工作面煤岩互层复合顶板深浅孔注浆加固技术研究

为了解决工作面煤岩互层复合顶板出现破碎松散、离层脱落、整体漏矸严重甚至大面积冒顶等难题,以新元煤矿9104工作面为工程背景,采用现场调研、理论分析及数值模拟方法,研究了工作面煤岩互层复合顶板失稳破坏机理,划分了长度分别为3、25、23 m的基础治理区域、关键治理区域及重要治理区域,确定了工作面复合顶板分区、分重点加固的治理思路。基于此,提出了在回风巷进行"两深孔、一浅孔、两材料、三区域"的分区复合超前预注浆协同加固技术的方案,并依据现场工程实践、工程类比及理论计算公式确定了注浆材料及注浆关键参数。现场工程应用表明,该技术可有效解决工作面煤岩互层复合顶板破碎松软导致的大面积漏矸、冒顶及开采受阻等问题,确保工作面能以正常速度安全回采。     

回采工作面超前预注浆加固技术研究

针对岳城矿1308工作面回采过构造期间,工作面顶板变形破碎、煤壁片帮,导致支架接顶不实、压架死架等现状,提出了工作面超前探测+深孔预注浆的治理方法。经过工业性试验,顶板围岩得到了有效控制,试验期间未发生大面积垮落,未出现漏顶冒顶现象。该技术能够有效控制构造区顶板围岩的整体结构,提高煤体塑性,为工作面高效回采提供良好条件。     

综采工作面过断层漏顶控制技术研究

某矿11303综采工作面回采期间揭露有多条断层，在断层及地应力等多因素影响下煤层顶板破碎，加之顶板本身承载能力低、性脆，采面回采期间出现架间漏矸、漏顶问题，给煤炭安全回采造成较大影响。为此，文章提出采用超前注浆方式加固断层影响区煤体及破碎顶板，提高煤岩体整体稳定性及承载能力；采用铺设双层网避免漏矸，同时为避免“网兜”形成，在双层网下穿管子，一节管子覆盖至少3个液压支架，并采用交错拉架方式确保管子始终撑起网片；强化采面三机直线度管理，避免支架出现挤架、错台或者咬架等影响顶板稳定及开采问题。生产实践表明，工作面回采过断层期间顶板及煤壁始终保持稳定，未有架间漏矸或者漏顶等情况发生，为煤炭安全回采创造了良好条件。     

注浆充填加固技术在煤矿采场围岩控制中的应用

基于西南地区采煤工作面多断层褶曲问题,为了降低冒顶、碎顶、滑底灾害对工作面正常工序的影响,分析了注浆充填加固技术对采场围岩的作用机理,模拟了注浆充填加固对顶底板应力及位移量分布的影响,进行了顶板冒落工作面、顶板破碎工作面、软底下滑工作面注浆充填加固技术的实践。研究表明:注浆对冒顶工作面应力及位移分布影响不大;注浆能很好地控制破碎顶板下沉量及下沉范围;注浆能有效抑制底鼓,大大减小底鼓范围,并且对顶板应力值有一定影响。     

注浆加固技术在工作面过陷落柱回采中的应用

为确保22051工作面过陷落柱期间正常回采,根据工作面地质资料及现场工作面煤壁片帮、顶板破碎、煤矸冒落等情况,提出对工作面煤体和陷落柱周围破碎煤岩进行超前注浆加固,提高其稳定性和支护强度。通过现场应用效果分析可知:采取注浆加固措施后,工作面回采平均日推进度为3.5 m/d,回采期间未发生顶板冒落和煤壁大面积片帮等现象。     

通合煤业2103掘进工作面过采空区超前预注浆技术研究

通合煤业2103掘进工作面前方出现部分面采空区,若不做针对性处理,在采面过采空区时出现冒顶、顶板脱落、顶板垮塌的概率会大幅度上升,为煤矿安全生产埋下严重隐患。为此,根据掘进工作面过采空区面临的实际问题,本文提出采用注浆方式加固采空区垮落岩层,并依据采面、采空区现场情况设计注浆加固参数为控制顶板冒落,减少顶板破碎冒落的支护工作,故对其掘进面采用无机加固材料进行超前预注浆,顶板强度增加,顶板稳定性增强,顶板破碎得到控制,提高了支护效果,避免了漏顶、冒顶事故的发生,使得掘进工作面安全顺畅,推进了掘进工作进度。     

采煤工作面过陷落柱技术研究

针对3605采煤工作面现场地质条件、X116陷落柱分布位置及特征,采用工程类比法确定采用平推硬过方式过陷落柱。针对X116陷落柱影响范围内煤岩体破碎,采面回采期间容易出现冒顶、片帮等问题,提出使用管棚构建人工假顶、采用注浆加固采面上部的破碎煤岩体,为过陷落柱创造良好的条件。现场应用后,3605采煤工作面过X116陷落柱期间顶板、煤壁始终保持稳定,未出现片帮、冒顶、顶板下沉量大等问题,为采面安全高效回采创造了良好条件。     

风氧化带下综采面加固技术与装运系统研究

本文以西曲矿风氧化带下28406工作面为工程背景,通过采用固安特注浆加固技术,有效解决了工作面煤层顶板破破碎,煤体松软,片帮、冒顶严重,实现了工作面的正常生产。并对煤与矸渣分装分运系统进行整体设计,具有简洁,安装、改造方便的特点,可有效解决黄泥对运输、煤炭洗选等系统的影响。     

高水充填材料在采煤工作面过空巷中的应用

针对12205工作面回采过空巷期间易出现煤墙片帮、漏顶,影响工作面安全回采问题,提出利用高水速凝充填材料对空巷进行充填加固技术方案.通过模拟试验,选取水灰比为3:1的高水充填材料,在回采期间采取对工作面煤体进行注浆固化、工作面调斜、巷道超前加固支护等补充措施.经现场应用,工作面煤壁未出现大范围片帮和漏顶现象.     

松软破碎顶板大采高工作面端面漏冒机理及控制技术研究

采用现场工业性试验及长钢丝绳注浆加固方法,开展了大采高松软破碎顶板综采工作面端面漏冒机理及其加固技术研究。结果表明:大采高松软破碎顶板工作面发生端面漏冒并不是工作面压力异常导致,工作面压力异常并不是产生漏顶事故的根本原因;端面漏冒的发生与支架结构、支架的初撑力、工人操作水平以及工作面超前支承压力影响等综合因素有关;采用长钢丝绳或锚索与注浆联合加固的方法,构成了新型的空间网格状加固方式,该方法能够很好控制松软破碎顶板工作面的端面漏冒,在现场得到了成功应用,保证了工作面的安全回采。     

工作面注浆加固技术在快速过断层中的应用

为解决工作面回采过断层期间顶板破碎易片帮冒顶等问题,对11100工作面地质条件进行分析,对注浆加固机理进行研究,提出工作面注浆加固快速过断层技术。该技术采用调斜旋转回采和割顶留底回采方案,合理选取注浆材料,设计注浆参数,并对注浆效果进行检验。实践证明,通过断层区域的注浆加固,改善了煤岩体物理力学性质,提高了顶板稳定性和煤岩承载能力,结合对回采方案的优化,保证了工作面快速安全通过断层。     

化学注浆在处理回采过顶板破碎带的应用

在采煤工作面回采过破碎带等地质构造异常区域的过程中,工作面容易发生片帮、冒顶等现象。石圪节矿15108工作面在回采过破碎带生产过程中采用注浆加固技术通过了局部顶板破碎带,取得了良好效果。     

南煤大阳泉公司8133工作面过断层区域围岩控制技术研究

为保障南煤集团大阳泉公司8133工作面顺利通过断层破碎带区域,通过分析端面顶板垮落机理,确定破碎带区域采用注浆加固技术,基于理论分析确定端面顶板注浆加固形成的厚度需大于2 m,结合工作面地质条件及断层破碎带特征,设计破碎带区域采用超前预注浆+架前注浆相结合的注浆方案,并在注浆方案实施后进行注浆效果的检测分析,结果表明:断层破碎带注浆加固后,破碎围岩体被有效胶结成一个整体,工作面通过断层区域时,无压架及大范围片帮冒顶现象出现,保障了工作面的安全回采。     

陶二煤矿工作面超前顶板注浆技术研究与应用

邯郸矿业集团陶二煤矿2212工作面属于煤与瓦斯突出危险区域,随着采深的增加,工作面集中应力增大,煤层及顶板被挤压,出现破碎、松散和局部漏顶现象.经过对该工作面的现场调研,决定对未采动区域采取由上巷向工作面打设长距离钻孔进行预注浆加固充填的措施来解决工作面漏顶等问题.工作面共设计5个长距离钻孔,共注浆18 t,有效控制30 m范围内的顶板破碎,保证了安全生产的顺利进行.     

大采高一次采全高工作面技术问题分析及优化

为保证大采高工作面安全高效回采,针对18204工作面大采高一次采全高工作面回采期间容易出现片帮冒顶、支架不稳和滚矸等情况进行分析,有针对性的采用三机配套、优化回采工艺、弱化坚硬顶板、煤层注水、注浆加固综合措施.实践证明,采取综合措施后,18204大采高工作面在回采期间,煤墙片帮、漏顶现象减少,工作面液压支架未出现倒架、...     

综采工作面过冒顶区支护技术研究与应用

针对综采工作面顶板破碎、稳定性差的问题,提出了工作面顶板控制技术,提出在综采工作面冒顶区煤壁前方开巷道进行顶板加固、马丽散化学注浆剂加固、罗克休泡沫充填三者相结合的顶板控制技术方案并进行研究,最后在小纪汗11217综采工作面进行现场应用。结果表明,该技术创新方案有效地控制了综采工作面的顶板,工作面围岩稳定性增强,实现了综采工作面的安全、高效回采。     

综采工作面过松软煤层施工技术实践

针对综采工作面穿过松软煤层,面临架前漏矸,局部支架行程小,回采推进缓慢等问题,现场提出了掏洞掘进架棚控制顶板,工作面注浆等方案,并成功地在3101工作面进行了实践,取得了良好的效果。     

平煤十一矿己16-17-24050工作面复合顶板注浆加固技术研究

针对平煤十一矿己_16-17-24050大采高工作面复合顶板破碎、不易控制,回采过程中两巷顶板破碎、压力大,煤壁易发生片帮、冒顶事故等问题,提出采用注浆加固技术对己_16-17-24050工作面进行加固处理。采用煤矿加固煤岩体用聚氨酯加固材料并结合深孔注浆工艺以及深孔和浅孔注浆相结合的工艺,对己_16-17-24050工作面进行加固,并采用两堵一注封孔工艺对注浆钻孔进行封堵。注浆结果表明:该注浆工艺注浆效果良好,注浆后,有效改善了煤岩体的承载能力,解决了复合顶板片帮、冒顶等问题,保障己_16-17-24050工作面回采的安全性。     

浅埋地层回采工作面黄泥顶板控制技术研究

山西煤炭运销集团黄山煤业有限公司15#煤层为浅埋地层,最小埋深45 m,在15101工作面回采时,由于长时间停产,且工作面上覆顶板为稳定性差的黄泥顶,在工作面降架、移架过程中出现大面积的漏顶或空顶现象。为此,采取工作面顶板和煤壁预注浆、合理优化回采工艺以及回采过程中针对破碎地段采用人工刷掘超前小巷等施工方法,解决了回采过程中顶板难以控制的问题,提高了回采的安全质量,改善了作业环境,降低了施工成本。     

伏岩煤业3202工作面过断层注浆加固技术

为保障伏岩煤业3202上分层工作面顺利推进通过F_1断层区域,基于注浆加固机理及断层区域冒顶情况,设计工作面过断层控制技术为人工假顶和充填空洞+注浆加固+二次支护。结果表明:过断层控制方案实施后,工作面回采推进断层区域时无压架及冒顶现象出现,保障了工作面顺利通过F_1断层区域。