溶液雾化焙烧法制备氧化亚镍超细粉体

为研究雾化焙烧法制备氧化亚镍超细粉体过程原理与工艺控制,以六水合氯化镍配制水溶液,以压缩空气为载气,利用双通道内混合气流式喷嘴雾化前驱体溶液,获得微细雾滴直接在竖立管式高温电阻炉内焙烧,制备得到超细氧化亚镍粉体.采用热重-差热分析(TGA-DTA)对NiCl2·6H2O在空气气氛中的热行为进行研究,利用X射线衍射分析(...     

超临界二氧化碳制备超细粉体的工艺研究进展

【目的】为了解决使用传统工艺制备超细粉体时存在的粒径分布宽、颗粒均匀性差、溶剂残留多、操作条件苛刻等问题,寻求更为优异的超细粉体制备工艺。【研究现状】综述超临界CO₂制备超细粉体在医疗、材料和化学等领域的应用;总结超临界CO₂作为溶剂、抗溶剂和辅助介质时的代表超临界溶液快速膨胀法(rapid expansion of supercritical solutions, RESS)、气体抗溶剂法(gas anti-solvent, GAS)、超临界抗溶剂法(supercritical anti-solvent, SAS)、气体饱和溶液法(particles from gas-saturated solutions, PGSS)、带鼓泡干燥器的CO₂辅助雾化法(carbon dioxide assisted nebulization with bubble dryer, CAN-BD)、超临界流体辅助雾化法(supercritical assisted atomization, SAA)、强化混合超临界流体辅助雾化法(supe...     

等离子体法制备超细粉体氮化铝的研究

以微米级铝粉为原料 ,用N2 热等离子体法制备了超细氮化铝粉体。在等离子体功率12kW ,运行N2 流量 2m3/h ,急冷NH3流量 0 6m3/h ,送粉N2 流量 0 8m3/h条件下 ,铝粉全部转化为纳米氮化铝。采用SEM技术和粒度分析仪对产品进行了分析 ,制得的氮化铝粉末平均粒径为10 0nm ,粒度分布为 4 0～ 14 0nm     

超细粉体表面包覆技术研究进展

表面包覆技术可以有效解决超细粉体稳定性低及分散性差等缺点,并通过复合赋予其新的物理、化学等特殊功能。本文以固相包覆法、液相包覆法、气相包覆法分别较详细论述了当前超细粉体表面包覆技术的研究进展,并对常用的表面包覆方法进行了介绍。     

气流粉碎法制备超细粉体的效应分析

分析探讨了气流粉碎各种效应对粉碎性能、分级性能的影响,指出了生产过程中喷嘴、管路及引风等可能引发的一些问题,并提出了改进措施和方案。     

砂磨粉碎制备SiC超细粉体

砂磨粉碎是制备超细陶瓷粉体的有效途径之一,避免了传统球磨、酸洗工艺对环境的污染。本文采用砂磨粉碎工艺制备ＳｉＣ超细粉体,研究了砂磨粉碎制备过程中料浆固含量、球料比和砂６磨时间等工艺条件对粉体尺寸和尺寸分布的影响,在一定工艺条件下,将中位粒径为７．３ｕｍ的高纯ＳｉＣ粗粉砂磨粉碎１８ｈｒ,得到了中位粒径为０．４７ｕｍ、粉体尺寸分布范围窄、氧含量小于１．５ｗｔ％的超细ＳｉＣ粉体。     

超细粉体的制备与表征

概要地介绍了超细粉体的表征方法以及超细粉体的机械制备等手段     

用超临界溶液快速膨胀法制备超细粉体

利用超临界溶液快速膨胀法制备超细粉体 ,是近年来提出并受到研究者重视的一种很有应用前景的新的粉体制备技术。本文介绍了该技术的基本原理、理论研究和应用研究的现状及主要成果     

SiC超细粉体分散性的研究进展

SiC超细粉体的分散是其应用的关键技术之一.综述了国内外近年来对SiC超细粉体分散方法的研究,并针对其研究现状提出了几个问题,以期对其分散和应用有所助益.     

砂磨粉碎制备SiC超细粉体

砂磨粉碎是制备超细陶瓷粉体的有效途径之一 ,避免了传统球磨、酸洗工艺对环境的污染。本文采用砂磨粉碎工艺制备 Si C超细粉体 ,研究了砂磨粉碎制备过程中料浆固含量、球料比和砂磨时间等工艺条件对粉体尺寸和尺寸分布的影响 ,在一定工艺条件下 ,将中位粒径为 7.3μm的高纯 Si C粗粉砂磨粉碎 1 8hr,得到了中位粒径为 0 .4 7μm、粉体尺寸分布范围窄、氧含量小于1 .5wt%的超细 Si C粉体。     

单分散球形Y_2O_3超细粉体的制备与表征

以Y(NO3)3为钇源,NH3·H2O为沉淀剂,十二烷基苯磺酸钠和聚乙二醇4000为复配型分散剂,采用共沉淀法制备Y2O3粉体,考察反应温度、反应介质、复配型分散剂质量比及用量、反应物物质的量比及搅拌速率对Y2O3粒径的影响,并利用激光粒度分析、X射线衍射、透射电镜等手段对实验结果进行表征。结果表明,在反应温度低于15℃,十二烷基苯磺酸钠与聚乙二醇4000的质量比为1∶3,质量分数为0.4%,反应物NH3·H2O与Y(NO3)3的物质的量比为3∶1,并且快速搅拌的条件下,可获得d50为151.99 nm,粒径分布窄、均匀分散的近球形Y2O3超细粉体。     

二氧化钒超细粉体和薄膜研究进展

二氧化钒是优质的光、电、磁热敏材料,在多种技术领域中具有广阔的应用前景,已成为国内外新颖功能材料研究的热点之一。本文综述了二氧化钒的超细粉体和薄膜的研究进展,并对相关问题进行了讨论。     

等离子体法制备SiC超细粉的研究进展

综述了用等离子体法制备碳化硅超细粉的进展，并将制备方法归纳为固－固、固－气－气反应法。评述了者为提高ＳｉＣ的纯度而作的努力。     

二氧化锡超细粉体制备方法综述

本文综述了采用溶胶-凝胶法、水热法、化学沉淀法、硝酸氧化法、气化法等制备超细SnO2的研究进展,阐述了不同方法制备超细SnO2粉体的过程、条件及原理,并分析了这些制备超细SnO2方法的特点及存在的不足,开拓了其未来的发展前景.最后,指出了重点研究方向应是改善SnO2的制备工艺及进一步提高其纯度.     

超细粉体的分散技术及其应用综述

超细粉体的分散是基础研究领域和工业技术部门普遍遇到的课题。其应用日益广泛。如化工、医药、涂料、造纸、建筑、材料及冶金、食品等。分散技术不仅是提高产品（材料）质量和性能及提高工艺效率不可缺少，而且是十分重要的技术手段。     

活化煤矸石超细粉体的制备技术研究

采用高温煅烧与控制硅酸二钙晶相转变活化煤矸石及制备煤矸石超细粉体。用X射线衍射法对煤矸石及活化煤矸石的矿物组成进行了测定,煤矸石的主要矿物为莫来石(3Al2O3·2SiO2)与石英(SiO2),活化煤矸石的主要矿物为硅酸二钙(C2S)和七铝十二钙(C12A7);研究了影响硅酸二钙晶相转变的主要因素:钙硅比、煅烧温度、煅烧时间、样品冷却方式等,找出了有利于硅酸二钙晶相转变的最佳参数,有效消除阻止C2S晶相转变的干扰因素,煤矸石高温烧结料自粉化率达到100%,自粉化料平均粒径小于1.0μm。     

溶胶-凝胶法制备Co_4Nb_2O_9超细粉体

采用溶胶-凝胶工艺,以硝酸钴、五氧化二铌为原料,柠檬酸为络合剂,乙二醇为酯化剂成功制备Co_4Nb_2O_9前驱体凝胶,煅烧后直接获得其超细粉体。利用X射线衍射(XRD)技术、扫描电子显微镜(SEM)和能谱(EDS)分析等测试手段表征Co_4Nb_2O_9晶体的结构、表观形貌及化学组成。结果表明:前驱体凝胶在900℃煅烧条件下可以获得物相单一、结晶性能良好,颗粒尺寸介于亚微米级范围Co4Nb2O9粉体。     

共沉淀法制备钛酸铋超细粉体

通过共沉淀法制备了钛酸铋细粉体，并研究了其前驱体的晶体过程和粉体的烧结行为，研究结果表明该方法能够明显降低钛酸饿的合成温度，在600℃已能得到比表面积为12m^2/g（粒度约为100nm)，无团聚的高纯超细钛酸铋粉体，该粉体具有较高的烧结活性，在950℃烧结即可致密化。     

燃烧合成法制备NdB6超细粉体及反应机理

以B₂O₃、Nd₂O₃和Mg为原料, 采用燃烧合成法制备出NdB₆超细粉体。考察了反应气氛、制样压力和物料配比对反应产物微观形貌和物相的影响。采用XRD、SEM对产物进行了表征, 结果表明: 燃烧产物由NdB₆、MgO以及少量Mg₃B₂O₆和Nd₂B₂O₆组成, 稀硫酸处理去除可溶性成分后, 产物为单一的NdB₆相, 纯度为99.1%。随着制样压力的增大, NdB₆颗粒尺寸逐渐变小。制样压力为20 MPa时, 制备的NdB₆粉末平均粒度小于500 nm。Mg-B₂O₃-Nd₂O₃三相反应历程: 首先Mg还原Nd₂O₃生成单质Nd和MgO, 然后引发Mg还原B₂O₃生成单质B和MgO, 同时生成的Nd和B反应得到NdB₆, 反应的表观活化能为691.59 kJ/mol, 反应级数为3.2。     

超细粉体材料的制备技术及应用

综述了国内外超细粉体材料的制备工艺、加工设备现状及进展,同时介绍超细粉体材料在电子信息、医药、农药、食品、模具、军事、化工等方面的应用,展望了超细粉体材料的发展前景。