南海东部疏松砂岩稠油油田开发井增产工艺设计

南海东部E油田疏松砂岩稠油油藏开发井生产过程中产量偏低,初期产能仅为油田开发方案设计产能的60%,且产量衰减较快。通过油藏物性和开发生产特征进行分析,得出影响产能的主要原因是储层非均质性严重、筛管易堵塞以及稠油粘度较高造成的举升困难。针对具体开发井的特点,优选后效射孔技术、爆燃压裂技术和酸化解堵技术作为开发井主要增产工艺,并设计了具体增产方案。开发井生产动态监测表明,实施增产工艺后油井产能增加,增产效果明显。设计与施工经验可以为同类型疏松砂岩稠油开发井增产提效提供参考。     

鄂尔多斯盆地低渗透砂岩油藏酸化解堵技术的探究

对于鄂尔多斯盆地低渗透砂岩油田在开发的过程中,通常会出现油层堵塞的现象。由于油层堵塞较严重,酸化解堵技术在该盆地油田稳产、增产发挥了重要作用,成功的酸化作业可以有效地解除地层堵塞,恢复地层渗透率,在一定程度改变地层的物性。但是使用酸化解堵技术不当还会有危险性,不仅会使地层发生不可逆转的二次伤害,降低渗透率,甚至会造成油井停产。本文主要介绍了低渗透率砂岩油藏堵塞因素、酸化解堵技术原理和普遍运用的酸化解堵技术,通过对堵塞机理以及砂岩酸化影响因素的探究,我们确定了对于不同的储层和伤害类型的酸化解堵技术。     

一种砂岩储层低伤害复合酸配方研究

砂岩油藏经过长期注水及多轮次酸化措施后,储层骨架破坏严重,继续常规酸化不仅有效期短,且出砂现象严重,增注效果较差。本文针对疏松砂岩储层,通过室内实验,研制出一种以氟硼酸酸液为主的低伤害复合酸配方体系,利用其低伤害和缓速性好等特点,满足疏松砂岩储层的酸化解堵要求,提高增注效果。     

鲁克沁超深稠油防砂技术研究及应用

鲁克沁油田是国内超深稠油油田,储层胶结疏松,从油田开发伊始,就表现出砂现象。随着油田进入中高含水期开发,增大生产压差提液采油成为油田稳油控水的主要技术,而其带来的问题就是储层出砂严重,原有的防砂技术应用效果不理想,已不能满足油井正常生产需求。为此,工程技术人员在已有的防砂技术基础上,通过对国内外稠油防砂技术的大量调研,针对鲁克沁超深稠油油藏特征,研究与应用绕丝筛管（割缝管）砾石高压充填防砂技术与地层预处理降粘解堵、压裂解堵技术相结合的配套防砂工艺技术,现场应用效果显著。该项技术的成功应用,为鲁克沁油田中高含水期稳产、上产提供了技术保障,推广应用前景广阔。     

超深稠油出砂机理研究及配套防治对策进展

鲁克沁油田是国内超深稠油油田,储层胶结疏松,从油田开发伊始,就表现出砂现象。随着油田进入中高含水期开发,增大生产压差提液采油成为油田稳油控水的主要技术,而其带来的问题就是储层出砂严重,原有的防砂技术应用效果不理想,已不能满足油井正常生产需求。为此,工程技术人员在已有的防砂技术基础上,通过对国内外稠油防砂技术的大量调研,针对鲁克沁超深稠油油藏特征,研究与应用绕丝筛管（割缝管）砾石高压充填防砂技术与地层预处理降粘解堵、压裂解堵技术相结合的配套防砂工艺技术,现场应用效果显著。该项技术的成功应用,为鲁克沁油田中高含水期稳产、上产提供了技术保障,推广应用前景广阔。     

高压充填防砂配套工艺技术应用效果评价

鲁克沁油田是国内超深稠油油田,储层胶结疏松,从油田开发伊始,就表现出砂现象。随着油田进入中高含水期开发,增大生产压差提液采油成为油田稳油控水的主要技术,而其带来的问题就是储层出砂严重,原有的防砂技术应用效果不理想,已不能满足油井正常生产需求。为此,工程技术人员在已有的防砂技术基础上,通过对国内外稠油防砂技术的大量调研,针对鲁克沁超深稠油油藏特征,研究与应用绕丝筛管(割缝管)砾石高压充填防砂技术与地层预处理降粘解堵、压裂解堵技术相结合的配套防砂工艺技术,现场应用效果显著。该项技术的成功应用,为鲁克沁油田中高含水期稳产、上产提供了技术保障,推广应用前景广阔。     

疏松砂岩油藏储层伤害因素及油气层保护措施

介绍了油田疏松砂岩的储层特征,分析了速敏、水敏、油水乳化堵塞及固相颗粒侵入等储层主要伤害因素。目标区块储层存在较严重的速敏和水敏损害现象;当钻完井液滤液与原油的体积比为3∶7时,油水乳化堵塞现象较严重;钻井液固相颗粒侵入深度和损害程度随天然岩心渗透率的增大而逐渐增强。提出了储层保护措施,优选了黏土稳定剂、防乳破乳剂及暂堵剂,研究出1套适合疏松砂岩油藏的油气层保护钻井液体系,进行了室内评价试验。结果表明:该钻井液体系具有较好的储层保护效果,对不同渗透率的天然岩心,使用该钻井液体系污染后,渗透率恢复值均能达到90%以上,能够满足疏松砂岩储层钻井对储层保护效果的要求,保障了油田的高效稳定开发,同时为疏松砂岩油藏的高效合理开发提供了理论依据和技术支持。     

适合稠油油藏的新型复合降黏解堵增产体系性能评价

稠油油藏具有黏度高、沥青质和胶质含量高及流动性差等特点,在生产过程中易造成严重的储层损害,降低油井产量,进而影响油田的整体开发效果。针对海上某稠油油藏在开发过程中易造成储层损害的情况,对降黏剂、缓蚀剂及助排剂进行了优选,开发了一种适合稠油油藏的新型复合降黏解堵增产体系,其配方(w)为:2.5%JNJ-1+2.5%JNJ-2+2.5%HYJS-3+3.0%NH_4HF_2+1.0%HSJ-3+1.0%ZPJ-3。新型复合降黏解堵增产体系性能评价结果表明:该体系与地层水具有良好的配伍性,对沥青质和有机垢具有良好的溶解能力;同时该体系还具有良好的缓蚀性能、助排性能、防膨性能及稠油降黏性能,且残渣含量低。模拟岩心驱替试验结果表明:新型复合降黏解堵增产体系不仅能够有效解除地层堵塞,还能进一步改善储层以满足稠油油藏解堵增产的目的。     

春光油田稠油热采水平井防砂工艺优选及参数优化研究

春光油田稠油区块为疏松砂岩油藏,原油粘度高,储层胶结疏松,胶结物主要为泥质,在蒸汽吞吐生产过程中容易出砂,随着吞吐轮次的增加,出砂日趋严重。结合春光油田稠油油藏特征及开发方式,通过开展对春光油田防砂工艺的适应性研究,优选出适合春光油田稠油油藏的防砂工艺并优化参数设计,提高春光油田的防砂效果。     

低渗砂岩油藏酸化解堵技术研究

介绍了低渗砂岩油藏堵塞原因,酸化解堵原理及常用的酸化解堵技术.酸化作为一种有效的增产措施在油田应用极为普遍,成功的酸化作业能够有效解除地层堵塞,恢复地层渗透率,一定程度的改变地层物性,从而达到提高采收率的目的.但是酸化作业时,作业不恰当也往往对地层产生不可逆的永久性二次伤害,大大的降低地层渗透率,严重时甚至导致油水井停产.本文通过对堵塞机理和影响砂岩酸化效果因素的研究确定了不同储层和不同伤害类型的酸化解堵工艺技术.     

金县1-1油田解堵工艺研究

金县1-1油田所含原油资源多为重质稠油,储层渗透率低,黏土矿物含量高,原油中蜡含量高,油井在长期的生产过程中常常出现管柱结蜡,近井地带被有机沉淀物堵塞及修井液漏失伤害,导致油井生产的产量逐步降低。针对这种情况,国内外学者研究了许多清蜡解堵技术,如电加热杆清防蜡管柱解堵、自生热解堵、隔热油管解堵、配套加热车解堵以及电伴热解堵技术等,这些技术在油管清蜡解堵方面均有其独到之处。它们在金县1-1油田进行了相应的试验,并取得了不同的效果。     

新型一体化树脂固砂液体系的室内研究

疏松砂岩油藏开发过程中出砂严重,防砂技术成为维持疏松砂岩油藏油井长期正常生产的主要措施之一。针对海上疏松砂岩稠油油藏开采出砂井防砂问题,室内初步研制了新型一体化树脂固砂液体系以提高砂体胶结强度。室内研究表明,新型一体化固砂液体系具有良好的胶结固化性能,扩孔后渗透率保留率高,低温固结性能强,固结质量好,抗腐蚀性能强,能够满足油田现场的固砂作业。     

曙13832块油井砂卡综合治理

曙光油田曙13832块为疏松砂岩特稠油油藏,油井出砂较为严重。本文在研究出砂原因的基础上,采用控制生产压差、设计沉砂泵、减少停井时间等对策。现场实施表明:该对策在曙13832块具有很强的适应性,有效的解决携砂卡井问题,对同类油藏开发具有借鉴作用。     

稠油开采对疏松砂岩储层孔隙结构的影响

稠油疏松砂岩油气藏分布范围广,储量大,产量高,胶结程度弱,油藏原油的黏度高,在采油过程中油水乳化、温压下降,以及外来流体等作用下,油井不同生产阶段不同程度地出砂,尤其在投产初期、修井、微压裂和增产作业后生产初期,微粒运移表现更为严重。在稠油开采过程中黏土矿物极易分散、运移,使得储层的孔隙结构易发生变化,可能导致油井含水上升快等问题,开采难度会进一步增加。采用核磁共振技术进行在线高倍油驱室内实验,明确储层稠油开采前后孔隙结构变化,为油田稠油开采方案调整、剩余油定量描述、三次采油和提高最终采收率提供依据。     

海上疏松砂岩油藏储层保护修井液技术研究

海上疏松砂岩油藏修井过程中修井液漏失严重,造成储层污染,修井作业后产能下降明显。在分析海上A油田储层伤害机理的基础上,开展了修井液技术对策分析。研究出一套适合A油田的低伤害无固相储层保护修井液体系,具体配方(w)为:海水+2.5%~3.0%防膨剂+0.5%~1.0%超低界面张力表活剂+1.5%~2.0%流型调节剂+0.05%~0.08%阻垢剂+1.2%~1.5%抑制助排剂。体系性能评价结果表明:该体系具有较好的抑制性,能够有效防止黏土水化膨胀造成储层伤害;具有较低的表面/界面张力以及良好的阻垢能力。体系与地层水和地层原油的配伍性良好。另外,修井液体系具有较好的封堵性能,并且自返排时突破压力较低,渗透率恢复值大于90%,具有良好的储层保护效果,可以满足海上疏松砂岩油藏修井作业对储层保护的要求。     

渤海注聚油田储层堵塞、产液下降机理分析及调整措施

渤海X油田位于渤海辽东湾北部海域,属于疏松砂岩油藏,且原油胶质、沥青质含量高。目前,该油田注聚区受效井日产油626m~3,日产液5707m~3,含水89%。在生产中发现,老受效井已经出现"产出端堵塞严重,产液下降严重"等问题,一直干扰油田产量指标的完成。针对该问题,本研究在整体分析X油田驱油剂、地质类型、地层压力的基础上,跟踪了每口产液下降井的生产动态资料并筛选出同时期产液下降较严重的井,利用显微镜观察、抽提物检测分析、固体组分检测分析等实验方法综合分析了堵塞物成分,总结出了堵塞及储层伤害机理,并提出了相应的解决思路。研究发现,原油胶质、沥青质、少量聚合物包裹在出砂微粒周围,乳化增粘又加重疏松砂岩出砂程度,形成大量粘塑性油砂颗粒堵塞地层;同时,残酸中的Al~(3+)或Fe~(3+)等高价离子,形成了铁盐、铝盐、氟化物等无机垢沉淀堵塞地层,即出砂和结垢是导致堵塞的根本原因。在明确临界流速、生产压差的同时,针对疏松砂岩做好深部稳砂,实施"有机无机交替解堵+化学固砂"的措施,防止砂粒解堵后再次运移、延长解堵有效期的解堵思路。     

海上稠油高效开采配套工艺技术

埕北243区块是胜利海上最早投入开发的疏松砂岩稠油油藏,初期年采用挂滤砂管、循环充填防砂工艺,潜油螺杆泵、电泵带电加热机采方式投产成功,油井平均产能仅22t／d,达不到方案40t／d的要求,且不能连续生产,平均检泵周期不到260d,该区块低效开采已经严重制约了海上原油生产。通过开展埕岛油田稠油油藏采油工艺配套技术研究,采用压裂防砂配套技术改造地层,连续螺杆泵及小排量电泵采油,简化完井管柱、减少油流阻力,酸化解堵改造地层和加强油层保护工作五项措施,CB243区块油井全部正常生产,提高了稠油低品位油藏的开发效益。     

盐酸解堵工艺在疏松砂岩油藏的应用

疏松砂岩油藏如果应用土酸解堵工艺容易造成出砂,而应用盐酸工艺,不仅可解决出砂难题,而且也有利于解除临盘油田改性水对油藏的钙质堵塞。本篇文章先分析了盐酸酸化的原理,然后介绍了在临盘疏松砂岩油藏应用盐酸解堵工艺的成功实例。     

浅谈稠油油藏注蒸汽当中储层物性的参数变化规律

本文通过稠油油藏注蒸汽储层伤害的相关机理研究,分析了稠油油藏注蒸汽当中储层物性的参数变化规律,本根据其相关机理与参数变化的研究规律等提出了治理稠油储层伤害的相关技术措施。这对于减小稠油油藏注蒸汽当中的储层物性具有很大的价值,对于整个稠油油藏的开采业十分有利,所以值得进一步深究。     

小型解堵压裂在定边油田的应用

油田在开发过程中,储层会出现不同程度的伤害,低产低效油井日渐增多,欠注井也逐渐增加,堵塞现象严重,影响了正常生产。为有效实施解堵,就堵塞机理、原因进行深入分析和诊断,并探讨了几种新型解堵工艺。