约150m,因重叠段固井质量难以保证,易造成密封不严互窜等问题。由胜利油田勘探开发管理中心投产的预探井庄13井二开Φ177.8mm技术套管底部存在可开采层,要求重叠段不超过50m并保证重叠段的封固质量。为了解决上述难题,提出Φ177.8mm膨胀悬挂器悬挂Φ114.3mm尾管固井的技术方案;同时为保证钻杆胶塞在钻杆内的通过稳定性,采用了钻杆胶塞可通过性测试接头,通过该技术的现场试验,对准噶尔盆地中央坳陷盆1井西凹陷庄1构造梁区域的完井方案进行评价,为该区域完井提供了更有效、有针对性的技术积累。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2019,(21):240-242
南海东部地区陆丰油田A井是一口水平井,该井下?177.8 mm尾管至2 840 m时发生卡钻,无法下至设计井深,就地固井,造成?215.9 mm井眼2 840~3 330 m着陆井段的油水层未能进行水泥封隔,油水互窜导致井眼报废风险极大。为救活该井,决定钻完?152.4 mm水平井段后,采用非常规?127 mm尾管管柱结构的固井方式,对着陆井段油水层进行有效封固。在海上油田创新性的采用特制盲堵尾管、打孔尾管、水泥伞等组成的非常规尾管柱结构进行固井施工,总结出了一套非常规尾管固井工艺技术,对于其他类似复杂油气井固井具有借鉴意义。 相似文献
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固井是完井作业过程中不可缺少的一项重要环节,具有系统性、一次性和时间短的特点;主要目的为保护、支撑油气井内的套管,封隔油气、水等地层,保证后期开采的安全;单级双胶塞高低密固井是当前最安全、经济适用的一种固井方式,设计参数的计算和优化牵涉到固井质量的优劣,也为后期的油气开采奠定基础. 相似文献
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伊朗Y油田是目前中石化海外开发的最大项目,项目一期工作包括47口井的钻井以及地面配套工程。其中S03井为一口关键井直井,主要开采的层位是fahliyan地层,该地层主要特点为上Fahliyan层采用177.8mm(7in)尾管固井完井。四开完钻套管层次为Ф212.7mm(8—3/8in)井眼下入书1778mm(7in)套管,采用177.8mm带封隔器的液压双锥尾管悬挂器的尾管固井作业方式。存在小间隙、高泵压、长封固段、易憋堵、低压漏失、沥青层污染等固井技术问题。 相似文献
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川东北普光气田存在着多压力层系、压稳防气窜和防漏矛盾突出,高压气层的气窜、封固段长,混浆严重,顶替效率低的固井难点,严重影响了固井质量,制约了气田的开发建设。普光D-1井首次采用了旋转尾管固井技术,由于固井过程中可旋转尾管,提高顶替效率。因此极大的提高了固井质量,为气田的固井作业打开了新的思路,积累了旋转尾管的固井经验,为该区块气层固井提供了很好的指导意义。 相似文献
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马向东 《中国石油和化工标准与质量》2012,32(1):96
本文从常规尾管悬挂器技术与膨胀悬挂器技术进行了比较,在此基础上,介绍了膨胀悬挂器的原理及技术特点,并分析了完井修井膨胀悬挂器的工程应用。最后得出:膨胀悬挂器技术作为一项全新的技术,将在未来石油钻井、完井及修井领域中发挥更加广阔的作用。 相似文献