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陶瓷微滤膜处理钛白生产废水研究 总被引:11,自引:3,他引:11
对陶瓷微滤膜处理钛白生产废水过程中工艺参数对膜性能的影响进行考察,获得了适宜的工艺条件:膜孔径为1.0μm,操作压力在0.20MPa左右,错流速率2~5m/s、操作温度视工厂余热情况确定,适于在20~50℃,浓缩可以在膜通量维持基本不变的情况下在一定浓度范围内进行,同时确定了选择合适的操作压力的简便方法,起到了节省实验材料和时间的作用。 相似文献
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陶瓷微滤膜回收偏钛酸过程中的膜污染机理 总被引:11,自引:4,他引:7
对陶瓷膜回收偏然酸过程中膜污染机理进行研究,确定了主要的污染机理,污染物位置及成份;并考察了条件对膜污染程度的影响。对于指导污染控制和膜再生有重要意义。 相似文献
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陶瓷膜回收钛白生产中偏钛酸的研究 总被引:1,自引:1,他引:0
采用工业化生产的陶瓷微滤膜回收钛白生产中的偏钛酸。研究了膜孔径及主要操作参数对膜过滤性能的影响,确定了适宜的膜孔径和过滤操作参数。重点研究了膜污染的控制技术和膜清洗方法,为陶瓷膜错流过滤回收偏钛酸的工业化奠定基础。 相似文献
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利用阻隔法制备了无中间过渡层的高渗透通量氧化铝微滤膜.在大孔氧化铝支撑体表面包覆一层PVB薄膜,再通过浸渍涂膜法在PVB薄膜上包覆一层氧化铝膜前驱体,经过煅烧后,PVB薄膜被氧化分解,在支撑体表面形成了无中间过渡层的氧化铝微滤膜.该氧化铝膜的平均孔径为0.26μm,纯水通量为(1468±81)L·m-2·h-1·bar... 相似文献
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本文研究了涂膜液氧化铝含量、pH值、粘结剂、分散剂对微滤膜性能影响。结果表明:氧化铝含量越高,微滤膜的平整等级越低,最可几孔径越小,含量不宜大于20%,在pH=4下HNO3为分散剂时稳定性较好,粘结剂含量不宜大于2.5%。 相似文献
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将有机粘土与陶瓷微滤膜结合处理高浓度乳化油废水.结果表明,有机粘土作为膜过程的助滤剂,能减轻膜污染,在温度30℃、膜面流速5 m·s-1,跨膜压差0.10 MPa的条件下,膜通量为240 L·m-2·h-1,比直接微滤增大了60%.有效改善了出水水质,提高了除油率,渗透液油含量<10mg·L-1,满足排放要求. 相似文献
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综述了陶瓷膜分离技术的特点及在工业废水处理中的应用。并对陶瓷膜在废水处理领域应用出现的问题及解决办法作了阐述。 相似文献
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混凝-微滤法处理阴极电泳漆废水 总被引:3,自引:0,他引:3
将化学混凝方法与陶瓷膜微滤技术相结合,对汽车厂阴极电泳漆废水进行了治理。以石灰乳、聚丙烯酰胺(PAM)作絮凝剂,pH值为6.7时,混凝过程对COD去除率的贡献约63%,之后的微滤使废水中COD的去除率增加到85%。在流速为4.2m/s,跨膜压差0.10MPa,温度30℃时,膜稳定通量约250L/(m.2h)。处理后出水可作为涂装车间循环冲洗水用;对COD<700mg/L的废水,处理后出水可以直接排放。研究表明混凝前处理过程有助于提高膜的渗透速率,降低膜污染,改善出水水质。 相似文献