湿法脱硫后烟气腐蚀现场实验研究

基于提升排放烟羽高度以及排烟脱白的需求,必须对燃煤锅炉烟气湿法脱硫后的湿烟气进行妥当处理。但湿法脱硫后的湿烟气腐蚀性很强,将对下游设备造成严重腐蚀。本文在91 MW层燃供热锅炉湿法脱硫系统后烟道进行了现场腐蚀实验,测试和评估了5种钢材的耐腐蚀能力。实验结果表明,钢材的表面温度对腐蚀过程具有关键影响。随着表面温度的升高,钢材的腐蚀程度首先因为表面沉积物中氯离子浓度升高而加剧,然后因电解质的匮乏而减轻。     

供热锅炉湿法脱硫烟囱的防腐

介绍了供热锅炉湿法进行脱硫排烟的特点,分析了湿烟气对烟囱的腐蚀危害,综述了目前常用的烟囱内壁防腐方式,并对防腐效果和经济性等方面对比分析,为供热锅炉湿烟囱防腐方式的选择提供参考。     

烟气脱硫的腐蚀与防腐探讨

介绍湿法烟气脱硫技术应用现状,针对烟道腐蚀问题,探讨了湿法烟气脱硫后烟道腐蚀机理,并对烟道防腐方案进行讨论。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫对烟囱腐蚀的影响

以某2×200 MW机组为例,说明了不设GGH条件下,石灰石-石膏湿法烟气脱硫后净烟气的特点及其酸露点变化。并介绍了湿法烟气脱硫后,烟囱的腐蚀环境、腐蚀机理及防腐措施,针对湿法烟气脱硫烟囱防腐问题提出了一些建议。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫对烟囱腐蚀的影响

以某2×200 MW机组为例,说明了不设GGH条件下,石灰石-石膏湿法烟气脱硫后净烟气的特点及其酸露点变化。并介绍了湿法烟气脱硫后,烟囱的腐蚀环境、腐蚀机理及防腐措施,针对湿法烟气脱硫烟囱防腐问题提出了一些建议。     

优化循环流化床锅炉烟气脱硫运行总结

以上海吴泾化工有限公司已建成投产的循环流化床锅炉为论述对象,阐述该公司采用炉内喷钙(干法脱硫)和石灰-石膏法(湿法脱硫)相结合的烟气脱硫工艺,保证了锅炉烟气中SO2排放达标。针对锅炉烟气干/湿法脱硫系统实际生产运行中出现的问题,提出了优化循环流化床锅炉烟气脱硫运行的措施,为解决湿法脱硫系统产生的废水影响周围环境,易产生二次污染的问题,进行"湿法脱硫悬浊液颗粒物沉降试验",完善锅炉装置废水处理系统,使锅炉脱硫运行更符合环保要求。     

基于湿法烟气脱硫装置的防腐材料技术

湿法烟气脱硫装置处理烟气量大、脱硫率高、运行周期长、运营成本适中,已成为国内外火电厂烟气脱硫的主导装置。但该装置腐蚀环境苛刻、防腐蚀工程量大、装置腐蚀维修困难,湿法烟气脱硫的腐蚀和磨损问题已经成为国内外关注的问题。以典型的石灰石/石膏法脱硫技术为例,对湿法FGD系统的腐蚀机理、工艺环境、腐蚀和磨损的影响及其防护进行了详细介绍。论述了防腐技术在烟气脱硫环境中的应用、特性及意义。比较了多种防腐材料及技术的优劣特点。     

水泥工业窑尾烟气脱白技术分析

目前,我国有一部分水泥厂采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺进行烟气脱硫,脱硫后的饱和湿烟气排入大气后,水蒸气冷凝形成白色烟羽对环境造成了一定的污染。该文结合水泥工业窑炉湿法脱硫的特点,对白色烟羽的治理机理和工艺路线进行了阐述,对目前水泥厂烟气脱白和治理二次污染具有一定的参考价值。     

神华某煤化工项目热电站单元装置(3×150MW机组)烟气脱硫方案选择的探讨

本文介绍了某新建煤化工项目自备电站中3×480t/h煤粉锅炉烟气脱硫方案选择情况,对目前煤粉锅炉的烟气脱硫技术进行了介绍,重点对石灰石-石膏湿法脱硫工艺及CFB干法烟气脱硫工艺方案进行了技术经济比较。对项目烟气脱硫方案选择进行了分析探讨。     

喷涂聚脲在烟囱内衬防腐中的应用

电厂烟囱排放的烟气必须进行脱硫处理,但目前国内各电力系统通常采用湿法脱硫,用此法脱硫后的烟气环境(低温、高湿)导致腐蚀状况进一步加剧。传统的防腐工艺由于材料自身性能的缺陷,不适应烟囱脱硫后的防腐要求,喷涂聚脲弹性体技术是一种新型无溶剂无污染的施工技术,可以很好地满足烟囱防腐的要求。     

科氏力质量流量计作为浆液密度计在烟气脱硫系统中的应用

0前言 山东阳煤恒通化工股份有限公司（以下简称恒通公司）热电厂采用炉后湿法烟气脱硫工艺,以恒通公司化工厂生产PVC的废料电石渣[主要成分为Ca（OH）2]为脱硫剂,对锅炉烟气进行脱硫。目前,已有2套湿法烟气脱硫装置投入运行。     

氨法湿法烟气脱硫技术的应用

豫西某化工企业,为满足环保要求,达到清洁生产,对其130 t/h锅炉烟气系统进行技术改造。采用氨法湿法脱硫技术,两台锅炉采用一套脱硫系统。改造后,实际应用结果表明,氨法湿法脱硫技术可满足烟气排放二氧化硫浓度含量低于200 mg/m3的环保要求,相对于采用一台锅炉一套脱硫系统,节省投资约500万元,经济效益显著。     

燃煤电厂湿烟羽治理技术研究进展

湿法脱硫方式在我国燃煤电厂的脱硫系统中占主要地位,其中以石灰石–石膏湿法脱硫方式应用最多。湿法脱硫后的烟气通常为湿饱和烟气,若烟气在排放时环境的温度及湿度较低,则会在烟囱口产生“湿烟羽”现象。湿烟羽一般呈白色或灰色,含大量水汽及污染物,湿烟羽的出现对环境及人体健康产生危害。因此企业在采用脱白技术进行排放改造将会减少烟气中污染物的排放,使烟气更好地扩散。为了更好地了解湿烟羽现象,帮助待改造企业选用适合自身的技术路线,本工作对湿法脱硫工艺及湿烟羽形成原因进行了简单介绍,对国内部分地区出台的有关政策进行了汇总,并综述了湿烟羽特性的研究现状(包括湿烟羽的长度、抬升高度及消除特性)。湿烟羽的控制技术较多,主流技术可分为烟气冷凝技术、烟气加热技术及烟气冷凝再热技术,应用温湿图对各控制技术的原理进行解释,根据控制技术的分类对各类别下的应用进行了综述,提出控制技术复合使用的可能,在节能及经济性允许的前提下,各企业应尝试更多技术路线,为湿烟羽的治理拓宽道路。     

概述湿法脱硫系统无烟气热交换器湿烟囱的防腐

在石灰/石灰石-石膏法湿法烟气脱硫(FGD)工艺中,是否安装烟气热交换器(GGH)的问题一直受到关注,介绍了湿法烟气脱硫工艺中GGH的作用,设置GGH的弊端,以及概括了湿法脱硫系统中湿烟囱的防腐,介绍了各种防腐材料的性能并对其经济特点进行比较。     

简易石灰法在高压水煤浆锅炉烟气脱硫中的应用

主要介绍了简易石灰法湿法烟气脱硫工艺在高压水煤浆锅炉的应用情况,重点阐述了湿法烟气脱硫系统的工艺流程。     

双碱法烟气脱硫除尘技术在锅炉烟气除尘装置的应用

针对原锅炉除尘系统不具备脱硫功能的问题,采用钠钙双碱法烟气脱硫除尘技术对煤粉锅炉除尘装置进行了改造.对比了干法脱硫、半干法脱硫、湿法脱硫的工艺流程、脱硫效率、脱硫成本和污染程度;介绍了双碱法烟气脱硫除尘技术的脱硫原理、再生过程、除尘机理和工艺改造参数;对改造后的运行效果、经济效益和存在的问题进行了分析和论证.     

炉膛喷射吸收剂的干法脱硫技术综述

向燃煤锅炉炉膛喷射吸收剂的干法烟气脱硫(DFGD)技术,是近年欧、美诸国为降低烟气脱硫(FGD)费用、对燃煤排放的SO_2实行有效控制而研究开发的DFGD法之一.和湿法烟气脱硫(WFGD)相比,它对SO_2只有中等程度的脱除,但投资费却低得多,运行控制费也有竞争力,对设备腐蚀小,没有废水再处理问题.该项技术特别适于燃煤的旧锅炉技术改造选用,对只要求有中等程度脱除SO_2的国家和地区非常富有吸引力.     

湿法脱硫技术问题探讨

湿法烟气脱硫作为一种相对较成熟、脱硫效率较高的脱硫技术,得到了广泛的应用。但湿法烟气脱硫(WFGD)过程中会产生石膏结垢、设备腐蚀等问题,正确解决这些问题是保证FGD系统长期稳定可靠运行的关键。文章对湿式石灰/石灰石FGD过程中的石膏结垢成因、设备腐蚀原因、烟气再热以及与液固分离等相关的亚硫酸盐的氧化等问题进行了综述。     

水泥窑湿法脱硫吸收塔系统防腐探讨

防腐的可靠性直接影响湿法烟气脱硫系统的运行和使用寿命,正确地分析腐蚀环境,合理选择耐腐蚀材料,对湿法脱硫系统的运行非常重要。对水泥窑湿法脱硫吸收塔不同区域的腐蚀环境进行分析,并结合实际提出不同腐蚀区域的防腐措施及防腐材料选择,为水泥窑脱硫装置安全可靠、高效和经济运行提供运行经验和参考。     

湿法烟气脱硫装置的腐蚀与防护

综述了湿法烟气脱硫装置的防腐现状和腐蚀原因,并依据系统不同区域的主要设备、管道的腐蚀环境及腐蚀程度,结合各种防腐材料的特点、工程造价等综合因素,推荐了相应的防腐材料及工艺方法。提出了通过控制脱硫系统的运行参数来缓解湿法烟气脱硫装置腐蚀的措施。