大唐多伦58000m~3/h空分设备空压机放空管道改造

大唐多伦58000 m3/h空分设备运行过程中,空压机防喘振放空阀反应迟缓,导致空压机卸载和空分设备紧急停车。防喘振放空阀移位并取消相应联锁后,问题解决。但随后出现了放空管道开裂破损现象,改造放空管道后此现象消失。简述空分设备配套空压机组的结构和主要技术参数,详细介绍空压机防喘振放空阀及放空管道出现的问题,阐述原因分析过程、处理措施及其效果。     

无锡智能自控工程有限公司——争创控制阀行业名牌

无锡智能自控工程有限公司位于太湖之滨的历史文化名城——无锡，坐落于无锡国家高新技术开发区。自1988年进入控制阀制造行业以来，到目前公司已经发展成为占地面积约22000m^2，现有固定资产6000余万元，拥有各类机械加工设备183台套，包括全功能数控加工设备18套，员工261余人的国内知名控制阀生产厂商。2007年公司的销售收入突破了亿元。     

完善供氧系统 降低氧气放散率

天铁集团动力厂原供氧方式分散,没有实现联网和协调供应,造成氧气放散率高。为充分利用现有的设备和资源,实现联网和协调供应氧气,增设3#调压站和新/老区联网管道、铺设液体真空管道提取液体产品后,完善了供氧系统,实现了氧气的灵活调配供应,达到了回收富裕氧气、降低氧气放散率的目的。简介降低氧气放散率的通用措施,详细介绍氧气供应和贮存系统的完善方案以及取得的效果。     

氧气纯度与空分流程经济性分析

从物料平衡，能耗和流程效率几个方面入手，分析了氧气纯度对空气设备的氧气产量，氧提取率，最小分离功，实际功和流程压力等流程经济性至关重要的几个参数的影响，并以具体计算实例进行了说明。结果表明，合理地选用低纯度制氧机可带来明显的效益。     

一种改进的氧气内压缩空分流程

本文叙述一种改进的采用高压循环氮的氧气内压缩空气分离流程。在高压氧-高压氮换热流程的组织方面采取措施避免因氧、氮热力学性质不同而在换热器中部出现负温差,同时也降低了冷端温差,从而可减少循环氮的动力消耗。提出了一种改进的、同时生产氧和氮的双级精馏塔模型,可提高氧的提取率和从下塔产出大量纯氮,精馏过程的可用能损失显著降低。计算机模拟计算证明了这种精馏系统的可行性。图5表2。     

关于征集《往复活塞氧气压缩机网状阀 技术条件》等四项行业标准意见的通知

<正>由全国气体分离与液化设备标委会组织开封空分集团有限公司、杭氧股份等有关单位制订的《往复活塞氧气压缩机网状阀技术条件》等四项标准现已完成征求意见稿,今向各单位和专家征求意见,请于9月20日前将意见或疑义以表格形式(标准文稿及表格见以下网址)电子邮件或传真发至全国气体分离与液化设备标委会秘书处。文件下载网址:http://www.hangyang.com/PDF/全国气体分离与液化设备标委会四项标准征求意见20110815.pdf     

钢铁企业用空分装置的调峰、氧气终压及适用流程的探讨

目前对空分装置的要求出现了两个较明显的变化 :一是要求产液量大、氩产量高 ;二是要求氧气终压有所降低。对第二个变化进行了一些分析 ,提出了一种能同时满足这两种要求、又省投资和运行费用的流程组合 ,并作了比较和分析。介绍了球罐与低温液体贮槽及“球罐 +液氧调峰”的能力及优缺点 ,对我国钢铁企业适用空分流程进行探讨。最后提出了六点结论。