DSC曲线在纺丝工艺中的应用探讨

通过对DSC曲线的分析,判断切片的结晶、干燥、纺丝、后拉伸工艺条件。通过在生产过程中应用,发现应用DSC曲线来指导纺丝,比用切片的物性指标指导纺丝具有明显的优势,更能准确把握切片纺丝各阶段工艺条件,对熔体直纺的纺丝工艺调整也有很好的指导意义。     

PBT-POY生产工艺探讨

以国产PBT切片为原料,在高速纺丝装置上生产满足后加工要求的PBT-POY。对优化切片干燥、纺丝温度、纺丝速度、纺程张力等工艺条件进行了探讨。     

PBT长丝生产工艺探讨

用纺丝级PBT切片,在常规纺丝设备上可生产出满足纺织加工要求的PBT纤维,本文就切片干燥、纺丝温度、纺丝组件、冷却条件、热辊温度、拉伸等工艺条件对PBT质量的影响进行了探讨。     

有色BCF色差形成的原因剖析

介绍了膨体变形丝(BCF)的有色切片纺丝、色母粒着色纺丝、熔体着色纺丝和本色切片纺丝后染色的着色方法;从原料、设备和工艺等方面剖析了有色BCF产生色差的原因,提出了预防措施;指出提高色母粒质量,采用高精度色母粒计量添加装置,选择适宜的工艺条件可降低有色BCF的色差。     

纺丝-拉伸一步法生产PTT长丝工艺的介绍

用纺丝级PTT切片,在常规纺丝-拉伸联合设备上生产出满足纺织加工要求的PTT纤维(FDY),就切片干燥、纺丝温度、纺丝组件、冷却条件、热辊温度、拉伸等工艺条件对PTTFDY质量的影响进行了探讨。     

异形截面EDDP纺丝工艺研究

采用3种异形喷丝板在两部位实验机上对EDDP切片进行POY纺丝实验,通过对干燥、纺丝、卷绕等关键工艺的控制,优化异形截面EDDP纺丝工艺。     

NOY公司涤(锦)纶两用细旦纺丝设备及其生产工艺探讨

介绍意大利 NOY工程公司配置的涤 (锦 )纶两用细旦纺丝机的设备特征及工艺特点 ,着重指出了该设备在切片干燥、输送和纺丝系统上与常规设备的差异 ,并结合生产实例对涤 (锦 )纶细旦纺丝在切片干燥、纺丝温度、纺丝速度和侧吹风条件等工艺上的要求作了探讨。     

氨纶熔纺可行性探讨

分析了采用国产原料熔融纺丝工艺生产氨纶的可行性,并讨论了聚氨酯中硬段与软段之比、切片含水率、纺丝温度等对纺丝工艺的影响。控制硬、软段之比在１．０２～１．０６,纺丝温度１８０～２３０℃,切片含水率小于０．０４％,环境温度１０～１５℃,可生产出性能优良的弹性纤维。     

PTT短纤维工业化生产工艺探讨

采用Du Pont公司生产的PTT切片为原料,使用PET短纤维纺丝和后加工设备纺制普通圆形截面PTT短纤维,对切片干燥、纺丝成形、拉伸、热定型等工艺进行了探讨。通过对前后纺工艺的调整,生产出品质优良的PTT短纤维。     

1.33 dtex聚乳酸短纤维生产工艺探讨

在VC352-LHV431-903涤纶短纤维生产线上,通过对关键工序设备的改造和流程完善,分别以国产和进口的纤维级左旋聚乳酸切片为原料,对切片的干燥、熔融纺丝及后牵伸工艺进行了系列探索。结果表明:聚乳酸短纤维的熔融纺生产工艺与常规涤纶短纤工艺有明显不同,严格控制聚乳酸切片的干燥条件,选择适宜的纺丝温度、纺丝速度、后牵伸倍数及定形工艺是聚乳酸短纤维稳定生产的关键。     

石墨烯改性涤纶纺丝工艺条件探讨

以改性石墨烯涤纶切片为原料,从原料干燥、熔融纺丝、熔体过滤、冷却条件、拉伸工艺条件等方面对改性石墨烯涤纶纺丝工艺条件进行了探讨.     

超高速法生产高取向丝工艺研究

研究了高取向丝HOY纺丝工艺特点,探讨了影响纺丝的主要工艺参数,并对纤维的成形机理与超分子结构进行了研究。结果表明:聚酯切片的质量、切片的干燥工艺、纺丝温度、缓冷器的温度、纺速、总纤度与单丝纤度等工艺对超高速纺丝的可纺性、纤维物理机械性能、超分子结构有较大影响。     

高收缩聚酯纤维纺丝工艺的研究

以中国纺科院合纤所制造的高收缩聚醋(HSPET)切片为原料,采用不同的纺丝工艺进行了纺丝试验.探索了HSPET纺丝工艺与其纤维收缩率之间的关系,并与普通聚酯的纺丝工艺进行了对比.找到了HSPET的最佳纺丝工艺,且能够达到控制其收缩率的目的.     

提高涤纶DTY染色均匀性的研究

本文研究了纺丝温度、组件过滤介质、冷却吹风管理以及切片质量等影响DTY染色均匀性的纺丝工艺条件.结果表明,根据切片的质量,合理调节纺丝工艺,对提高POY的力学性能、降低不匀率有明显效果,特别是在克服DTY的染色不匀、色斑和染色条纹等方面.从而可提高DTY的染色均匀性.     

膨体变形丝用易染涤纶原料的可纺性

通过搜集多家市售易染聚酯切片原料,研究这些切片的特性黏度、熔点、流变性能及热稳定性,结合切片的上机性能测试结果,分析这些指标对切片可纺性的影响。通过直接测试切片指标,调整纺丝工艺参数,节省原料切换试车成本,提高了膨体变形丝(BCF)纺丝制成率。     

辽化聚酯切片在高速纺长丝中的应用研究

为使辽化PET切片能纺制POY,在对此切片进行了分析、试验的基础上,用生产装置进行了可纺性研究。主要对干燥、纺丝等工艺条件进行了调优。调优后,PET切片的可纺性得到改善,说明辽化PET切片可用于高速纺丝,并指出了该切片尚待解决的一些问题。     

小资料

上海某化纤厂98年部分青工“应知”水平测验试题(纺丝工段) 一、全面地写出你所在工段的岗位责任制内容。 二、合成纤维的纺丝法有几种?试比较适用范围。 三、切片纺丝根据熔融方法的不同,分为那两种纺丝机?试述其优缺点。 四、切片纺丝过程中的工艺控制有那几个方面?     

涤锦复合丝的用途及生产工艺探讨

简单介绍涤锦复合丝一般品种的后道加工及用途,控制好纺丝工艺中涤、锦切片的含水率、纺丝温度、纺丝组件、侧吹风等工艺参数,对加弹工艺中静电问题、网络点问题、成型问题、假捻接触压力等及时进行解决,可以生产出满足市场要求的产品。     

螺杆挤压机的纺丝工艺参数

在熔融法纺丝中,螺杆挤压机的纺丝工艺参数是否合适,对于纤维的质量、切片的消耗以及纤维后加工能否顺利进行均有很大的影响。目前在生产某一规格的纤维时,螺杆挤压机的纺丝工艺参数一般还是凭经验决定的。由于螺杆挤压机的纺丝工艺参数较多,它们之间的相互关系又较为复杂,因此在生产新规格的纤维时,往往因为螺杆挤压机的纺丝工艺参数不够合适,造成螺杆的严重环结,不但影响了生产计划的完成,而且由于价格较贵的切片大量消耗,在经济上损失很大。为此,本文想从理论和实践相结合的基础上,研究螺杆纺丝各项     

丙纶粗旦纺丝生产工艺探讨

着重丙纶粗旦丝纺丝工艺参数与切片ＭＩ值，冷却条件和喷丝板孔径之间的关系，为企业生产选择最佳纺丝工艺参数提供参考。