RIK90-4型空压机停机过程中喘振的原因分析

25000 m3/h空分设备配套的RIK90-4型空压机,由于放空阀及其管道的安装标高不合理,导致叶轮清洗水长期积聚在管道内,使放空阀的阀板与阀体生锈卡死,从而使空压机停机过程中的排气压力和排气量不匹配而发生喘振。简介喘振现象和经过,介绍原因分析过程,最后提出预防放空阀及其管道积水进而使放空阀卡死的措施。     

大唐多伦58000m~3/h空分设备空压机放空管道改造

大唐多伦58000 m3/h空分设备运行过程中,空压机防喘振放空阀反应迟缓,导致空压机卸载和空分设备紧急停车。防喘振放空阀移位并取消相应联锁后,问题解决。但随后出现了放空管道开裂破损现象,改造放空管道后此现象消失。简述空分设备配套空压机组的结构和主要技术参数,详细介绍空压机防喘振放空阀及放空管道出现的问题,阐述原因分析过程、处理措施及其效果。     

新钢25000m~3/h空分设备仪控系统的改进

针对25000m3/h空分设备仪控系统存在的缺陷,结合生产实际,对仪控系统进行了一些改进,改进措施包括:增设主换热器空气进口阀和空压机放空阀的手动复位功能及改变氧透保安氮气进口阀的控制程序等。     

新钢25000m^3／h空分设备仪控系统的改进

针对25000m^3／h空分设备仪控系统存在的缺陷，结合生产实际．对仪控系统进行了一些改进，改进措施包括：增设主换热器空气进口阀和空压机放空阀的手动复位功能及改变氧透保安氮气进口阀的控制程序等。     

小型分子筛吸附器增加均压阀与放空阀

<正>1986年我站从吴县制氧机厂购进一套HXK－960/55型分子筛吸附器,在安装过程中,对原工艺流程作了一点改进,即增加了均压阀和放空阀(见图)。     

一起5TYD/160型空压机进水故障分析

在6500m3/h空分设备正常运行过程中,DCS系统服务器失电使电脑黑屏后程序出错,空压机放空卸压时空压机出口至空冷塔排气阀没有联锁关闭止逆阀,使空压机卸压放空时产生虹吸现象,造成空压机进水。简介故障发生过程,阐述故障原因的分析和采取的处理措施。     

工艺氩换热器堵塞原因分析和处理

KDON-10000/20000-Ⅰ型空分设备氩纯化系统自动放空阀V2104开启放空,液氩产量不断减少,影响了整个制氩系统的稳定生产,而空分设备又不能即时停车检修。在线对故障原因进行了分析,停运精氩塔,对堵塞的工艺氩换热器进行加热处理,空分设备恢复正常运行工况。     

空压机流量测控冗余保护设计

简述空压机出口流量测控冗余的设计,并介绍该设计的控制回路,使得出口流量的数值,经过冗余保护后,减少放空阀打开的机会,减少空压机卸载几率。     

一起氧压机燃烧爆炸事故分析

介绍一起因氧压机二级超压,在关氧气入口阀时发生了氧压机燃烧爆炸事故,烧毁严重。其主要原因是止回阀损坏,关氧气入口阀急速,加上有铁屑和油带入气缸。最后提出了措施和必须注意的事项(必须先卸压放空,再缓慢关闭进气阀)。     

工艺氩换热器堵塞原因分析和处理

KDON-10000／20000-Ⅰ型空分设备氩纯化系统自动放空阀V2104开启放空，液氩产量不断减少，影响了整个制氩系统的稳定生产，而空分设备又不能即时停车检修。在线对故障原因进行了分析，停运精氩塔，对堵塞的工艺氩换热器进行加热处理，空分设备恢复正常运行工况。     

在用低温液体贮罐免更换真空规管测真空度

提出了低温液体贮罐在真空规管损坏的情况下的两种解决方案,并对在V6真空隔离阀法兰下方加装带真空规管真空阀的方案进行现场实施,最后测量真空度在相关规程规定的范围之内,结果表明:在真空隔离阀法兰下方加装带真空规管真空阀的方案可行,解决了在用低温液体贮罐由于真空规管损坏情况下更换规管需要的停产放空、焊接和抽真空等问题。     

KDN-3000空分设备阀门管线的使用与改进

简要介绍了该厂两套KDN-3000高纯氮设备的流程;并就其中两个阀门(通-3阀、通旁-1阀)的使用进行了详细的说明;最后介绍了该厂对此空分设备所作的四项改进措施:在液氮管路进贮槽前加装放空阀,改进空冷塔冷却水的排放管线,氮气作为加温气、仪表气,更换进板翅式换热器热端φ312铝管。图3表1。     

一起充氧台着火事故

<正>1997年8月21日12时50分,南宁某化工集团有限公司空分工段充氧台,发生了一起充氧台汇流排放空阀后联接管烧断和一根充氧橡胶软管爆断燃烧的事故。     

中压透平膨胀机故障与排除

介绍中压透平膨胀机在意外故障而紧急停车时,要先关压缩空气进纯化器的阀门,后打开空压机放空阀卸荷,最后停透平机。对于运行中的卡机,主要是提高前轴承温度水准,这就要提高密封效果,解决泄漏。     

预测控制技术在供气压力系统中的节能应用

介绍通过在线数据采集系统采集供气系统压力站的电机电流、放空阀开度、气体流量等数据,将数据作为预测控制器输入信号,同时通过压力变送器采集管网压力数据作为预测控制器调压控制信号,预测控制器通过多目标决策的忧患算法形成PID调节器输入信号,利用PID调节器的输出信号驱动变频器控制电机,改变电机运行效率,驱动气体压缩机运行,保证供气系统管道网络压力动态平衡,同时有效避免空压系统卸载和供气管道放空等操作,达到节能的目的。     

空分设备压缩机两种自动加载方案的比较

目前空分设备压缩机加载方案主要有自动加载和手动加载两种,近年来自动加载由于具有方便性和平稳性而越来越受到用户的肯定。文章从控制原理和控制方案的具体步骤两方面,对采用入口导叶和放空阀同时调节以及采用入口导叶和回流阀分段动作两种自动加载方案进行了比较。     

透平空压机气路带油分析及处理

<正>1992年3月16日晨,我公司氧气站1DH45-4型空气透平压缩机放空消音器喷油,同时一级压缩之后的气路系统都带油,造成中间冷却器冷凝水排放阀、疏水器等处排油,透平空压机本体与蜗壳、机盖等接合处漏油。     

一起因空压机进口导叶定位器故障造成空分装置停车的事故分析及处理

徐州陕鼓工业气体一期KDON(Ar)-20000/30000/710型空分装置,配套的空气压缩机组为陕鼓集团引进曼透技术制造的EIZ80-4等温型离心压缩机,机组防喘振保护装置为出口防喘振阀快速跟踪调节放空或瞬时全开放空,防喘振保护曲线数据采集来源主要是机组进口喉部压差(进口流量)和机组排气压力,机组自2011年7月运行以来较为平稳,机组在2017年9月22日上午发生了因进口导叶定位器故障致使进口导叶全关,造成机组防喘振阀全开,空分系统停车的事故,之后在公司领导、各专业工程师及当班操作人员的共同配合努力下,得以快速消除故障、快速恢复系统开车,最终在2小时内顺利开车成功并供气,确保客户尽快恢复正常生产。     

氟里昂-11的精制方法

氟利昂-11(R11)在商业、空调和化工生产中使用得越来越广泛,尤其是在大中型离心式制冷机中用得最多。R11使用一段时间之后,常常会混入润滑油和微量水分,使制冷机的制冷能力和效率下降,蒸发器传热效率恶化。因此,要及时的将R11进行精制,使其保持纯度,这是提高制冷机制冷能力、节能的一项重要措施。下面就精制R11的方法作一介绍。1.R11精制装置概况我厂的R11精制装置是由830公升的钢瓶改装的,如图1,钢瓶4放置在水泥池内,作基座,使塔4和塔7直立,池中可用热水加热。阀1是进料阀,阀10是气相R11排出阀并作放空阀;下塔6底部筛板上铺有40目     

高纯氙气气相色谱分析方法的探讨

实验提出了一种氙气中微量杂质组分的检验方法,并阐述了其过程,采用放空、反吹、柱切换等技术对氙气中多种杂质组分进行检测,该方法确定了色谱的最佳工作参数和切阀时间方式.结果表明,该分析方法设计得当、重现性好,同时能提高37％的检测效率,适用于工业连续性检验.