利用ADC副产盐酸生产PVC的工艺

介绍了ADC发泡剂副产盐酸的综合利用途径。将深解吸得到的氯化氢用于PVC生产,该工艺技术成熟,并可提高ADC产品品质。     

采用盐酸解吸工艺处理副产盐酸

阐述了盐酸解吸的原理、工艺、设备、操作及开车过程中出现的问题及所采取的措施。     

硫酸钾副产盐酸的解吸处理

从硫酸钾副产盐酸中解吸出了氯化氢用于PVC的生产。阐述了工艺、原理及开车过程中出现的问题与采取的措施。     

副产盐酸解吸制氯化氢技术及应用

介绍了副产盐酸解吸制取氯化氢技术的应用背景及意义;叙述了盐酸常规解析、变压精馏和萃取精馏制取气态氯化氢的基本原理和工艺流程;对各种方法作了比较并说明了适用条件,对生产工艺、设备及材料的选择提出了建议;提出了副产盐酸解吸制取氯化氢应用的注意事项及改进建议.     

废油脂生物柴油副产甘油制备环氧氯丙烷的研究

为了延长生物柴油产业链,以废油脂生物柴油副产物粗甘油为原料,高值化利用生产衍生物环氧氯丙烷(ECH)。粗甘油原料被提纯成工业级甘油,经氯化反应和环化反应制备了环氧氯丙烷。以200 m L/min的氯化氢气体为氯化剂、己二酸为催化剂,在反应温度为105℃、己二酸质量分数为7. 5%的条件下,通过降温真空除水3次,制得二氯丙醇(DCP),氯化收率达93. 2%,甘油转化率达96. 7%。在氢氧化钠催化下二氯丙醇环化制得环氧氯丙烷。通过单因素实验得到环化反应的最佳工艺条件为:反应时间为30 min、氢氧化钠与二氯丙醇摩尔比为1. 2∶1、反应温度为90℃,在此条件下的环化收率为89. 5%。     

从PNC副产盐酸生产试剂级盐酸的研究

从ＰＮＣ副产盐酸生产试剂级盐酸的研究司文会（安徽农业技术师范学院基础部凤阳２３３１００）摘要生产ＰＮＣ时有大量的副产品盐酸产生,该酸含铁量明显低于工业盐酸,对其中含的氯、磷、有机物等杂质,经过纯化,可得试剂级盐酸,除杂费用低;提高了原料的利用率,降低...     

生产硫酸钾副产盐酸的综合利用

钾肥是农作物生长发育必需的三大养分之一。我国可溶性钾资源严重缺乏,含钾的矿产资源品位比较低,致使我国农作物土壤主要养分氮磷钾的比例失调。近年来,我国经济作物种植面积不断增加,经济作物施用硫酸钾后,产生了明显的效果,使硫酸钾一直供不应求。目前,全国硫酸钾生产能力已超过60万t,实际年产量不足30万t,硫酸钾生产企业有40多家。     

利用甲烷氯化物副产盐酸合成乙烯利

采用甲烷氯化物副产盐酸制备了乙烯利,讨论了反应温度、时间以及副产盐酸杂质含量对乙烯利收率的影响。结果表明:当反应时间为64 h,反应温度为180℃时,收率达到最大;副产盐酸少量杂质的存在对乙烯利收率,色度等质量没有影响。证明甲烷氯化物副产盐酸能够代替工业盐酸生产出符合产品质量技术要求的产品,能较大幅度降低生产成本。     

第七十讲 TDI副产盐酸生产工艺改进

介绍了TDI生产过程中副产HCl吸收为盐酸的工艺,并且提供了高效、节能、环保的盐酸生产技术。     

环氧氯丙烷合成工艺研究

采用单因素实验和正交试验相结合的方法,研究了由二氯丙醇和Ca(OH)2合成环氧氯丙烷的环化反应,得到了较佳工艺条件:n(1/2Ca(OH)2)/n(二氯丙醇)=1.2,50℃反应20 s,在此条件下产物的平均收率达93.1%.     

甘油生产环氧氯丙烷的发展概况

介绍了环氧氯丙烷的用途和生产技术概况.针对生物柴油生产过程中副产的甘油市场供过于求的现状,介绍了利用甘油制备环氧氯丙烷的国内外发展概况.并对此路线进行了预算,结果显示甘油生产环氧氯丙烷路线具有较大的市场竞争力.     

甘油法环氧氯丙烷生产技术进展

简介国内外环氧氯丙烷工业化生产技术,重点介绍甘油法环氧氯丙烷合成的关键技术和发展趋势,指出:皂化废水中的氯化钠用于离子膜电解工序是生产技术的发展模式.     

三氯乙醛副产盐酸综合利用的探讨

一、慨述我厂在三氯乙醛生产过程中,有大量的副产物氯化氢气体,经水吸收后得到含HCl30％左右的盐酸。我厂年产三氯乙醛1500吨.有副产含HCl30％左右的盐酸5500吨以上,每年用于盐水工段700吨左右,还有相当一部分未能利用,每年约计回     

副产蒸汽HCl合成炉运行总结

介绍了新型二合一副产蒸汽HCl合成炉的结构特点、操作注意事项及运行过程中出现的问题与解决措施。     

甘油法合成环氧氯丙烷的研究进展

近年来,随着生物能源的迅速发展,大量副产的甘油使得甘油法合成环氧氯丙烷成为研究热点。介绍了国内外生产环氧氨丙烷的研究现状及工艺路线,针对甘油法制备环氧氯丙烷的技术路线进行了详细的分析,评述了甘油法制备环氧氯丙烷的反应设备和催化剂等对反应的影响。     

氯乙酸副产盐酸除硫酸根方法探讨

探讨了去除氯乙酸副产盐酸中的硫酸根的方法，确认了用氯化钙法去除硫酸根是有效的，并将其应用到工业生产中。     

甘油合成环氧氯丙烷氯化阶段催化剂选择研究

针对甘油法合成环氧氯丙烷第一阶段——氯化阶段的工作,对催化剂进行筛选与复配实验,确定了具有较好催化活性且环境友好的二元催化剂配方——己二酸与乙酸酐。该催化剂在反应温度为115℃,反应时间为5 h,原料甘油40 g,氯化氢通气量200 m L/min,催化剂总量为甘油的7.5%(m/m),m(己二酸)∶m(乙酸酐)=3∶2时,二氯丙醇收率69.5%,甘油转化率达99%。     

以甘油生产环氧氯丙烷的研究进展

介绍了生物柴油副产物甘油生产环氧氯丙烷的生产工艺和影响因素,考察了目前氯化反应和环化反应中的最佳工艺条件。并阐述了国内外生产环氧氯丙烷的生产规模和发展前景。     

利用副产盐酸生产无机氯产品 实现资源综合利用

分析了中小型氯碱企业利用副产的盐酸生产氯化钙、聚合氯化铝等无机氯产品的可行性,并介绍了其生产工艺。指出中小型氯碱企业生产这些无机氯产品具有原料易得、投资少、见效快等优势,可实现资源综合利用,符合国家产业政策。     

氯化石蜡副产盐酸精制的研究

针对氯化石蜡副产盐酸的特点,采用不同过滤介质进行精制试验,并在此基础上对 该工艺进行了经济技术评价。